聶現秋
摘 要:科學技術的發展直接促進了市場經濟體制的改革,使得我國現代制造業面臨著極大的挑戰和機遇,而化工機械設備是現代制造業的主要組成部分,相對應地也對其提出了更高的要求。文章主要論述了化工機械設備故障及事故的分類、導致化工設備出現故障、事故的原因以及在應對化工機械設備故障及事故的過程中可以采取的措施等方面。
關鍵詞:化工機械設備;故障;事故;分析
目前,我國的化工機械設備正在朝著大型化、基層化、精細化的方向改革,企業要想更好地改革產業結構,達到運營和效率的完美結合,就要最大限度地保證機械化工設備的正常運行和使用。但是,由于不正確的使用和保養,化工機械設備在使用的過程中會出現故障及事故頻發的現象,導致化工機械設備正常功能的損壞,這不但不利于化工設備的安全運行以及效率的提升,也在很大程度上阻礙了企業的實際運作和效益,對企業所造成的經濟損失也是不可估量的。所以,怎樣才能使化工機械設備有效的運轉并延長設備的實際使用壽命,盡量避免故障以及事故的發生,就成了企業迫在眉睫的問題。
1 化工機械設備發生故障及事故的分類
突發性和積累性化工機械設備故障是故障的兩大主要類型。前者主要是由于外部環境發生了劇變或是外力的突然作用所導致,通常在毫無預兆的情況下發生,這種故障發生的規律不容易被發現,而且發生的概率也很難計算,可以說可預測性不明顯。后者是相對前者而言的,所謂的積累顧名思義就是在故障及事故發生時經過了一段較長的時間,化工機械設備在長時間的使用中由于超負荷的使用,不當的維護保養會發生老化、零部件磨損的現象。
2 對導致化工機械設備故障以及相關事故原因的分析
2.1 工作人員沒有按照設備的常規章程進行操作
在設備的操作過程中,很多的操作人員只是為了生產而生產,沒有把化工機械設備運行的規章制度作為工作的一個準則,不能很好地重視機械設備的常規操作章程,在日常也沒有對化工機械設備做嚴格的管理,對設備的護理沒有做到位,對設備在使用時所產生的損壞破損沒有及時的發現、修補,另一方面工作人員在機械設備運行操作方面沒有成熟的技術、操作不夠專業,化工機械設備故障和事故的突然發生最主要的原因就是違規操作,這也使得化工機械設備整體運行的效率逐漸的降低。
2.2 化工機械設備本身設計上的不足
在經過使用以后發現,很多化工機械設備在投入使用之前就已經存在著諸多問題。比如:由于化工機械設備材料的選擇不當會造成設備材料不能與實際生產很好地相適應匹配;設備在設計時沒有足夠的安全操作距離、沒有運用合理的技術、在設備的相關工藝上也沒有做到彼此的適應協調等,這些問題都將為以后機械設備的操作埋下隱患。同時這些機械設備在出廠時就存在的質量問題在以后的使用過程中很難得到解決,再加上化工機械設備是在高溫高壓等比較特殊的環境中運行,接觸的又是一些具有很強腐蝕性的化工原材料和產品種類,所以這種事故更容易發生。
3 針對機械設備故障及事故所能采取的診斷措施
3.1 參照功率譜作為事故診斷依據
隨機譜、線狀譜和山狀譜是功率譜的三種頻率結構,其中隨機譜是機械隨機振動所產生的信號;線狀譜是齒輪的運動以及它嚙合的頻率所形成的諧波頻率;山狀譜是機械結構的共振所形成的頻率。在齒輪設備的故障及事故中,功率譜的分析技術起著至關重要的作用,它被廣泛的運用在對振動的檢測以及機械故障和事故中,同時對于機械設備所產生的大面積磨損以及點蝕等設備故障及事故也起到很好的診斷效果。
3.2 參照齒輪的故障作為事故診斷依據
