起重機械制造過程監督檢驗

高昱

摘要：隨著起重機械的廣泛應用，其在使用過程中的安全狀態，不斷引起社會所關注，雖然起重機械的安全與安全保護裝置有關密切的關系，但是起重機械的使用狀況在很大程度上是由制造質量決定的，因此為了確保起重機械在日常工作中的安全使用，必須控制好起重機械的制造過程中的監督檢驗質量。本文詳細分析了起重機械制造過程監督檢驗中遇到的問題，以及針對這些問題的解決措施，從而確保起重機械的安全可靠的運行。

關鍵詞：起重機械;制造;問題;措施

1.引言

起重機械是現代工業生產和生活中必不可少的設備，因其靈活方便的特性而被廣泛地應用于國民經濟的各個領域，這在很大程度上減輕了勞動強度，提高了勞動生產率。使用起重機械的單位，在保證安全生產的前提下，如何提高起重機械的利用率，如何充分發揮起重機械的優點，獲得最佳經濟效益，是企業健康持續發展的目標[1]。

起重機械的制造過程中的監督檢驗，是指由起重機械制造單位在起重機械制造過程中對制造質量的監督檢驗[2]。起重機械的制造過程中的監督檢驗實際上就是對起重機械的設計、制造工藝、成品出廠的整個過程的質量進行的監督檢驗。起重機械監督檢驗的重點在于監督檢查制造單位質量管理體系的運作情況，通常包括設計圖紙資料、制造所用材質、外購（外協）件、主要結構件的焊接質量、主要部件的組裝質量、電氣設備的安全性等方面，抽查制造單位的自檢記錄，必要時采用旁站見證、平行檢驗等方法抽查檢驗，填寫抽檢原始記錄卡片，運用數碼相機、攝像機等設備記錄制造過程中存在的問題[3]。

2.起重機械的制造過程中的監督檢驗

2014年1月1日，國家質監總局取消了起重機械的制造監督檢驗，在一定程度上給起重機械制造企業帶來了便利，但是也存在著弊端。很多起重機械制造企業在生產起重機械時，其質量普通呈現出下降態勢。例如使用板材的厚度、板材的焊接質量等都存在著缺陷。因此，為保證起重機械的質量，起重機械制造單位應嚴格控制制造質量。

2.1起重機械金屬結構焊接質量的監督檢驗

首先，起重機械的金屬結構必須由持證的焊接人員進行焊接。當前有些起重機械制造企業為了節省成本，雇傭沒有焊接證的人進行焊接作業，這很難保證其焊接的質量。

其次，起重機械的焊接質量決定著起重機械的性能。焊接過程中在焊接接頭處會產生金屬不連續、不致密或連接不良的缺陷，這些缺陷主要裂紋、未焊透、未熔合、夾渣、氣孔、咬邊及焊縫成形不良等。因此，在監督檢驗中，應嚴格要求，堅決杜絕上述缺陷的出現[4]。在焊接完成后，1級焊縫應進行100%的檢驗。采用超聲波檢驗時其評定合格等級應達到JB/T10599中I級焊縫的驗收準則要求。采用射線檢驗時應達到GB/T3323的規定，其評定合格等級不應低于II級[5]。監檢人員應及時對焊接工（或是自檢員）的自檢記錄進行檢查。對于重要的金屬結構件的焊接過程，監檢人員應到現場監檢焊接過程。

2.2外購部件的監督檢驗

起重機械的制造單位通常加工起重機械的金屬結構，對于所用的電動機、傳動裝置、電動葫蘆、制動器、安全保護裝置等是向相關的生產商進行購買的。所以在對外購部件的監督檢驗，應檢查其材料、型號、產品編號是否符合設計要求，檢查實物是否與資料相符合。筆者在對起重機械進行安裝監督檢驗時發現，許多起重機械的零部件的型號和編號與資料不符。這就要求起重機械制造單位自身嚴格要求，抓好質量。

2.3電氣設備的監督檢驗

監督檢驗人員應檢查電氣保護裝置是否符合標準的要求，電氣線路的布置是否與設計圖紙相對應，檢查安全保護功能是否齊全。對于電氣保護裝置的檢查，筆者發現室外作業的起重機械，普遍存在抗風防滑裝置沒有配置電氣開關。TSG?Q7015-2008《起重機械定期檢驗規則》B9.8項對于抗風防滑裝置的規定如下[6]：

（1）查閱設計資料，檢查是否按照規定設置夾鉗、錨定裝置或者鐵鞋，檢查起重機抗風防滑裝置及其抗風防滑裝置的連接部位是否符合規定;

（2）進行動作試驗，檢查鉗口夾緊情況、錨定的可靠性以及電氣保護裝置的工作狀況，其頂軌器、楔塊式防爬器、自鎖式防滑動裝置功能是否有效;

（3）檢查其零件是否有缺損。

電氣部件檢查的另一個重點項目就是接地。檢查起重機械的供電是否采用的3Φ+PE的供電形式。對于使用滑觸供電的，檢查是否為四芯或是五芯。筆者在檢驗中發現，當前有許多的起重機械仍然采用導軌作為接地干線，在新檢驗規程、制造標準和安全規范都是不允許的。除此之外，還存在把TN系統當成TT的情況。當前的起重機械電氣設備都是按照TN系統的標準進行設計的，如果把TN系統誤當成TT系統，則許多電氣設備將起不到保護作用，一些電氣設備也不符合檢驗規則的要求。

2.4技術資料的監督檢驗

技術資料是起重機械制造的重要技術文件，也是制造過程監督檢驗的根本依據。監督檢驗人員應審查被檢產品的技術協議或技術規格書、設計任務書、生產合同，核對其主要參數和主要技術要求是否與圖紙相符，審查起重機械產品的總圖、各機構裝配圖、主要受力結構件圖等是否符合現行國家標準和安全技術規范、是否與型式試驗圖樣相符、檢查制造過程的裝配工藝、焊接工藝、熱處理工藝和檢驗規程等文件是否符合規定要求、核實電氣部件及電氣保護是否符合電氣線路布置圖、是否符合相關標準的要求[7]。

3.總結

本文對起重機械制造過程中可能存在的問題進行了詳細的分析，并對存在的這些缺陷的解決方案及預防措施進行了深入探討，提出了行之有效的解決方案和措施，從而從根本上提高起重機械的整體質量，避免起重機械在后續的日常使用中發生危險事故。

參考文獻：

[1]劉偉，喻寶楨.預防起重機械安全事故的幾點措施[J].工程機械，2010.8，41

[2]TSG?Q7001-2006，起重機械制造過程中的監督檢驗規則[S].北京：中國計量出版社，2006.8

[3]肖禮軍.起重機械設計與制造的監督檢驗探討[J].北京：中國高新技術企業，2008.07.15

[4]劉廷貴，鹿道智，周震.鍋爐壓力容器壓力管道焊工考證基礎知識[M].北京：中國計量出版社，2002.06

[5]GB6067.1-2010，起重機械安全規程?第1部分?總則

[6]TSG?Q7015-2008，起重機械定期檢驗規則[S].

[7]王靜，張霞，陳健.淺析起重機械制造過程中的監督檢驗工作[J].南京：改革與開放，2010.05.25