采煤機常見障及處理

【摘 要】采煤機是煤礦綜合機械化采煤的主要設備之一，隨著煤炭工業的發展，采煤機在煤礦的應用越來越廣泛。采煤機出現故障將會導致煤礦整個采煤工作的中斷，從而造成巨大的經濟損失，能否正確使用采煤機，使其安全可靠地進行工作，是保證安全生產的關鍵。

【關鍵詞】采煤機；導向滑靴；雙級行星減速器；搖臂

0.前言

杏花煤礦采煤區，使用的是雞西煤礦機械有限公司生產的MG300/730—WD型電牽引采煤機。在使用過程中，MG300/730—WD型電牽引采煤機，出現了一些故障。本文著重從機械方面對故障進行分析，提出相應的處理方法，為日常檢修、查找故障，提供了理論依據。MG300/730-WD電牽引采煤機的應用，提高了采煤工作面的生產效率，同時對維修人員提出了更高的要求。能夠快速、及時、準確地對采煤機的故障進行分析、判斷、處理，尤為重要。

1.G300/730-WD型電牽引采煤機簡介

MG300/730-WD型電牽引采煤機是新一代橫向布置、較大功率的系列電牽引采煤機，采用計算機控制技術、可實現電液互換，牽引型式為齒輪-齒軌式，可直接操作按鈕或采用無線電發射器離機遙控。MG300/730-WD型電牽引采煤機整機由七大部、三大系統及附屬組件、油管、水管、電纜等組成。七大部：電控部，左、右牽引部，左、右截割部，左、右行走箱。三大系統：電氣控制系統，液壓傳動系統，冷卻噴霧系統。附屬組件：左、右操作站。工作原理： 采煤機由煤壁側的兩組支撐組件和老塘側的兩只導向滑靴分別支撐在工作面刮板輸送機的鏟煤板和銷軌上，牽引部電機通過牽引機械傳動裝置帶動左、右行走箱中的行走輪，行走輪與輸送機上的銷軌嚙合，使采煤機沿工作面刮板輸送機往復行走，實現采煤機的左、右牽引，同時截割部電機通過截割機械傳動裝置直接帶動滾筒旋轉，完成落煤和裝煤作業。

2.采煤機常見故障及處理

2.1采煤機不啟動

MG300/730-WD型電牽引采煤機常常會遇到開機時不啟動的故障，這種故障的發生，其主要原因有：（1）檢查供電電纜有無破損，絕緣阻值是否過低。（2）檢查隔離開關是否復位。（3）檢查采煤機先導回路。（4）檢查移動變電站輸出電壓是否過低。處理措施：檢查更換絕緣值低的電纜、加固接頭及連線、根據電壓情況調整移動變電站輸出電壓后排除故障。

2.2導向滑靴易壞

MG300/730—WD型電牽引采煤機支撐組件固定在左、右牽引部煤壁側，與左、右行走箱中的導向滑靴共同支撐采煤機。在左、右行走箱中的兩個導向滑靴由于摳手過窄，材料強度不夠，在使用一段時間后，磨損過大很容易損壞。處理措施：在導向滑靴的背側用刮板鋼加固，焊接4塊筋板，增加導向滑靴的機械抗拉強度；在導向滑靴的兩側用20mm錳板加長，增加耐磨性和穩定性；摳手上加焊15mm錳板，增加摳手寬度，加強導向滑靴與軌道的接觸面積，增加機組在軌道上的穩定性，避免掉道事故的發生。

2.3搖臂行星減速器緊固螺栓

搖臂行星減速器的特點是：輸出扭矩大，速比大、效率高、性能穩定安全可靠等。在安裝和使用過程中，對口緊固螺栓，長時間運轉受到沖擊振動，使螺栓帽形成沉頭深窩，搬手無法扣住六角螺母，螺栓不緊固，行星減速器就會漏油。在缺齒輪油的情況下，造成太陽輪、行星輪、軸承花鍵的損壞，截割機構無法正常運轉。在緊固六角螺母時，根據螺窩的形狀制做一個襯套，將螺窩接底墊平，搬手就可完全緊固螺栓，很好的解決了對口螺栓不緊固而造成漏油的問題，從而保證了截割機構的正常運轉。

