建筑材料中鋼筋的檢測方法

【摘 要】隨著我國經濟的不斷發展，我國建筑工程項目也緊跟步伐，飛速前進。建筑規模越來越大，高度越來越高。這其中應用符合標著的鋼筋顯得尤為重要但是，因為它是建筑的筋骨。市面上鋼筋種類復雜，其中存在很多沒有到達標準的鋼筋，這些鋼筋如果應用的建筑中將會帶來不可預計的損失，危害人民財產安全。因此，如何保證建筑材料鋼筋的質量成為行內迫在眉睫的課題。筆者將結合本人多年的從業經驗，對建筑材料鋼筋的檢測過程進行介紹，并提出來在建筑工程項目鋼筋檢測工程中應注意的問題和大家一起探討。

【關鍵詞】建筑工程；鋼筋檢測；見證取樣；性能檢測

1.見證取樣

建筑工程鋼筋檢測工作的開始是取樣工作，它是整個工作的基礎，如果不能把好取樣關，就無從談鋼筋的檢測，檢測的結果也是無效的。工程檢測用鋼筋必須由具備取樣資格的人員嚴格按照規范進行取樣。其過程需在建設或監理單位具備見證資格的人員的見證之下，見證過程必須嚴格按照有關規定，對取樣的方式、方法、過程以及取樣人員資格進行記錄，從而保證整個取樣過程的真實性。在取樣過程中要遵守三條規則：首先，對于同一批號、同一爐號、同一規格、同一交貨狀態的鋼筋采用組批規則，每一批為60噸，要見證取樣，當不滿60噸也要作為一個檢測批進行現場見證取樣；其次，對于拉伸檢測取抗拉試件和冷彎試件各取兩根，四根樣品從不同的鋼筋截取，其中冷拉伸試件的長度一般不短于500mm，小于650mm，對于冷彎檢測試件的截取其試件長度一般不短于200mm，小于350mm，具體按以下公式進行計算，L=1.55*（a+d）+140mm，（其中：L是試件的長度，a是鋼筋的直徑，d為彎曲實驗的彎心直徑）：第三，在鋼筋取樣時，一般需要先截取500mm到1000mm不穩定的部分，以免影響檢測結果，并且要對每一組式樣進行分別標記，不得混淆。

2.性能檢測

鋼筋的力學性能檢測與工程質量有著至關重要的作用，當前采用的力學性能檢測儀器有鋼筋彎曲機和萬能試驗機。應能夠實現試驗機能夠自動恒加荷和卸載，實現試驗機的自動化運轉.排除人為干擾，確保鋼筋實驗過程的真實性。

2.1試驗前準備

在進行檢測前，實驗人員接到實驗樣品后，要檢查樣品數量和尺寸，以及鋼筋表面的銹蝕與裂紋的標識與委托單位是否一致，若以上無誤，則對所送的試件的直徑進行精確測量，然后對其進行編號，認真填寫實驗臺賬。另外，由于溫度對檢測結果有影響，因此，必須讓檢測區溫度維持在10-35℃范圍內，對特殊要求的試驗溫度為25士50C0。

2.2重量偏差實驗

取樣人員在相關見證人員的見證下，取試樣3件或5件（試樣長度<=SOOmm，且要保持切口平滑與長度方向垂直），并且監理單位相應見證人員要在委托單中注明該批鋼筋是在屬于調直后檢驗還是進場檢驗。鋼筋調直后檢驗時，取試件數量為3件、若是進場檢驗則取5個試件，在中來那個偏差測量完畢后，其中兩件進行力學性能檢驗。對于調直檢驗，同一廠家、同一規格牌號的鋼筋，每30t為一批。

