建筑基礎大體積混凝土施工質量控制探析

高正敢

（身份證號：320828196008023816，江蘇 淮安 223001）

0 引言

某建筑項目由2棟商住公寓構成，總建筑面積為10.6萬m2，地下室1層，該工程采用框架—剪力墻結構,基礎采用平板式筏板，厚度為2m，混凝土強度等級為C30，并根據相關規定要保證大體積砼的最小尺寸不能低于 1m。為更好地保證基礎工程施工質量，本文就工程中的筏板基礎大體積混凝土澆筑質量控制展開探討。

1 施工前期控制

為保證基礎底板大體積混凝土順利施工，應從技術措施和材料選擇等方面做好準備。該工程實施臨近冬季，預計澆筑混凝土時日平均氣溫為7℃左右，白天最高氣溫可達12℃左右，夜間最低氣溫可能達2℃左右，晝夜溫差預計為10℃。結合大體積混凝土施工特點以及本工程的實際，防止混凝土由于溫度差產生溫度應力產生裂縫是重點。

1.1 混凝土原材料控制

（1)水泥。水泥是混凝土結構的重要原材料之一，但由于普通水泥的水化熱較高，在大體積的混凝土施工過程中，為了避免由于較高的水化熱造成混凝土內部溫度過高，與表面產生過大的溫度差造成溫度裂縫，所以在大體積混凝土的使用過程中一般選用水化熱較低和凝結時間長的P.O42.5水泥，并適當的添加外加劑及碳素纖維等，以此來增強混凝土的抗滲能力和抗拉強度。

（2)粗骨料。降低混凝土溫度升高應采用粒徑較大、級配良好的石子配制混凝土，提高和易性，增加抗壓強度，同時可以減少用水量和水泥用量，碎石粒徑5mm～40mm，含泥量不大于1，從而減少水化熱。

（3)細骨料。采用中砂，平均粒徑大于0.5毫米，并且含泥量控制在3以下。采用細骨料可以減少混凝土攪拌過程中水和水泥的用量，相應的也降低了水泥的水化熱程度，有效的降低了溫度裂縫的產生。

（4)粉煤灰。混凝土的澆筑多采用泵送，但是由于混凝土的和易性不高，對于泵送非常不利，為了解決這一問題，通常會添加適量的粉煤灰。粉煤灰不僅對混凝土的和易性有利，同時對改善水泥的水化熱也有一定的好處，但是卻降低了混凝土早期的極限抗拉值，并且對它的抗滲以及抗裂性能也有一定的影響。為此，在對粉煤灰的使用過程中要采用外摻法，并且控制好粉煤灰的用量，一般控制在10以下。

（5)外加劑。通過比較過去在其他工程上的經驗，提高混凝土收縮性能、體積穩定型和抗侵蝕性能可用萘磺酸鹽系復合型緩凝高效減水劑以及膨脹劑。

1.2 混凝土配合比控制

按照要求本工程筏板基礎設計混凝土為 C30.P6，為了使混凝土的質量能夠達到標準，可委托兩家不同的攪拌站進行混凝土的試配工作，擇優選擇。

混凝土的水化熱和出料溫度應比較低，應具有較好的和易性、操作性和可泵性。商品混凝土入模坍落度一般控制在 160mm，左右不能超過 10mm，對于入泵前坍落度每小時損失值也應控制在30mm以內。混凝土的水灰比多控制在0．45～0．5之間，砂石一般采用5～40粒徑的石子，并且配合適當的粗、細骨料。

為了降低混凝土的水化熱、收縮性以及抗侵蝕性，應根據要求添加一定量的膨脹劑和外加劑，這樣才能使混凝土達到應有的性能。

1.3 混凝土的裂縫驗算

混凝土水化熱、干縮以及凝縮等原因可引起板的收縮，為了使混凝土的設計強度以及抗滲性能都能滿足設計的要求，并且確保混凝土地板的質量，不僅要詳細的計算大體積混凝土中心的最高溫度、表面溫度，還要對混凝土的綜合溫差及抗裂性能進行詳盡的分析。

