試論建筑結構施工中膨脹混凝土施工技術

萬仁興

（蕭縣永恒建設監理事務所　安徽　蕭縣　235200）

試論建筑結構施工中膨脹混凝土施工技術

萬仁興

（蕭縣永恒建設監理事務所安徽蕭縣235200）

隨著我國建筑業的不斷發展，建筑工程項目不斷增多，而建筑工程施工技術也在不斷的革新，其中膨脹混凝土施工技術在建筑工程中的應用最為突出，不僅提高了建筑工程的施工質量，而且還能起到控制工程成本的作用。本文就建筑結構施工中膨脹混凝土施工技術進行分析。

膨脹混凝土；建筑工程；施工技術

1　引言

大量建筑工程項目實踐證明，在膨脹混凝土施工過程中，做好對施工各個環節的控制，提高施工技術水平，能有效的實現混凝土的連續澆注，對于建筑工程特殊部位的施工有著非常重要的意義。當在隧道、地下工程等大型工程施工中采用膨脹混凝土施工技術，可以大大的縮短工程工期，降低工程成本，并且還能夠克服工程中混凝土裂縫的產生，減少模板的周轉。加強對膨脹混凝土施工技術在各大工程應用的研究，對現代工程技術水平的提高有著重要的影響。

2　摻膨脹劑的膨脹混凝土

混凝土的補償收縮是通過限制膨脹來抵消部分或全部收縮應力。混凝土所受限制作用不同，其變形形式也不同。混凝土屬于一種脆性材料，雖然抗壓強度很高，但其抗拉強度比較低，極限延伸率比較的小，當拉應力或拉應變超過混凝土自身的抗拉強度或極限拉應變時，混凝土就會出現開裂。當收縮變形沒有收到限制時，即為自由收縮，而混凝土的自由收縮不會引起混凝土的開裂。然而混凝土的自由膨脹則會造成混凝土的開裂，在實際工程中，混凝土自由膨脹引起的開裂并不是很多。因此，限制收縮是混凝土開裂最主要的原因。限制收縮是為了減緩或避免混凝土出現開裂，進而提高混凝土工程的耐久性，這就是摻入膨脹劑的膨脹混凝土補償收縮的作用機理。膨脹混凝土的補償收縮作用能夠大大的減緩或避免混凝土的開裂；膨脹劑在補償收縮時能夠提高混凝土的密實性，從而提高混凝土的抗裂性能。由于膨脹劑在水化過程中會產生大于自身體積的水化產物，比如工程中使用廣泛的硫鋁酸鹽系膨脹劑，在水化過程中產生鈣礬石后其體積會變為原來的1.5倍左右，且是一種針棒狀的晶體，隨著混凝土強度形成的過程在混凝土構架中起到搭接延伸的作用，有效的堵塞了混凝土中的空隙和切斷了毛細管的通路，從而有效的減少了混凝土內部的空隙率，改善了混凝土結構的特性，增加了混凝土結構的密實度，大大的提高了混凝土的抗裂性能，進而提高了混凝土的耐久性。

3　膨脹混凝土施工技術分析

3.1膨脹加強帶的設置

膨脹混凝土施工的重點是如何進行膨脹加強帶的設置，在進行膨脹加強帶設置的同時，可以在其兩側設置固定的鐵絲網，這樣做是為了防止混凝土配比不一致、縫隙不同而導致的滲入而影響到膨脹加強帶的穩定性。因此，在膨脹混凝土施工的過程中，必須嚴格控制混凝土的配比和濃度，在混凝土澆筑的過程中對于外側的混凝土可以加入6～8％的ZY膨脹劑，而對于加強帶處的混凝土可以加入8～10％的ZY膨脹劑。這主要是為了解決混凝土結構不同部位受力不同的問題，因此在混凝土澆筑的過程中應嚴格按照建筑結構設計的要求，不能將其所有膨脹混凝土中膨脹劑量都控制在一定的范圍值內，這樣會對建筑工程施工質量造成影響，同時還會因為其工序的原則而導致建筑施工工期的延期，因此在考慮采用膨脹加強帶穩定的同時必須了解清楚，膨脹混凝土加強帶和設計圖紙之間的關系，以及相應的位置變化，一般會采用2m寬的膨脹帶來代替，這樣做的目的就是為了實現混凝土的連續澆筑。

