試論化學(xué)工藝及設(shè)備安全性的評價體系

【摘 要】隨著化工產(chǎn)業(yè)的快速發(fā)展，化學(xué)工藝及設(shè)備的安全性評價體系顯得尤為重要，其關(guān)系著化學(xué)設(shè)備的安全使用，采用安全評價體系合理控制化工生產(chǎn)操作，從而保證化學(xué)工藝和設(shè)備的安全使用。文中以化學(xué)工藝及設(shè)備安全性為研究視角，介紹了化學(xué)工藝的危險識別及安全評價體系的內(nèi)容。

【關(guān)鍵詞】化學(xué)工藝；安全性；評價體系

隨著國民經(jīng)濟的不斷發(fā)展，化工產(chǎn)品的需求量不斷提升，化工行業(yè)迎來快速發(fā)展期。化工產(chǎn)業(yè)作為高危行業(yè)，發(fā)生事故的幾率和危害性非常嚴重，保證化工生產(chǎn)的安全性受到廣泛的重視和關(guān)注。化學(xué)設(shè)備的安全一直是化學(xué)工藝的關(guān)鍵問題，不合理使用化學(xué)設(shè)備會威脅著操作者的生命及財產(chǎn)安全。因此，建立健全的化學(xué)工藝及設(shè)備安全性評價體系極為重要。一個完善的安全評價體系能預(yù)防化工生產(chǎn)中存在的隱患，控制整個化工生產(chǎn)過程，提升化學(xué)工藝及設(shè)備的安全性。近幾年，化工事故頻繁發(fā)生，通常一次事故就會為企業(yè)或個人帶來巨大的損失，必須重視化工生產(chǎn)的各個環(huán)節(jié)，保證化學(xué)工藝及設(shè)備的安全性。只有保障其安全性，企業(yè)的化工生產(chǎn)質(zhì)量才會穩(wěn)步提升，保證化工產(chǎn)品及人身的安全，降低化工生產(chǎn)事故的發(fā)生率。

1.化學(xué)工藝及設(shè)備建立安全評價體系的意義

隨著科學(xué)技術(shù)的快速發(fā)展，我國的化工事業(yè)也迎來一定的發(fā)展期，化工工藝及生產(chǎn)設(shè)施的種類。數(shù)量有所擴大，從而為高質(zhì)量的化工生產(chǎn)奠定堅實的基礎(chǔ)。從企業(yè)發(fā)展角度來說，化工生產(chǎn)技術(shù)也是促進企業(yè)發(fā)展的源動力，能促進企業(yè)化工生產(chǎn)快速實現(xiàn)自動化效果，從而提升整個企業(yè)的經(jīng)濟效益。值得注意的是，不論是化工生產(chǎn)或生產(chǎn)自控，安全性評價都發(fā)揮著重要作用。實際生產(chǎn)時必須做好相應(yīng)的監(jiān)督和管理工作，保證化工生產(chǎn)安全展開，為生產(chǎn)企業(yè)贏得良好的信譽。所以，化工企業(yè)必須創(chuàng)建一套完善的安全性評價體系，通過該評價體系對化學(xué)生產(chǎn)工藝及設(shè)備進行評價，保障化工工藝及設(shè)備的安全運行。