使用效率高、使用壽命長、結構相對緊湊、可靠的運行、便于維修等都是設備中齒輪的運作傳動優點,但是齒輪的獨特運行方式也存在著技術上的不足:一方面在傳遞方式上,震動和噪聲對齒輪的影響較大;另一方面是必須保證機械設備在每個環節都體現出最理想的工作狀態,要不然很容易發生機械設備故障及事故,這就加大了對齒輪在工作時進行診斷的難度,處理起來也比較麻煩。
3.3 使用便攜式的測振儀進行事故診斷
使用測振儀對機械設備信號進行拾取,再把信號參數或統計的量構成指標,然后通過數據分析來判斷機械設備的工作是否正常,把這個應用在設備事故的檢測中,可以作為雙重的診斷基礎。
4 發生化工機械設備故障及事故時所能采取的措施
4.1 完善設備運行中的各種管理制度
在基本了解了設備性能的基礎上,再根據它的出廠設置條件進行操作,這樣可以很大程度上降低事故發生的概率。只有完善了設備在運行中的管理制度,才能保證化工機械設備有效、安全、高效的運行。而且這種制度必須落實到每個操作人員,通過有效地監督政策讓每個人都能重視起來,同時也必須加強對操作者技能的訓練,對于特定的機械設備要配備專門的維護人員,從源頭上來避免故障及事故的發生。另一方面必須要制定出一套詳細的操作管理方案,讓每個操作人員都記錄好化工設備的使用情況和操作細節,這樣才能保證機械設備高效率的運行,使企業的生產結構得到有效的創新改革,最終才能為企業創造出更大的經濟效益。
4.2 加強對設備平時的維護和保養
在設備制造完成準備出廠投入使用之前,一般都會對設備的管理操作流程、保養守則進行比較明確的規定,這也是為了延長設備使用的壽命。然而在設備長時間的使用過程中不可避免地總會出現設備的老化,零部件的鈍化以及磨損等現象,最終導致機械設備故障以及事故的發生。這就要求企業在使用機械設備的過程中要定期甚至是時刻對其進行檢查,才能最早的發現問題然后解決問題,同時對機械設備要采取及時的日常修理和維護措施,這也是減少機械設備發生故障及事故最有效、最主要的方法。企業在機械設備的定期維護和保養、完善設備運行中的各種管理制度、機械設備故障及事故的診斷等幾方面都必須重視起來。
4.3 要密切關注設備的運行狀態,做好故障及事故診斷
由于化工機械設備在使用過程中會經常出現這樣或那樣的問題,這就要求企業的相關部門加強對設備質量和安全的監督力度,必須嚴格遵照國家出臺的相關設備技術標準來約束生產行為,因為化工機械設備故障和事故最直接的就是影響企業生產者,所以企業更應該密切關注機械設備出現的各種問題,時刻監控設備的使用情況及狀態并進行設備故障及事故的診斷。由于對設備的監控診斷是一項龐大精細的工程,特別是針對比較復雜的大型設備,這就要求專業人員在檢修機械設備的同時盡量不要去影響機械設備的外觀,應該更多采取高端的在線監測技術,在保證化工機械外觀沒有被破壞的基礎上提高設備的診斷與監控效率。同時需要專業的維修人員對以往設備發生故障和事故的原因進行總結,找出其中的共性和個性,以此來分析事故發生的狀況,然后計算出故障和事故發生的概率并且作好記錄,為以后的檢測做好材料準備。
5 結束語
由上述我們可以了解到,化工機械設備的使用在企業運營乃至經濟收益方面都起到了至關重要的作用,而企業發展生產的前提就是怎么保證機械設備有效、高水平的安全運營。為了提高企業的高效率生產、轉變企業的產業結構,這就要求企業重視化工機械設備的故障及事故問題,時刻掌握設備的使用情況并且積極制定好設備故障以及事故的管理措施,只有這樣企業才能在生產中為自身帶來更多的經濟效益。
參考文獻
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