2 大體積筏板混凝土施工

2.1 澆筑順序

根據工程的實際情況，本工程選用兩臺60型混凝土輸送泵，并且由西向東逐漸推進。

2.2 澆筑方式

本工程選用混凝土斜面分層的澆筑方法，每個斜面分層的澆筑厚度為40cm，坡度在 1∶6～1∶7。對于底板面也要一次性澆出，大斜面則采取分層、薄層覆蓋和循序推進的工作方式。如圖1。

圖1 斜面分層圖

2.3 振搗與表面處理工作

混凝土表面可能會因缺水而在上下層混凝土之間形成不良接縫，為此在澆筑的時候需要進行二次振搗。為保證混凝土上下層結合好，應當澆筑上層混凝土時將振動棒至少插入下層混凝土的5cm處。

對于大體積混凝土的密實度，為了確保它的密實性，需要分別從混凝土的前部、中部以及后部進行振搗，在振搗過程中要從下端往上移動。振搗過程中還要遵循快插慢拔的工作方式，不得漏振，不得過振，斜面層采用交錯式振搗，每點振搗時間控制在 30s內，到混凝土表面泛出水泥漿和不再下落為至。混凝土澆筑時表面的沁水應排出基坑外，不應不做處理。如果混凝土表面水泥漿太多，可在澆筑完用刮尺平整。為防止混凝土表面層出現裂紋，混凝土澆筑到制定位置后用木搓子搓平，終凝前再用木抹子壓兩遍。

3 混凝土的后期養護和測溫工作

3.1 混凝土養護

在完成混凝土的澆筑工作之后，后期的養護也是非常重要的。及時合理的養護工作對于有效減少混凝土裂縫的產生，保證混凝土結構強度等都有非常大的益處。一般在混凝土初凝之后要適當的加蓋一層塑料薄膜，并增鋪草墊或者麻袋。對于剪力墻和柱子插筋等高出混凝土的部分，需要用麻袋進行填塞，而持續養護時間保證在14天以上，并且派專人進行養護工作的檢查和執行。

3.2 測溫工作

根據本工程的特點，采用便攜式建筑電子測溫儀配合溫度傳感器來進行混凝度的溫度測量與控制。為了能夠更全面的反應混凝土內部溫度的變化，分別在上層、中層以及下層三個層次設置銅熱感應器，并且從混凝土初凝之后就即刻開始混凝土的測溫工作。另外，還要嚴格控制測量時間，即在混凝土澆筑完成后6-10小時開始，前三天每兩小時測量一次，往后可以適當延長測量間隔。

在整個測溫過程中，要時刻關注混凝土內部溫度的變化，當混凝土的中心溫度與表面溫度以及表面溫度與大氣溫度相差超過25℃時就要采取相應的措施，如果是混凝土內外溫差過高則可采用加蓋草袋的方式進行保溫處理；如果遇到寒流或其他原因造成外部環境溫度劇降，使得大氣溫度低于15℃時也要采用加蓋草袋的方式進行保溫；另外，如果遇到陰雨天氣還要提前在草袋上覆蓋一層塑料薄膜以方便雨水的排出。對于內外溫差以及混凝土與外部環境的溫差要盡量控制在20℃左右，以減少溫度裂縫的產生。

施工過程中要注意測溫導線的放置，如果不小心碰掉，必須及時通知相關人員進行導線的重新掩埋，確保測溫工作的正常進行。對于地下一層結構施工完成之后，要確保底板澆水養護時間不低于30天，以保證混凝土結構達到最佳狀態。

4 結語

綜上所述，在建筑工程基礎大體積混凝土施工中，各個施工環節的問題出現都有可能造成質量隱患，因此管理人員在施工過程中要綜合把握全局，從混凝土材料、澆筑、養護等各環節采取控制措施，才能更好地保證施工質量達到設計要求。

[1]GB50204-2002.混凝土結構工程施工質量驗收規范[S]．

[2]GB50496-2009.大體積混凝土施工規范[S]．

[3]李愛學.大體積混凝土施工質量控制要點[J].商品混凝土,2013-09.

[4]郝培鋒.大體積混凝土筏板基礎施工質量控制[J].山西建筑,2013-12.

[5]鄭志陽.論大體積混凝土施工質量及裂縫控制[J].福建建筑,2014-04.