張靜
(中化二建集團有限公司(山西華晉巖土工程勘察有限公司)030021)
淺談強夯作業施工質量控制要點
張靜
(中化二建集團有限公司(山西華晉巖土工程勘察有限公司)030021)
隨著建筑施工規模不斷擴大,遇到的軟土層也相應增加,這時需用到強夯法才能實現軟土層的處理效果。夯實次數及夯實深度需據施工要求而定。本文首先分析了強夯法的作用,然后詳細闡述了強夯法施工過程及質量控制。
強夯作業;施工質量;夯擊;試夯
1.1固結作用
如果對地基強夯,將致使超孔隙水壓高于土粒間的側向壓力,逐漸產生裂縫進而排水通道,改變土壤滲透性,使孔隙水有效排出,加快了土體固結進度。當孔隙水壓力小于土粒間側向壓力,裂縫會自動閉合,使水的運動狀態恢復正常。
1.2液化作用
當出現巨大的沖擊力時會對土中孔隙水的壓力進行提升,當其壓力達到覆蓋壓力時,土體則會有液化出現,使其強度得到喪失,對土粒進行重新自由排列。液化作用所形成的影響是局部的。
1.3加密作用
夯實一遍后,將減少土中的氣體和液體體積,從而增加土體密實度,實驗表明,每夯實一次土體,會減少約40%氣體體積。
1.4時效作用
當孔隙水消散后,土顆粒會再次組合,土顆粒經過吸附自由水而轉化,形成吸附水后恢復了土的強度。因此,必須在強夯施工完畢后的一個月勘探或測試強夯質量,確保實驗結果正確。
2.1準備工作
準備工作是強夯法技術應用的前提,一般要做好三個步驟:
(1)基底處理操作:基底處理主要是清除基底中污染物和水分,然后再向里面填筑土壤準備后期強夯基底施工。通常土層厚度要小于80mm,還要對土壤進行一定預壓,使其處理平整。
(2)堆填土方處理:堆填土方主要是為將土坑填滿,利用運輸設備將適合作為地基的土壤運到土方中,經過必要預壓施工后,使土方達到設計預定標準高度,為保證土方施工良好,一般要運輸的土方盡量多于原來數量。
(3)測量準備階段:測量工作對施工意義重大,因此要精心準備,要對坐標基準點進行定位,然后放線操作才能順利完成。
2.2試夯階段
施工準備完畢后,要對地基進行預處理,為更好確定夯錘指標,主要指錘體的重量、捶打面積和拉高距離等。強夯法具體能級就按照以上這些具體指標確定,為施工提供借鑒數據。試夯時還必須明確具體夯擊次數、填土量、夯間距等,操作方法如下:依據每一下夯擊后土層下降程度和周圍地形變化狀況,當然既然是試夯階段就不能夠進行過多夯擊操作,一般說來,在夯擊一次后土層下降距離≤50mm就應停止試夯,具體評判依據我們可采用畫曲線圖的方式來進行確認,橫坐標一般為夯擊次數,縱坐標則一般為土層下降距離,觀察曲線變化,當最后兩次曲線點<50mm時就可停止夯擊,完成試夯操作。
2.3強夯施工階段
(1)夯擊機具的選擇,應在試夯環節中就應選好,然后在具體強夯中直接沿用試夯機具。一般說來,主要有以幾種施工機具:①起重機具宜選用15t以上履帶式起重機或其他專用起重設備。當起重機噸位不夠時,亦可采取加鋼支腿的方法,起重能力應大于夯錘重量1.5倍。采用履帶式起重機時,可在臂桿端部設置輔助門架,或采用其他安全措施,防止落錘時機架傾覆。②夯錘:強夯錘錘重可取10~40t,底面形式宜采用圓形或多邊形。夯錘材質最好為鑄鋼,如條件所限,則可用鋼板殼內填混凝土。夯錘底面宜對稱設置若干個φ250~300mm與頂面貫通的排氣孔,以利于夯錘著地時坑底空氣迅速排出和起錘時減小坑底的吸力。錘底面積宜按土性質確定,對砂質土和碎石填土,采用底面積為2~ 4m2較合適;對一般第四紀粘性土建議用3~4m2;對淤泥質土建議采用4~6m2為宜。錘底靜接地壓力值可取25~40kPa,對細顆粒土錘底靜接地壓力宜取較小值。③脫鉤器:要求有足夠強度,起吊時不產生滑鉤;脫鉤靈活,能保持夯錘平穩下落,同時掛鉤方便、迅速。④推土機:用T3-100型,用作回填、整平夯坑和做地錨。⑤檢測設備:有標準貫入、靜力載荷試驗、靜力觸探或輕便觸探等設備以及土工常規試驗儀器。
(2)夯擊點布置及間距:夯擊點布置可據基底平面形狀進行布置。對某些基礎面積較大的建筑物或構筑物,為便于施工,可按梅花形或正方形網格布置;對辦公樓、住宅建筑等,可據承重墻位置布置夯點,一般可采用等腰三角形布點,這樣保證了橫向承重墻及縱墻和橫墻交接處墻基下都有夯點;對工業廠房獨立柱基礎,可按柱網設置單夯點。夯擊點間距一般為夯錘直徑的3倍,一般為5~15m,第一遍夯點的間距宜大,以便夯擊能向深部傳遞。