2.化學(xué)工藝的特點及危險識別

2.1化學(xué)工藝的特點

化工生產(chǎn)最重要的環(huán)節(jié)就是進行合理的化學(xué)工藝設(shè)計，化學(xué)工藝設(shè)計效果好壞對提升化工生產(chǎn)的安全性有重要影響。企業(yè)生產(chǎn)出來的化工產(chǎn)品被廣泛應(yīng)有到生活不同角落，確保化工產(chǎn)品的安全性，不單單是化工安全生產(chǎn)的要求，對于整個社會也有獨特的意義。進行生產(chǎn)時，需要設(shè)計最佳的化學(xué)工藝，為保證化學(xué)工藝的合理性和實效性，要遵循國家相關(guān)規(guī)定展開設(shè)計，化學(xué)工藝設(shè)計完工后實施相對應(yīng)的檢查，保證整個設(shè)計不存在缺陷。化工工藝設(shè)計具有以下特點：①基礎(chǔ)資料不全面：進行化工設(shè)計時，設(shè)計資料是整個設(shè)計的重要內(nèi)容，所用的資料大多由各個科研單位提供，如：化工實驗方法等。化工設(shè)計必須借助大量的資料展開，保證設(shè)計資料的準(zhǔn)確性。目前，化工設(shè)計經(jīng)常出現(xiàn)資料收集不全的情況，不能作為化工生產(chǎn)或檢驗的指導(dǎo)文件。②獨特性：化工工藝與其他工藝相比較，化工工藝包括大量的儀器、設(shè)備資料，規(guī)格與性能也具有一定的特殊性。這些設(shè)備種類多種多樣、工作量大，實際生產(chǎn)時要依照各個設(shè)備的特點做好相對應(yīng)的控制，保證整個化工工藝設(shè)計的安全性和可靠性。③設(shè)計周期不長：為了適應(yīng)市場發(fā)展的需求，進行化學(xué)設(shè)計時，通常會不斷縮短化學(xué)工藝設(shè)計周期。由具體設(shè)計過程可知，多數(shù)企業(yè)并未嚴格根據(jù)正常周期展開化學(xué)工藝設(shè)計，為提升化學(xué)工藝設(shè)計的速度，部分企業(yè)一般在生產(chǎn)過程中展開設(shè)計，從生產(chǎn)中出現(xiàn)的問題適時改革設(shè)計思路，從而提升企業(yè)的市場競爭能力。

2.2化學(xué)工藝的危險因素

化學(xué)工藝及設(shè)備有可能出現(xiàn)的事故或損失都被稱之為不安全條件，影響其安全性的因素又被稱作危險因素。化工工藝危險識別就是在實際生產(chǎn)中，合理分析化工工藝及設(shè)備出現(xiàn)的故障，找尋影響工藝安全的諸多因素，及時采用恰當(dāng)?shù)拇胧┻M行解決，保證化工生產(chǎn)過程的安全。基于上述問題，企業(yè)應(yīng)該建立完善的危險識別系統(tǒng)，合理控制整個化工生產(chǎn)過程，提升化工生產(chǎn)的安全性。

3.化工工藝及設(shè)備安全性評價的內(nèi)容

3.1反應(yīng)過程工藝及設(shè)備的安全性

通常來說，化學(xué)反應(yīng)過程。物料的干燥、蒸發(fā)、冷卻、過濾等環(huán)節(jié)組成化工裝置的操作部分。化學(xué)反應(yīng)容器中不單單存在化學(xué)反映，也會有傳熱、流體轉(zhuǎn)動等物理變化過程，上述過程存在比較復(fù)雜的相互影響。所以，反應(yīng)器作為整個化工裝置的核心，挑選的反應(yīng)過程與化工裝置的安全性有必然的聯(lián)系。間歇工藝具有較大的彈性，整個過程比較簡單，實際設(shè)計時無需使用詳細或精確度極高的數(shù)據(jù)，同時實際開發(fā)周期較短。

3.2防護裝置的安全性

防護裝置在進行各項處理操作時，可能出現(xiàn)偏離正常運轉(zhuǎn)狀態(tài)的情況，從而產(chǎn)生嚴重的超溫、超壓現(xiàn)象。從安全角度出發(fā)，壓力控制裝置，如：通風(fēng)管、排泄管、安全閥等裝置的設(shè)計與安全系數(shù)有必然聯(lián)系。同時，穩(wěn)定裝置和應(yīng)急裝置的設(shè)計對化工生產(chǎn)的危險系數(shù)也有較大的影響，實際生產(chǎn)中容易產(chǎn)生大量的廢物或泄漏物質(zhì)，這部分位置具有相應(yīng)的危險性，給予合理的處理非常重要，例如：安裝排水設(shè)施、廢氣設(shè)施等。

3.3化工反應(yīng)路線的安全性

在化工生產(chǎn)中，一種反應(yīng)一般可以選擇不同的工藝。為有效降低危險系數(shù)，生產(chǎn)時必須挑選危險性最小的化工工藝，并采用無害、無毒的材料替代所用的危險材料，保障整個化工生產(chǎn)的安全性。盡可能選取最佳的催化劑和稀釋危險物質(zhì)材料達到降低劇烈反應(yīng)的效果，使用高新技術(shù)和設(shè)備，從而降低危險程度。

4.結(jié)束語

總之，化工工藝及設(shè)備中存在大量的危險因素，對化學(xué)工藝展開安全評價非常重要，建立完善的安全性評價體系能降低化工生產(chǎn)中事故發(fā)生率，對確保化工生產(chǎn)的安全展開發(fā)揮著重要作用。

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