走進第十個保供季

○ 文／馬獻珍 施長春

走進第十個保供季

○ 文／馬獻珍 施長春

中石化華北分公司在第十個冬季保供季中，上下聯動，全方位準備，確保天然氣供應平穩運行。

進入2014年12月，華北分公司全力備戰氣田自規模開發以來第10個冬季保供季，已將大牛地氣田日產氣量提升至最高1200萬立方米，再創歷史新高。今年冬季保供面臨形勢嚴峻，華北分公司銷售處、氣田指揮部、采氣一廠等單位均采取相應的應急預案及措施，以確保冬季保供順利完成。

● 為保障居民取暖用氣，中石化華北分公司的員工在零下二十多度的嚴寒中依舊堅守崗位。 供圖/馬獻珍

多渠道全面保障市場

2014年是華北分公司第10個保供季，保供市場包括山東、河南等省市。隨著需求量的增加，目前平均日外輸氣量已達1130萬立方米，同期日增200多萬立方米，保供壓力勝過往年。

“今年保供面臨的主要困難還是夏季與冬季的峰谷差，城市越大峰谷差就越大，像鄭州市夏季日用氣量70萬～80萬立方米，冬季則達到400多萬立方米，冬季是夏季用氣量的4至5倍。”華北分公司銷售處處長李德明介紹說。

為解決這一難題，華北分公司首先在夏季用氣量減少的情況下，努力多產氣，通過榆濟管線向中石化文96井區地下天然氣儲備庫供氣。該措施一方面使氣田產出的氣得到有效儲備，實現產氣量平穩運行；另一方面，在冬季用氣高峰時，可以用該庫的氣補充市場，每日可外輸300萬立方米以上，有效緩解了市場壓力。其次，華北分公司通過適當壓縮當地工業用戶的用量來滿足居民生活用氣，每天可以調配出60萬立方米的氣量，向大華北市場輸送。

華北分公司還在加快產能建設步伐，確保新井做出更大貢獻，同時做好管網壓力調配，通過調整管網壓力，提高外輸氣量。如果仍不能滿足，在遇到極寒天氣情況下，還可以適當放大氣井的噴嘴來提升氣產量。

去年10月之前，華北分公司就已做好設備設施的維護保養，并加強了管網巡檢，以確保氣田增壓站、氣井設施安全運行，并做好各種冬防物資的儲備，保證氣井、管道不發生凍堵現象。

冬供期間工作壓力更大。為了讓員工保持良好心情和精神面貌，華北分公司提前安排員工休假，確保在冬季保供關鍵時刻，一線關鍵崗位人員全部到位。

除了人員安排外，還需要提升應急管理能力，以保證冬供過程中出現緊急情況時，能在最短時間內解決。去年10月28日，華北分公司特別在大牛地氣田組織甲醇儲集罐泄漏事故的應急搶險演練，確保在發生突發事件后能夠有效得到控制。

另外，為保證鄭州市的用氣量，在日用氣量缺口40萬立方米，而輸氣管線又不能直接通往鄭州市的情況下，華北分公司與當地政府及相關企業溝通，采取繞道等方式以滿足鄭州市民用氣。

確保足夠氣源

華北分公司設立在鄂北工區的天然氣上產指揮部承擔著大牛地氣田的產建任務，全年產能建設都緊緊圍繞著冬季保供和全年氣產量的完成。截至目前，氣田日產氣量如期運行，保證冬季40億立方米氣產量的順利完成，為冬季保供打下良好基礎。

為完成冬季保供任務，大牛地氣田必須有新增天然氣產量。早在2014年中，該指揮部就采取了應對措施。指揮部主任梁文龍介紹，針對不少新井的單井管線進入集氣站難度大的問題，指揮部成立了單井管線投產小組，以及相關的地面建設項目小組和試氣壓裂小組，每天召開生產對接會，強化協調力度，加快生產組織運行節奏，倒排出各項工程的工作節點，督促施工單位必須按期完成。

截至去年10月底，鄂北工區完成單井管線520公里，較上年同期增加140公里；完成5座新建集氣站，比上年早投產一個多月。目前，試氣壓裂工作仍在繼續，一線員工冒著零下25～30℃極度嚴寒，在今年1月將剩余的單井壓裂全部完成。

為保證越冬生產的安全，鄂北工區的員工提前為壓裂試氣單位準備了供暖鍋爐，并與采氣廠一起加強地面輸氣管線的保溫工作。為防止凍堵，對部分出砂量較多的氣井，安裝除砂器，避免管線被砂子打穿。

冬季是生產高峰，氣田產建污水和氣井生產污水都會急劇增加。該工區采氣廠和污水拉運單位均加快污水處理進度，避免污水處理問題而影響氣井生產。

每年冬季，容易出現各種復雜的工農關系。在去年進入冬季保供期前，指揮部就主動與當地政府和村民溝通，超前協調解決各種問題，將應收款項及時補償到位。加強道路的巡檢、維護，確保施工順暢和村民出行方便，營造良好的生產秩序。

保氣井安全生產

“我們廠承擔著大牛地氣田天然氣的開采、集輸重任，冬季是天然氣開采最困難的季節，今年冬季保供總體形勢嚴峻，天然氣保供任務艱巨。”華北分公司采氣一廠廠長李冰毅說。他解釋，今冬面臨的主要困難，首先是穩產壓力大，經過10年來的開采，大牛地氣田老井有900多口，這些氣井壓力由去年的6～7兆帕，下降至現在的4～5兆帕，氣井產量受到較大影響。 其次是生產污水處理難度大的壓力。由于冬季是生產的高峰，氣產量增大，為防止凍堵，需要向氣井內注入甲醇，這樣產生的含有甲醇的污水就要急劇增加。要使這些污水及時得到凈化處理，存在較大壓力。再次，設備運行保障難。由于氣井壓力降低，需要靠氣田增壓站的增壓機進行增壓來保證生產，這為壓縮機增加較大負荷。在長時間運轉的情況下，一旦出現故障就會影響生產。與此同時，增壓機工作還要依靠當地供電進行部分供電，因此平穩運行受到的不確定因素制約較多。

針對上述困難，華北分公司采氣一廠為能保證氣井穩產，加快了新井快上產工作。在新井交接后48小時內便開始投產，保持新井貢獻率在25%以上，降低老井的負荷。同時，狠抓低產低效井治理，對70余口井完成氣舉、沖砂等各類挖潛作業，年增產1733萬立方米。為確保老井穩產，通過運用合適的排水采氣工藝，使老井遞減率控制在10%以內。

為緩解污水處理壓力，他們采取污水分開處理，通過優化裝置系統，最大限度提升處理量。同時，在進入冬季前，就已提前做好清罐工作，確保污水儲量有充足的容積，并不斷擴建不注醇裝置。2014年4月，天氣氣溫升高后采氣一廠就啟動了停醇工作，年度處理不含醇污水19萬立方米，占年度總處理污水量的50%左右，有效緩解了含醇污水的處理壓力。

為保證設備正常運行，他們積極與設備管理部門溝通，要求廠家排除壓縮機故障，強化壓縮機的日常運行管理、巡檢、保養到位，保障壓縮機以及相關設備設施高效率運轉。制定應急預案，一旦出現意外，能夠快速啟動備用壓縮機。

責任編輯：趙 雪

znzhaoxue@163.com