2.3拉伸試驗過程及注意事項

拉伸實驗主要包括三部分內容，首先是按照標準步驟作完有關實驗；檢測結果進行處理；最后，對結果進行分析。

2.3.1試件的拉伸過程

實驗人員首先調整拉伸試驗機的力度盤的指針，使其歸零，同時撥動副指針，使之與指針重合，也指向零點。然后將試件固定在實驗機夾頭內部，然后開動試驗機進行拉伸，實驗前的拉伸速度為，每秒鐘lOMpa：拉伸屈服后，試驗機活動夾頭下的拉動速度小于O.SLc/min。在拉伸過程中，測力度盤停止轉動時，指針所指即為屈服點荷載，在此過程中應不計初始瞬時效應的最小荷載。通過向試件不斷施加荷載，直至將試件拉斷，在測力盤中所讀出的數據即為試件的最大荷載。在屈服強度和抗拉強度的測定上，容易出現一些問題，需要注意：首先是一些人對金屬拉伸測定屈服點的規定不夠了解，如鋼筋拉伸過程中讀取屈服最大值，卻不知道有初始瞬時效應；其次，過初始瞬時效應之后，應讀下屈服點的初始瞬時效應的平均值；第三，對于屈服點的試驗力采用要統一在標準規定，才能取得準確值，第四，由于存在污垢，容易使是鋼筋在受拉時打滑變形受阻，并伴有表盤指針的反復回轉，嚴重影響屈服力的讀數，此時應更換夾具。在測試過屈服強度和抗拉強度之后，將拉斷的兩個試件放在一起，其兩端對齊，并盡量使額二者的軸線位于同一條直線上，對于拉伸時形成的縫隙，應計入試件拉斷后，標距部分長度內。若拉斷處到臨近端點的距離小于等于三分之一，則可采用移位法來計算標距。若大于三分之一時，可直接用游標卡尺量出己被拉長的標距長度。若試件在標距端點處或者標距處斷裂則實驗結果無效，須重做試驗。對于試件伸長率的測定中，在伸長率的測定中也存在著問題，在鋼筋的伸長率要在拉斷后在進行測量，而不應在鋼筋拉伸到頸縮之后，不能發硬鋼筋拉伸后最大塑性變形的相對值，變形后，減少油閥的油量，頸縮現象慢慢進行，到鋼筋斷裂。

2.3.2拉伸實驗結果的處理

對于拉伸實驗的結果的處理主要分為三種，分別是對拉伸強度的計算；對抗拉強度的計算和對伸長率的計算。它們的計算公式如下：①上下屈服點的計算：QS=FS/SO（其中QS為屈服點、FS為屈服力）QSU= FSU/SO（其中QSU為上屈服點、FSU為上屈服力）QSL=FSL/SO（其中QSL為下屈服點、FSL為下屈服力）②抗拉強度的計算：Qb=Fb/SO（其中Qb為抗拉強度、Fb為最大力）③伸長率的計算：s=（L1-LO）/LOX100（其中s為斷后伸長率、L1式樣拉斷后標距、Lo式樣原本標距）。

3.彎曲試驗

打開彎心機，將側彎曲實驗用的式樣放在承壓滾的內側，然后開動活塞桿，同彎心機一起前進，直到拉伸式樣達到180度或者規定的彎曲度，然后退出活塞桿，檢查彎曲面是否有斷裂或裂紋，若沒有裂紋和斷裂則為合格品。

4.評定

檢測后，對各項指標進行評定也是必須的。在評定的時候，必須把握以下評定標準：如果各項指標都滿足該級別鋼筋的標準要求，則表明該產品合格。如果有一項指標不合格，有必要進行重新檢測，重新檢測的時候需要取雙倍試樣進行。雙倍式樣中如果有一項不合格，那么鋼筋仍然不合格。也就是說，只有所有的指標合格，鋼筋才符合相應的標準要求。

5.鋼筋接頭檢測

開始前及施工過程中，要對每批鋼筋的機械接頭和焊接接頭進行工藝檢測，首先，要在現場每種規格鋼筋接頭試件取3根，若有彎曲也要取三根，取樣長度：套筒外每端留230mm，并取鋼筋2根母材抗拉試件。在測試過程中要注意，鋼筋中鋼筋檢測的結果都包括抗拉強度檢測，對于用在橫梁上的閃光對焊街頭要增加一項彎曲性能檢測。用于城中的電渣壓力焊街頭只能用與稱重柱，不能用于與用于橫梁結構中，并且檢測所用事件及其母材要來源于同一根鋼筋。

6.檢測報告

檢測數據的真實性是檢測報告真實有效的基礎，只有保證檢測數據的真實性，才能保證檢測報告的真實性。檢鋇J數據的真實性直接反映檢測報告的真實性。那么該如何確保檢測數據的真實性呢，當前常用的技術手段是原始檢測數據自動采集技術，它在原始檢測數據生成后，自動采集同步上傳到機構監管部門及各級工程質量監督機構，這樣就能確保鋼筋式樣檢測數據的真實性和權威性，防止了數據被人為修改，從而確保報告的有效性，對遏制虛假報告發揮了明顯作用，檢測試驗機構出具的檢測試驗報告內容應真實、客觀，數據應可靠，結論明確，有測試人員、審核人員和批準人員簽字并加蓋檢測試驗機構的印章。

7.結語

總而言之，為了保證工程項目的安全性和穩定性，在工程建設實踐中必須加強對鋼筋的檢測工作。鋼筋檢測是一項十分重要的工作，在工程建設中必須高度重視。盡管建筑工程的鋼筋檢測并不困難，但在此過程中，如果不能做到正確的取樣，測試過程的科學合理，以及各種數據的真實有效，那么該鋼筋檢測過程就形同虛設。檢測人員要掌握正確的取樣方法，保證測試的科學性和合理性，提高鋼筋檢測質量，確保鋼筋的質量合格，避免給建筑工程項目帶來安全隱患。因此，在建筑工程鋼筋檢測過程中應注意以上幾點。

【參考文獻】

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