長榮股份全清廢模切機在生產中的應用

2014年11月份的上海展會上，長榮股份提出了“整合技術，均衡增效，引領印后同步智能化時代”的發展方向，這是公司發展目標，它體現在長榮設備的研發、生產和客戶推廣的各個階段。

1.全清廢是未來發展趨勢

印后加工非常復雜，客戶的要求越來越多樣化，有的訂單品種分散，但經常循環，有的訂單市場需求突然增加，產量非常集中，各種不確定性要求長榮公司必須用更優化的設備配置方案滿足客戶市場的要求。

同時，人工成本不斷攀升，土地成本持續增加，印刷企業必須減少工序間的流轉，以盡可能地減少生產成本。

長榮股份目前生產兩種全清廢產品，它的規格是1060幅面和1450幅面，也就是我們常說的對開和大全開。

因為客戶要求的交貨時間越來越短，同時要求100%的符合質量要求，手工清廢清叼口不僅僅慢，有的復雜排版難以清干凈，而且經常帶來產品的破損。在人工成本、廢料成本、庫存成本、占地成本等各種成本攀升的情況下，激烈的市場競爭使工價不升反降，這要求我們必須在生產流程上進行優化。

所以，印后加工發展的趨勢一定是，生產流程可以預測，并且要反映迅速，減少WIP的時間，保證準確的計數和連續的質量。

在很多工廠我們都曾看到過手工清廢的場景，占據巨大的空間，環境惡劣，粉塵污染，工人勞動強度非常大，很多公司在農忙季節無法找到掰邊工人，只有動員全廠的辦公室人員參與手工清廢。由于近年來國家加快了中西部地區的經濟發展，參照中國2013年的人口統計，外地務工人員返鄉比例已經從28%增長到35%，人力資源的加速短缺將促使勞動密集型的印刷業調整生產結構。

從整個世界的趨勢來說，全清廢已經是一個主流。據長榮股份統計，全世界25%的清廢機是全清廢的，也就是說一家客戶購買了4臺清廢機，那么其中有一臺就是全清廢的。因為傳統的印刷工段很難再繼續縮短生產時間，只有通過印后環節提高生產效率。通過測算，如果使用普通清廢可以減少15%的生產時間，而通過全清廢減少的生產時間是25%，大家都可以想象一下，如果這25%的生產時間節約下來，可以釋放巨大的產能，幫助客戶創造更多的價值。

上圖是長榮股份自動物流系統的平面圖，當飛達部的紙拍模切完后，空拍自動通過流轉可以直接達到出料口，同時，全清廢好后的產品也到達收紙部，直接用空拍接收，這樣就減少空拍在加工工序之間的流轉。這個自動物流系統可以實現與自動物流的對接，長榮股份的一家日本客戶已經完全實現了無人化操作。

2.哪些產品適合全清廢？

煙包是最典型的全清廢產品，長榮股份的全清廢機器90%以上都在煙包工廠，因為生產批量大、產品規格比較統一，非常適合全清廢，以降低生產成本。

各類的社會包裝，產量在600噸/月的大批量產品，或者是每批20000張左右，但是循環生產的中長版活件都非常適合全清廢。

另外一些排版復雜的產品，或者是微型瓦楞產品，手工清廢難度提高。

還有一些食品藥品交貨之前不允許加工人員手工觸摸，或者一些怕劃傷的產品，如果增加了一道工序，產品缺陷也會相應增加。

由于客戶的要求非常挑剔，生產廠商就不得不考慮如何降低出現各種缺陷的可能性。

全清廢的優勢：

不需要糊盒的產品，就可以直接交付給客戶。

提高了后加工部門和自動裝料系統的效率。

模切流程的局部質量得到有效控制。

更好地組織模切工序和流程。

3.長榮股份全清廢產品生產效果圖

效果圖見下頁。