2.4強夯技術的質量控制
(1)在夯擊施工前,應運用鋼尺準確檢查夯錘重和落距,確保單擊夯擊能量滿足設計要求,將每個夯點夯擊數作為強夯施工控制標準,將每點夯擊數的最后兩擊下沉量保持在5cm以下作為標準。
(2)強夯施工中時常會有夯點放線錯誤問題出現。所以,在每次夯擊施工前,都需復核夯點放線施工,完成夯擊施工后,即可對夯坑實際位置進行有效檢查,只有這樣才能在出現漏夯或偏差時,即可開展及時糾正處理。
(3)由于加固施工有較高質量要求存在,因此應對放線進度及落錘位置進行嚴格控制。在主夯和副夯前,運用碎石開展厚度為40cm的墊層鋪設,對夯擊能的均勻傳遞產生有利作用。
(4)在實際施工中,應對每個夯擊點沉降量進行檢測,水平儀操作必不可少。當水平儀接近夯擊點時,需準確確定出夯擊對水平儀造成的影響,通過全站儀開展對比觀測工作,通過分析結果,若水平儀和夯擊點有15~20m存在時,夯擊震動會產生較小影響,符合觀測進度的實際要求。
(5)雨季施工時,夯坑內或夯擊過的場地如有積水,應及時排除。夯坑回填土時,宜用推土機稍加壓實,并稍高于附近地面,防止坑內填土吸水過多,夯擊出現橡皮土現象。
(6)冬季施工,如地面有積雪,必須清除。如有凍土層,應先將凍土層擊碎,并適當增加擊數。
3.1工程基本概況
山西金地煤焦有限公司擬在山西省呂梁市文水縣建設年產300萬t的赤峪煤礦。擬建場地位于文水縣城西北部黃土臺塬區,場地西部為山體,東鄰夏汾高速公路及307國道,地理位置優越,交通便利。
本次強夯地基處理主要是對廠區單身宿舍樓及聯合建筑等進行處理,因擬建場地為填土區域,下部為濕陷性黃土,該區地基土的承載力及變形均不能滿足設計要求,設計對擬建場地采用2000kN·m和3000kN·m兩種能級的強夯法進行地基處理。
3.2強夯技術要求
本次施工主要為廠區單身宿舍樓及聯合建筑等,主要技術參數如下:
3.2.12000kN·m強夯
Ⅱ區分兩次施工。
第一次施工采用2000kN·m的單擊夯擊能處理,主夯點布置原則為:
夯點采用正方形布置,夯點間距為3.5m,分主次夯點間隔跳打。
滿夯時的單點夯擊能采用1000kN·m,夯點擊數為3擊,夯點搭接20~30cm。
Ⅱ區分兩次施工,第一次第一遍主夯點數為348個,第二遍插夯點數為340個,第四遍滿夯面積以實際處理面積為準。
3.2.23000kN·m強夯
Ⅱ區第二次施工、Ⅰ區和Ⅱ區采用3000kN·m能級強夯。主夯點布置原則為:
夯點采用正方形布置,夯點間距為3.5m,分主次夯點間隔跳打。
滿夯時的單點夯擊能采用1000kN·m,夯點擊數為3擊,搭接20~30cm。強夯面積以實際處理面積為準。
3.3施工階段
(1)清理并平整施工場地,測量場地高程,使場地達到強夯設計起夯面高程;
(2)測定標出第一遍夯點位置,按夯錘接地輪廓線用石灰圈點標識;
(3)吊車就位,使夯錘對準夯點位置;測校脫鉤高度,用脫鉤繩定死脫鉤位置高度;
(4)測量夯前錘頂標高;
(5)將夯錘起吊到預定高度,待夯錘脫鉤自由下落后,放下吊鉤,測量錘頂高程,若發現因坑底傾斜而造成夯錘歪時,應及時將坑底整平;
(6)重復步驟(5),按設計規定的夯點擊數及控制標準,完成一個夯點的夯擊;
(7)換夯點,重復步驟(3)~(6),完成第一遍全部夯點的夯擊;
(8)用推土機將夯坑填平,并測量場地高程;
(9)在規定的時間間隔后,按上述步驟逐次完成第二遍全部加固夯點夯擊及夯后整平工作,滿夯一遍,將場地表層松土夯實后,整平場地并測量夯后場地高程;
(10)再滿夯一遍。
3.4夯擊質量檢測
當夯擊結束之后,為了確保夯擊效果,需要組織專業人員檢測,確保符合施工要求之后,才算滿足施工要求。檢測指標主要有夯擊次數、每點的夯擊效果,并對地基的下沉深度進行檢測。此外,利用靜力觸探、旁壓試驗,對地基的抗液化性能進行檢測。
綜上,強夯法以其特有的優勢,對建筑地基施工起到了積極的促進作用。我們廣大的工程技術和施工人員還要在實踐中不斷改進技術、吸取外界先進經驗,努力做好每個環節的具體工作,推動我國建筑工程事業的健康發展。
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TU753
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