
【摘 要】 撫礦水處理廠現(xiàn)有的3臺(tái)脫泥設(shè)備出力不夠,即使24小時(shí)滿負(fù)荷運(yùn)行也不能把污水處理和礦井水生產(chǎn)線系統(tǒng)的污泥脫盡,這就需要根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)的實(shí)際情況,通過計(jì)算、選型,再安裝一臺(tái)帶式污泥濃縮脫水一體機(jī)。本文經(jīng)過對(duì)設(shè)備的研究、學(xué)習(xí)與借鑒同類設(shè)備,現(xiàn)把帶式污泥濃縮脫水一體機(jī)的選型、計(jì)算的依據(jù)、步驟做以說明。
【關(guān)鍵詞】 污泥 濃縮 脫水 一體機(jī)選型
【DOI編碼】 10.3969/j.issn.1674-4977.2015.06.011
1 帶式污泥濃縮脫水一體機(jī)工作原理
脫水性能較差的含水率很高的液態(tài)狀污泥,在混合器中與絮凝劑進(jìn)行混合反應(yīng)并絮凝成團(tuán)狀的絮狀污泥,通過污泥輸送管道輸送至帶式污泥脫水機(jī)入料口,經(jīng)入料分配器使絮狀污泥均勻分布沿直線移動(dòng)帶式污泥脫水機(jī)重力脫水段一端,絮狀污泥的自由水在重力作用下通過濾網(wǎng)網(wǎng)孔流向下方濾液接盤內(nèi),經(jīng)濾液接盤排放管向脫水機(jī)房濾液排放溝排放,被截留在濾帶上方的濃度較高的絮狀污泥,隨著環(huán)形濾網(wǎng)移動(dòng)被源源不斷地輸送到濾網(wǎng)另一端排出,得到含水率較低的污泥被輸送到脫水機(jī)下部進(jìn)行楔壓脫水、低壓脫水、中壓脫水和高壓脫水,使污泥水份逐步降低,最后成含水率較低的固形泥餅排出。
2 帶式污泥脫水機(jī)的選型安裝
2.1 污泥濃縮脫水一體機(jī)的功能特點(diǎn)
(1)超長(zhǎng)濾帶:污泥濃縮機(jī)有足夠長(zhǎng)的濾帶長(zhǎng)度構(gòu)成的重力脫水區(qū),保證大多數(shù)污泥足夠長(zhǎng)的重力脫水時(shí)間,使絮凝產(chǎn)生的游離水絕大部分在該區(qū)被脫除,有利于污泥順利進(jìn)入楔形壓入?yún)^(qū)。
(2)合理的楔型脫水區(qū):脫水機(jī)楔形脫水區(qū)長(zhǎng)度和夾角保證既能最大限度地接受重力脫水區(qū)送來的污泥,又可以使污泥在楔型區(qū)內(nèi)盡可能早的接受緩慢遞增的、污泥向?yàn)V帶兩側(cè)擴(kuò)散外溢趨勢(shì)極小的預(yù)壓,避免污泥快速向受壓點(diǎn)四周擴(kuò)散,造成從濾帶兩側(cè)外卸產(chǎn)生“跑泥”現(xiàn)象。
(3)先進(jìn)、合理的壓榨直徑系列:壓榨棍設(shè)計(jì)從低壓區(qū)、中壓區(qū)到高壓區(qū)的曲率半徑均勻遞減,臨兩輥徑之差為接近值降徑,則各輥單位面積上的正壓力均勻遞增,即污泥所受的擠壓力和剪切力由低向高均勻、平穩(wěn)過渡,低壓區(qū)最大輥筒直徑Ф800mm,高壓區(qū)最小輥筒直徑Ф223mm。
(4)濾帶同步張緊裝置:脫水機(jī)主機(jī)兩條濾帶兩側(cè)分別安裝有張緊氣缸,氣缸活塞桿連接有齒條,齒條的末端與張緊輥軸承座相聯(lián)接。
(5)濾帶設(shè)計(jì)選型技術(shù):不同的污泥選用不同的濾帶,所有配套濾帶由100%聚酯材料編織而成,為耐磨、耐腐蝕的材料。
(6)濾帶對(duì)中自動(dòng)調(diào)偏裝置:每條濾帶兩側(cè)分別裝有調(diào)偏控制閥,濾帶無偏離時(shí)調(diào)偏系統(tǒng)不工作。只有當(dāng)濾帶偏離時(shí)調(diào)偏閥板與濾帶周邊接觸,調(diào)偏系統(tǒng)開始工作,待調(diào)偏完成后,閥板與濾帶周邊脫離,調(diào)偏輥在濾帶張力作用下回復(fù)中位。通過查閱資料,對(duì)比論證,決定該裝置用國內(nèi)首創(chuàng),已獲得國家發(fā)明專利,專利號(hào)是:ZL200710076431.6,其區(qū)別于其他調(diào)偏裝置的顯著特點(diǎn)是:①調(diào)偏輥中心定位準(zhǔn)確,運(yùn)行穩(wěn)定可靠;②只有在濾帶偏離時(shí)調(diào)偏系統(tǒng)才工作,調(diào)偏系統(tǒng)工作頻率低,使用壽命長(zhǎng);③濾帶不偏離時(shí)調(diào)偏觸板與濾帶周邊不接觸,濾帶周邊磨損小,使用壽命長(zhǎng)。
2.2 選型依據(jù)的參數(shù)說明
假設(shè):每天工作時(shí)間為t=20h來計(jì)算.
