李曉鶴,徐騰飛(華晨汽車集團控股有限公司,沈陽 110044)
PLC技術在工業電氣自動化中的發展與應用
李曉鶴,徐騰飛
(華晨汽車集團控股有限公司,沈陽110044)
摘要:隨著科學技術日新月異的持續發展,電氣自動化系統的應用逐步廣泛,生產效率成倍提高,這得益于可編制邏輯控制器即PLC技術在電氣自動化中的應用。文章從電氣自動化的概念入手,分析PLC技術的概念、特征及發展趨勢,并分析PLC技術在工業企業中的應用,以供大家參考。
關鍵詞:PLC技術;電氣自動化;工業企業;應用
電氣自動化技術是一種運用計算機技術、信息科技、儀器儀表和控制理論對整個工業生產過程進行控制、管理和優化,以達到提高生產效率、提高可靠性和安全性、降低成本和提高產品質量等目的的綜合技術[1]。
電氣自動化技術的實現離不開三大要素的支撐:硬件、系統與自動化軟件。就硬件來說,目前世界上應用較為普遍與廣泛的自動化硬件設備包括了人機界面、可編程邏輯控制器(即PLC技術)、變頻器、接觸器、繼電器、工業以太網交換機、指示燈、電機啟動器、斷路器等等,其中最主要的是三大件:人機界面、PLC與運動控制器,本文主要是研究PLC技術在電氣自動化中的發展與應用。
2.1PLC技術的概念
PLC與機器人、CAD/CAM并列有名,是世界現代工業自動化的三大技術支柱,為首的即PLC。嚴格來說PLC是個一種小型的計算機,可以進行軟件編程、接受輸入信號并控制輸出,以此實現對工業企業的控制[2]。因此PLC與計算機的內部硬件結構基本一樣,都涵蓋了CPU處理器、輸入輸出接口電路、內存單元等要素,其中內存單元可以分為ROM與PAM兩部分,前者具有掉電保存功能,用于保存CPU處理器編寫的程序,后者具備隨機存儲功能,用于程序的處理過程。而輸入輸出接口電路起到橋梁的作用,負責與外部設備的連接,將外部信號傳給PLC,并將控制信號輸出給外部設備。
2.2PLC技術的特征
PLC技術應用到工業企業中,實現了繼電器控制技術的跨越式發展,具備了無比優越的特性,包括以下四個方面:
(1)可靠性能與抗干擾能力都極高、極強。PLC技術具備了自我診斷與檢測能力,當外部發生改變時,PLC就會隨之采取適當的方式發出警報、檢測故障、修復錯誤、保護信息,整個程序都很可靠,極大提高了系統的抗干擾性能。
(2)使用范圍廣泛。PLC技術的性能強大,多方面的性能都能實現,包括計算、運費、開展操縱以及自身排查、人機交換等等,因此可以廣泛應用到自動化系統設備中,既可以應用到單個的操作設備、單挑生產線,又可以應用到整個單位與整體制造程序的操作。
(3)通用性強大,方便靈活。PLC具備全套的軟件功能與硬件設備,各種控制都極為方便,而且程序的設計具有可變性,非常靈活。用戶體驗非常好,既能適應個性化的需求改變,又十分簡潔方便。
(4)簡易編程與操作。當前可編寫操縱設備關鍵使用的編寫方式是梯形圖,簡單易懂。這對技術操作者來說是福音,只需通過簡單學習即能熟練完成各項改變或操縱措施。
(5)體型小,耗能低。可編程操縱設備自身體型小,因此擱置方便;能耗低,節省資源;體重輕,方便移動與安裝。
2.3PLC技術的發展趨勢
近幾年PLC技術呈現兩大發展趨勢:工業組態軟件的應用與現場總線控制技術的融合。
(1)工業組態軟件的應用。組態軟件,一種與控制系統相連接通信,負責系統實時數據采集和監控的軟件系統,英文簡稱SCADA,意為監控和數據采集,追根溯源是工業控制計算機。組態軟件,通信功能非常強大,幾乎所有的控制設備都可以找到能與其通信的組態軟件,因此應用范圍很廣,組態軟件允許用戶自定義控制系統界面,可以創建復雜的實時控制系統動態監控畫面,通過實時通信連接完成控制系統的流程實時監控,并且具有報警、記錄歷史數據、仿真等功能[3]。
(2)現場總線控制技術的融合?,F場總線即一種網絡,這種網絡將現場設備、現場控制器、傳感器、各種終端等連接起來,通過一定標準的通信方式實現快速、高效、調理、可靠、簡便的現場數據交換或傳遞[4],它的主要特點是全數字化?,F場總線技術的布線規則很容易理解,在主站控制系統下,主站設備只需要引出一根線纜,連接到現場總線從站設備輸入端,再從從站設備輸出端連接到下一個總線從站設備輸入端,依次將所有從站設備連接即可?,F在有許多可編程控制器具備現場總線主站控制功能,可以方便的與總線型控制設備組建系統,使得系統的布線、安裝和維護都更簡潔,成本更低,穩定性更高。
隨著技術的進步,PLC技術也在持續發展,其可編程措施更加完善、穩定、方便、快捷、簡易,價格持續降低,而現代工業的需要更旺,具備了更廣的使用空間。因此PLC技術在工業電氣自動化的程序中地位無可替代,PLC措施在現代工業企業中的應用更加廣泛,持續擴張,從電力體系到水利體系,再到數控體系,都可以看到PLC措施的應用。
3.1PLC在火電系統中的使用
火電系統非常復雜,涵蓋了水處理、輸送煤炭、灰塵的去除、煤渣的清理等等,這些程序的進行都需要各種運行程序的控制與開關功能的控制等等,這些控制程序都屬于PLC技術的范疇,都可以應用PLC技術。采用PLC技術,既能控制某一個步驟,又能控制整個的火電系統,以灰塵清除程度為例,具體的控制點有:吹風機的風度吹風時間長度,氣化風機的方向啟用和關閉時間,倉泵、加熱器、各種閥門和卸灰裝備的開關控制,收灰機的強度和收灰管道的壓力的控制。通過應用PLC技術,可以減輕工作人員的勞動壓力,提升勞動效率,員工無需在清塵現場緊盯設備,只要通過辦公室的一臺電腦就能視察各部分的工作動態并及時調節,令其保持最佳工作狀態,更加精確和效率。
3.2PLC在傳統的機床技術的使用
應用到機床技術的自動化系統中,PLC操作即使極大的創新了以往由繼電器設備操作的機床性能,大大提高了機床體系的功率,降低了耗電量,減少了事故發生率,簡易了修改難度,從而讓機床技術操作的效率、質量、性能都得到了提高與完善,可謂好處多多。
可編程邏輯控制器是一項智能程度高、實用性強的措施,其發展前景還是非常廣闊,其市場需求也會更加旺盛。工業電氣自動化中的PLC技術,既能提高工作效率,又能減輕工作人員壓力,降低危險系數,提升經濟效益,應逐步完善與推廣應用到各種工業企業中。
參考文獻:
[1]陳瑞陽.工業自動化技術[M].機械工業出版社,2011.
[2]劉兵.可編程邏輯控制器及應用[M].重慶大學出版社,2010.
[3]BINDU, K.P. Control, Automation and monitoring of hardboard production process using PLC-SCADA system[J].International Journal of Advanced Research in Electrical, Electronics and Instrumentation Engineering,2013,2(07):3281-3286.
[4]張培仁,杜洪亮.CAN現場總線監控系統原理和應用設計[M].中國科學技術大學出版社,2011.