3.2補償鋼筋

在進行鋼筋的綁扎時，需要對膨脹加強帶的溫度進行測量，目的是加強對膨脹帶處溫度應力的控制。在補償鋼筋綁扎的過程中，應保證補償鋼筋和加強帶相互垂直，并且每邊還應伸入加強帶內50cm左右。補償鋼筋的材質應和構造筋保持一致，通常情況下補償鋼筋的直徑要比構造筋小1～2個級別，頂板上的補償鋼筋應和對應面筋直接進行綁扎，墻板后的補償鋼筋也要綁扎到對應面筋和底筋的上面。

3.3膨脹混凝土的攪拌和澆筑

膨脹混凝土的攪拌時間需要進行嚴格的控制，確保膨脹混凝土攪拌均勻。膨脹混凝土澆筑前，應將模板和鋼筋間的雜物清理干凈。在進行混凝土的澆筑時，在每個澆筑帶的前后布置兩道震動器，第一道振動器布置在膨脹混凝土的卸料點，主要對混凝土的上部進行振實；第二道振動器布置在混凝土的坡角處，主要是為了保證混凝土的密實度。為防止混凝土集中堆積，先對出料口處的混凝土進行振搗，形成混凝土自然流淌坡度，然后在進行全面振搗，并按照施工規范要求對混凝土振搗的時間、插入深度、振動棒的移動間距進行嚴格的控制。每個澆筑帶的寬度應根據建筑工程的尺寸、混凝土方量、混凝土供應速度、泵送工藝等情況預先計算好，避免施工過程中冷縫的出現。對于自防水混凝土振搗必須達到一定的密實度，不能出現漏振、過振、欠振。振搗時間控制在20～30s，以混凝土表面出現泛漿且不冒氣泡為準。振搗時振動棒應快插慢拔，均勻布置振點，在施工縫、預埋件等特殊部位應加強振搗，以免出現振搗不密實現象，造成混凝土滲水通道。混凝土振搗的過程中應盡量不觸及模板、止水帶、鋼筋以防止其模板、鋼筋發生位移、變形。

3.4膨脹混凝土的二次抹面和養護技術

膨脹混凝土澆注完畢后，需要對其進行二次抹面處理，這樣做是為了防治混凝土出現龜裂現象。二次抹面應在混凝土初凝8～10h以后進行，并采用人工進行施工，先進行混凝土的抹壓使混凝土漿液滲出，然后再進行表面抹壓平整，二次抹面工序完成后，及時進行混凝土的養護，膨脹混凝土的養護施工也是建筑工程施工中非常重要的一個環節，在建筑工程施工的過程中，為了避免混凝土工程出現二次損傷，避免出現返工現象，必須加強膨脹混凝土的養護。加強對已經完成的施工部分的膨脹混凝土養護管理，不僅能夠保持混凝土工程不出現二次損傷問題，而且還能夠有效的延長建筑工程的使用年限，保證建筑工程的使用質量，一般情況下，膨脹混凝土的養護會在頂板筑堰蓄水40mm處開始，當膨脹混凝土硬化3～4h后，就應該開始膨脹混凝土的養護工作，且養護時間應達到15h以上，同時，膨脹混凝土養護工作一旦完畢，必須立即采取有效措施對建筑工程進行防曬保護工作，防止建筑工程因長時間的暴曬而破壞膨脹混凝土膨脹度或產生縫隙現象，進而確保膨脹混凝土的養護施工質量。

3.5接茬處處理技術

膨脹加強帶施工能夠實現混凝土的連續作業，也可以進行間歇性作業，如果混凝土的澆筑出現間歇時，為了保證前后兩次混凝土能夠很好的銜接，則接茬口應留在膨脹加強帶的一邊，再次進行混凝土的施工前對接茬處的雜物清理干凈，然后充分潤濕，再用膨脹混凝土對加強帶進行填充，然后在繼續施工。

4　結束語

綜上所述，在建筑工程施工的過程中，采用膨脹混凝土施工技術，在提高建筑工程自身強度的同時，還能實現建筑工程大體積混凝土的連續澆注作業，同時還能取得非常好的建筑防水效果。因此在建筑工程施工人員應采用科學、完善的施工方法，合理進行膨脹混凝土的施工，不但能夠縮短施工工期，節省工程成本，還能為工程后期的投入使用奠定基礎。

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TU755

A

1673-0038（2015）10-0074-02

2015-2-16

萬仁興（1965-），男，工程師，中專，主要從事工程建設技術工作。