2.3 帶式污泥濃縮脫水一體機(jī)的技術(shù)性能
污泥種類為剩余活性污泥時(shí),每米帶寬處理能力:q=180kgDS/h.m;絮凝劑種類:陽離子PAM;開藥濃度:N=0.2%,稀釋后濃度:n=0.1%,投加量:L=2~4kg/t.DS,取3kg/t.DS計(jì)算;出泥含水率:≤79%,取79%計(jì)算;固體回收率:S=98%。
2.4 詳細(xì)計(jì)算步驟說明
(1)計(jì)算濾帶選型寬度B
[B=Q/tq=6500/20180][=1.8m],選用帶寬B=2.5m。
(2)計(jì)算開單臺(tái)脫水機(jī)時(shí)的實(shí)際工作時(shí)間
[T=Q/Bq=6500/2.0180]=18h
(3)計(jì)算開單臺(tái)脫水機(jī)時(shí)的藥液投加速度[V藥][V藥=q?B?L/1000N=180×2.0×3/10000.2%]=540kg/h=0.5m3/h(取藥液密度為1kg/l)
(4)計(jì)算單臺(tái)脫水機(jī)進(jìn)泥體積[V進(jìn)]和[V出]泥體積[V出][V進(jìn)=q×B(1-99.1%)=180×2.00.9%]=40m3/h(取污泥密度為1kg/l)
[V出=q×B×S(1-79%)=180×2.0×98%21%=1.7]m3/h
2.5 計(jì)算及選型結(jié)果
(1)濾帶寬度:2.5m,選用BSD-PD2000S7CA型帶式污泥濃縮脫水一體機(jī),數(shù)量1臺(tái)。
(2)污泥進(jìn)泥量:40m3/h,選用NM063BY01PL06V-7.5型污泥輸送泵,數(shù)量2臺(tái),1用1備,流量Q=40m3/h(變頻調(diào)速),功率N=7.5KW。
(3)絮凝劑制備量:3.0m3/h,選用PI3.1×3型三槽自動(dòng)投藥溶解裝置,數(shù)量1套,制備能力為9.3m3/h,制藥濃度0.2%。
(4)藥液投加量:0.5m3/h(輸送絮凝劑濃度為0.2%),選用NM021BY01L06B-1.1型藥液輸送泵,數(shù)量2臺(tái),1用1備,流量Q=0.3~1.5m3/h。
(5)單臺(tái)脫水機(jī)濾餅產(chǎn)量1.7,2臺(tái)脫水機(jī)同時(shí)開機(jī)時(shí)濾餅產(chǎn)量3.4,選用WLS325×11型和WLS390×15.5-24°無軸螺旋輸送機(jī),數(shù)量各1臺(tái)。
作者簡(jiǎn)介
王文武,1992年7月畢業(yè)于遼寧工業(yè)大學(xué)機(jī)械工程與自動(dòng)化學(xué)院,在電廠化學(xué)水處理工藝、電廠熱力網(wǎng)管道安裝設(shè)計(jì)工程及熱網(wǎng)、水網(wǎng)運(yùn)行技術(shù)方面、電廠水處理設(shè)備、鍋爐磨煤機(jī)設(shè)備檢修領(lǐng)域積累了豐富的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn),現(xiàn)在撫礦熱電廠任專責(zé)工程師。
(責(zé)任編輯:張曉明)