2.4搖臂鉸軸竄出

采煤機左右兩個搖臂與牽引部連接的鉸軸，在工作一段時間后，鉸軸體的密油空間就會有煤粉沉積，使潤滑效果降低。在兩體相互運動時產生一個剪切力，剪切力會使鉸軸一點點竄出，竄出的鉸軸能把端頭擋板頂掉，造成搖臂連接不可靠。檢修時用外注潤滑油的方法，將潤滑油從兩部件間的縫隙注入，使潤滑油擴散到研磨點之間，避免鉸軸因受到剪切力作用竄出或過度磨損，保證搖臂與牽引部連接可靠度。

2.5搖臂不調高

MG300/730—WD型電牽引采煤機，左右搖臂是通過三聯齒輪泵、控制閥組、液壓鎖、油缸及連接管路，控制調高升降。在使用過程中，經常出現搖臂不調高現象，原因有以下幾種：

（1）調高安全閥閥芯卡住或調節螺塞松動。處理措施：將安全閥拆開清洗，更換閥芯彈簧，緊固調節螺塞，重新調定壓力。

（2）手液動換向閥閥芯過度磨損，造成間隙過大，動作不靈敏。處理措施：更換換向閥閥芯及密封元件。

（3）液壓鎖內安全閥彈簧卡住或損壞。處理措施：更換彈簧或更換液壓鎖。

（4）油缸內密封件損壞或接頭座損壞。處理措施：更換密封件或重新對絲扣進行修補，更換新的接頭座。

2.6采煤機液壓系統不牽引

采煤機在使用時，常常會出現時而牽引時而不牽引的故障，主要是由于液壓油污染嚴重、油中機械雜質超限所引起的。油臟，補油單向閥或整流閥（梭形閥）的閥座與閥芯之間可能有雜質，造成閥芯不復位。當卡住的機械雜質較小時，采煤機牽引無力；當卡住的雜質較大時，采煤機不牽引；當卡住的雜質被油液沖掉時，采煤機牽引正常；當雜質再度卡在該閥芯與閥座之間時，又出現牽引無力或不牽引現象。處理措施：清洗、更換補油單向閥或更換主液壓泵，清洗牽引部油箱。清洗方法：加入低黏度汽輪機油（透平油）空運轉 30分鐘左右，使油溫升高，降低汽輪機油黏度后把油放掉。再加入少量規定牌號的抗磨液壓油空運轉約10分鐘左右后再放掉。定期對油過濾器進行清洗，過濾器有破損、雜質堵塞時，必須更換。

2.7采煤機只能單向牽引

（1）伺服變量機構的液控單向閥油路或伺服閥回油路被堵塞或卡死，回油路不通，造成采煤機無法換向。處理措施：先檢查液控單向閥或伺服閥，清除堵塞的異物，必要時換油。

（2）伺服變量機構由隨動閥到液控單向閥或油缸之間的油管有泄漏，造成采煤機不能換向。處理措施：緊固所有松動的接頭，更換損壞的密封件，更換或修復漏液的油管。

（3）伺服變量機構調整不當，主液壓泵角度擺不過來（不能超過零位）。處理措施：重新調整伺服變量機構，直至主液壓泵能靈活地通過零位。

（4）三位五通換向閥內部彈簧損壞或溢流孔堵塞時，必須更換彈簧或更換新的三位五通換向閥，清洗溢流孔道。

（5）電位器或電磁閥損壞，如斷線或接觸不良等，造成采煤機無法換向。處理措施：修復或更換損環的電氣元件。

3.處理采煤機故障時的注意事項

（1）排除故障時，必須切斷采煤機電源、隔離開關和離合器，閉鎖刮板輸送機，檢查作業地點的安全情況。

（2）處理故障過程中必須將工具（特別是專用工具）、備件、材料準備充分，保證零部件內部要清潔、無雜質及細棉絲等物。

（3）注意拆裝的方法、順序要正確，不要碰傷零部件的接合面、劃傷密封圈，將零部件及管路連接嚴密牢固、無松動、不滲漏。

（4）作業完畢后，要清理現場及工具、檢查機器中有無異物，蓋上蓋板，注入新油并排氣后進行試運轉。

4.結語

通過對MG300/730—WD型電牽引采煤機的維修保養，大大降低了采機的機械事故率。經現場實踐運行，能夠保證井下安全生產的需要。熟悉和掌握采煤機的工作原理和結構，對提高煤機的維修保養和使用水平尤為重要。作好定期檢查，減少采煤機的機械故障率，延長使用壽命，充份發揮采煤機在生產中的作用。