高強混凝土管樁的施工及監理

【摘 要】高強混凝土管樁是建筑施工中常用的材料，其可以提高地基的承載力以及質量，還可以降低施工的成本，具有高效、經濟節省等優點。高強混凝土管樁在建筑工程中應用比較廣泛，但是在施工的過程中，其會受到較多因素的影響，而且對施工的質量有著較大影響，為了提高高強混凝土管樁的施工質量，相關人員必須做好監理工作。本文對影響高強混凝土管樁施工質量的因素進行了分析，還對該管樁的施工以及監理進行了介紹，希望對施工人員有所幫助，從而促進我國建筑施工行業更好的發展。

【關鍵詞】高強混凝土管樁；因素；施工；監理

本文作者結合某工程實例，對高強混凝土管樁的施工以及監理進行了介紹，通過分析發現，高強混凝土管樁具有較多的優點，其可以提高地基的強度，還可以降低施工單位的工程成本。高強混凝土管樁在民用住宅建筑中應用比較廣泛，這類建筑對質量以及地基強度要求比較高，如果地基強度不夠，會引發較大的安全事故。高強混凝土管樁在施工的過程中，會受到較多因素的影響，所以，工程的監理人員一定要發揮職能，對工程的關鍵位置進行嚴格的質量控制，這樣才能提高工程的整體施工質量。

1.影響高強混凝土管樁施工質量的因素

1.1混凝土強度

高強混凝土管樁是一種復合材料，其含有較多的混凝土材料，而且混凝土的材質對其功能以及效用發揮有著一定影響。影響高強混凝土管樁施工質量的因素比較多，其中較為主要的就是混凝土的強度，混凝土本身也是一種復合材料，其是由多種物質構成，在加工的過程中，施工的工藝流程對其性能有著較大影響，而且混凝土的強度影響著管樁的強度。為了提高管樁的質量，施工人員一定要嚴格按照設計流程進行操作，降低操作失誤發生的概率，這樣才能保證混凝土材質的強度。

1.2生產工藝

高強混凝土管樁在施工的過程中，需要應用到多種工藝流程，施工人員需要利用先張法預應力離心成型的工藝技術，在對管樁切面仔細觀察后，可以改變粗骨料的排列順序，還可以根據工程設計的要求，提高管樁的彎矩以及強度值。為了提高管樁的強度，必須減少管樁內壁浮漿層的厚度，還要降低樁體截面對其強度的影響，通過優化管樁設計，可以降低管樁在捶打的過程中，出現裂縫的概率。

2.高強度混凝土管樁的施工及監理

2.1沉樁方法以及機具的確定

高強度混凝土管樁在施工的過程中，需要根據工程實際情況，選擇正確的沉樁方法以及機具類型。常見的高強混凝土管樁沉樁方法有錘擊、靜壓等，在施工的過程中，如果工程離市區比較近，需要降低噪音等污染，施工單位可以選擇錘擊法。如果工程對噪音與污染并無特殊要求，可以選擇錘擊法，其施工的效率比較高。

2.1.1樁錘的選擇

在我國建筑市場中，樁錘的種類比較多，其中應用較為廣泛的是柴油錘，其施工的質量與效率比較高，而且適用面比較廣。柴油機樁錘在應用的過程中，具有重錘輕擊的特點，施工人員需要根據管樁的規劃以及承載力要求，對樁錘類型進行綜合考慮并選擇。本文案例中，考慮到管樁直徑與承載力的大小，施工單位選用的是5t的柴油錘，但是由于施工的場地比較狹窄，考慮到柴油錘回旋半徑問題，施工單位最終改用了4t柴油錘。所以，考慮柴油錘的型號，還需要結合工程實際條件與施工場地等因素，只有嚴格制定收錘標準，才能保證高強混凝土管樁的質量以及承載能力。

2.1.2收錘標準的確定

收錘標準對打樁工程質量起著至關重要的作用，收錘標準定得恰當合理，即可滿足設計要求的承載力，又可以減少打樁破損率，保證樁身質量。收錘標準應以到達樁端持力層、最后貫入度或最后1m沉樁錘擊數為主要控制指標。一級及地質條件復雜的二級管樁基礎的收錘標準控制指標應通過試打樁確定。本工程雖不屬于上述管樁基礎，但因地質資料不足和受場地限制選錘較小，為確保單樁承載力滿足設計要求，在制定收錘標準時，仍采用高應變動測法試打樁確定。

2.2施工監理要點

2.2.1管樁基礎施工前的準備工作

①組織有關單位進行圖紙會審。

②進行場地準備，處理打樁影響范圍內的高空、地下障礙物，并提出相應的安全措施。

③審核施工組織設計或施工方案。按照先內后外，先長后短，先高后低的原則確定打樁順序，繪制樁位編號圖。

④做好“四通一平”，滿足施工要求。

⑤在不受施工影響的地方設置坐標、高程控制點及軸線定位點。

⑥向打樁操作人員作技術安全交底。

2.2.2管樁基礎施工中的質量控制

①管樁的運輸、吊裝、堆放、取樁等在施工組織設計中應有明確的規定，并在施工中嚴格執行，以避免對管樁樁身質量造成影響或破壞。

②PHC管樁進場后，首先應進行質量檢查，進場的管樁必須具有出廠合格證及產品說明書，各項技術指標應符合設計要求。管樁本身不能有縱向、橫向裂紋和其它質量缺陷。

③在管樁施工中。應特別注意安全。一般情況下，表層土或表層下的土層較軟，柴油錘初始下擊時，如不輕輕點擊，會使整節樁沉入土中，樁錘也會落到地面甚至嵌入表土中，威脅人身安全，影響施工質量。

④PHC管樁接樁。PHC管樁接樁現在全部采用端頭板電焊連接。當底樁樁頭被沉至離地面0.5～1.0m時，可用鋼絲刷將兩個對接樁頭上的泥土、鐵銹刷凈，露出金屬光澤，然后在四周均勻對稱點焊4～6點。

⑤在較厚的黏土、粉質黏土中施打多節管樁時，宜連續施工一次完成，如間隔時間太長，由于歇后效應使樁繼續下沉相當困難。強力施打，極易打壞樁頭。

⑥控制送樁深度，對承載力較大的摩擦端承樁送樁深度不宜超過2m。

2.2.3管樁基礎施工質量檢查

①管樁基礎施工滿足收錘標準結束后，應及時進行質量檢查，其樁身垂直度、樁頂標高和樁身質量應符合下列規定。a.樁身垂直度允許偏差位為1%；b.截樁后的樁頂標高允許偏差為士10mm；樁頂平面位置偏差，柱下單樁80mm；承臺周邊樁100mm；5d樁身應無破損、裂紋。

②單樁豎向承載力檢測。管樁基礎單樁豎向承載力檢測一般采用靜載試驗或高應變動測法，具體方法和檢測數量應根據基礎級別等情況按相應規范執行。本工程采用高應變動測法檢測5根，全部合格。

3.結語

通過分析發現，影響高強混凝土管樁施工質量的因素很多，為了保證地基的強度以及工程的質量，施工單位一定要控制混凝土的強度以及管樁的施工工藝，只有做好準備工作，才能保證工程細節的質量。本文對高強混凝土管樁的施工流程進行了介紹，還對工程的監理的內容進行了分析，工程監理是一項重要的工作，其對工程的施工質量有著保障作用，監理人員需要提高安全意識，對施工技術進行嚴格的規范，還要根據工程實際情況，對設計方案進行優化與調整，從而保證高強混凝土管樁的整體施工質量。

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