關于塑料注塑成型及其模具的運用探析

陸萬祥（國家知識產權局專利局專利審查協作江蘇中心，江蘇蘇州 215163）

關于塑料注塑成型及其模具的運用探析

陸萬祥
（國家知識產權局專利局專利審查協作江蘇中心，江蘇蘇州 215163）

工業的發展在我國國民經濟的發展中一直以來都占據著重要地位，工業的生產和發展對于我國的經濟發展至關重要。注塑在工業產品的生產中發揮著重要作用，它是一種工業產品生產造型的方法。塑料注塑成型一般是一些受熱融化材料在高壓射入模腔并且在經過冷卻固化之后得到成形制品的一種方法。筆者主要概述塑料注塑成型以及其模具的運用和發展情況，旨在促進塑料注塑成型方法在工業發展領域貢獻更多的力量。

塑料 注塑成型 模具 生產方法

塑料注塑成型以及其模具在工業產品的生產和制造的過程中發揮著重要的作用。注射成型機主要指的是將熱塑性塑料或者是固性材料來利用塑料成型模具進行制作，并且能夠習慣成各種形狀的塑料制品的重要成型設備。另外，注射成型主要使用注塑機以及模具來發揮作用，產品在一般情況下都是使用橡膠注塑以及塑料注塑來完成，注塑還能夠分類為蜀素成型模壓法以及壓鑄法，具體的方法選擇需要根據產品自身的情況而定。

1　塑料注塑成型概述

熱塑性的塑料注塑成型的方法主要是把塑料材料進行熔融，再將其注入進膜腔。進行熔融的塑料在進入模具之后，就會馬上遇冷依照模腔的形狀成型。最后形成的外表形狀一般都是最后的成品的樣子，并且能夠在安裝之后或者是即將作為最終的成品使用之前都不再需要進行其他的加工程序。對于一些細節部分，例如一些突出的螺紋等，可以在進行注射模塑的環節操作中改善并完成。除此之外，如果需要進行一些較為精密的注塑操作，那么在選擇模具的過程中就需要注意該磨具是否符合質量要求，還需要其在實際的尺寸以及精度等各方面都非常標準且符合實際需求。關于模具的精度以及尺寸的問題，即便該模具本身在尺寸和精度上符合要求，但是在其模塑的塑料制成品會因為收縮率的問題產生一些差異。因此，相關的工作人員在評估和選擇模具的過程中需要非常嚴格，這直接影響制成品的效果。

注射模塑機一般都具備兩個基本的部件，分別為合模裝置和注射裝置。合模裝置主要的功能是使得模具在承受注射壓力的同時進行閉合，把制品取出注射裝置并且在塑料注射進模具之前將其進行成功熔融，之后再控制壓力等因素將熔體注入進模具中。注射裝置在目前的情況看一般為兩種類型，分別為螺桿式預塑化器或者是雙級裝置和往復式螺桿，較為常用的一種是往復式螺桿注射裝置，主要優點是不需要進行栓塞，能夠將塑料熔融并且注射。

2　塑料注塑成型及其模具的運用

2.1注塑成型種類極其模具

橡膠注射成型屬于一種能夠將膠料直接通過機筒直接注射入模型硫化的一種生產方式［1-2］。橡膠注射具備明顯的優勢，主要表現為其雖然屬于間歇性操作，但是其成型的周期較短，生產效率相比其他的方法要高，且其還取消了胚料準備的環節，所需要的勞動強度較小，產品的質量較為優異。塑料注塑屬于塑料制品的其中一種方法，主要步驟是將熔融的塑料來利用壓力注射進塑料制品模具中，在冷卻成型之后能夠得到各種塑料件。目前，有一些專門使用與注塑的機械注塑機，但是較為常用的塑料為聚苯乙烯。通常情況下，所得到的形狀都是最后的成品。注塑模主要包含著動模和定模兩個部分。動模指活動的，并且安裝在注塑機的移動的模板上面。但是定模是安裝在注塑機的固定模板上的，所以它本身是不動的。當注塑機在工作的時候，一般動模會接近于定模，它們之間閉合并且構成型腔和澆注系統。在開模的時候，動模和定模會相互分離，頂出機構并且開始展開動作，使得塑件頂出模腔，促使注塑制品能夠順利脫模，最后完成了一個工作循環。

2.2塑料注塑成型技術

注塑成型的控制是一種工程技術，其中所需要涉及的類型和內容主要是把塑料轉變成為有用的并且能夠保持原本具有性能的制成品。其中，較為主要的工藝條件主要是影響塑化流動以及冷卻的溫度和壓力等各種相互的作用時間。在溫度控制方面，注射模塑的過程主要是需要控制的溫度能夠有料筒溫度以及噴嘴溫度等。料筒溫度和噴嘴溫度主要能夠影響塑料的塑化和流動。任何一種塑料本身都具備不同的流動溫度，同樣的一種塑料，因為來源等的不同，可能起流動的溫度以及分解的溫度都會相互之間存在一定的差異，主要原因是平均分子量以及分子量的分布不均等。另外，塑料本身在不同的注射機內其塑化過程是相互不一樣的。

3　塑料注塑成型及其模具的發展

塑料注塑成型的相關模具指的就是在工業生產上面用于注塑以及吹塑等方法來獲得所需要的產品的各種模子和工具，因此模具本身就是指用來成型物品的一種重要工具［3］。目前，很多行業都需要大量的模具，例如汽車行業和家電行業等，這都對模具會產生重大的影響，對于模具未來的發展有著重要的作用。注塑成型模具對于塑料加工產業具有非常重要的作用，模具本身的技術水平對于制造業來說是衡量其制造水平的重要依據。模具生產和制造出來產品的產值相對模具本身來說具有非常大的價值，模具生產和制造在精度和一致性等方面要求極高。因此，隨著越來越多的領域使用塑料注塑成型技術及其模具，該技術在未來的發展過程中將越來越走向高精尖的階段，為制造業市場的發展增添活力。

4　結語

塑料注塑成型及其模具在我國大部分產業類型的發展中都發揮著重要作用，能夠為我國的整體經濟發展貢獻主要力量［4］。由于越來越多制造業運用塑料注塑成型方法，那么其中相關的科技水平等方面都應該逐漸提升，這同時也是未來制造業等相關產業的發展前景和方向。本文中，筆者主要論述了塑料注塑成型及其模具的應用等問題，以期能夠為相關的研究提供幫助。

［1］張躍，葛啟月，辛梓陽，李雪瑩，紀龍龍.基于Pro/E與MoldFlow的手機主面板注射模設計［J］.模具制造，2014（12）.

［2］顧美珠，王創業，陳倜，孟玉喜.64°斜梯狀支架注射模設計［J］.模具制造，2014（12）.

［3］文根保，史文，文莉.變位斜齒輪和變位蝸輪注射模設計［J］.模具制造，2014（12）.

［4］陳桂烽.淺談注塑機結構設計的現狀及優化［J］.科技與創新，2014 （24）.

陸萬祥（1988—），男，安徽省亳州市人，工作單位：國家知識產權局專利局專利審查協作江蘇中心，職務：審查員，審查方向：塑性材料加工。