燃油加油機設(shè)備的維修

【摘 要】 本文通過對油泵的分類，系統(tǒng)地介紹了怎樣發(fā)現(xiàn)齒輪泵和葉片泵常見的故障，重點分析和解釋了出油量小、不出油、外泄漏的排除方法及維護和保養(yǎng)常識。

【關(guān)鍵詞】 燃油加油機 齒輪泵 葉片泵 維修與保養(yǎng)

【DOI編碼】 10.3969/j.issn.1674-4977.2015.09.009

目前，國內(nèi)使用的加油機主要由電腦主機板、測量變換器、輔助設(shè)備及附加設(shè)備組成。

1 加油機的工作原理

電機啟動以后，顯示器清零，做好計量前的準備工作。電機帶動油泵工作，油罐中的油在大氣壓力作用下，從單向閥門經(jīng)過油管到達加油機的撓性管，再經(jīng)過油氣分離器中的油濾進入油泵。油泵將油壓提高后，使油進入油氣分離器的高壓腔，被分離出來的氣體從排氣管排出。具有一定壓力的單相油液通過彎管進入測量變換器，并驅(qū)使其活塞作往復運動?；钊客瓿梢粋€循環(huán)，流量傳感器內(nèi)流過一定體積的油，同時其傳動軸轉(zhuǎn)動一周。測量變換器傳動軸連接有脈沖發(fā)生器，根據(jù)傳動軸所轉(zhuǎn)的圈數(shù)，向主機箱中的計算機發(fā)出每圈75個脈沖。計算機根據(jù)脈沖個數(shù)及撥碼盤上預先給定的脈沖當量計算出所付油量，送到兩面的液晶顯示器上顯示，同時將總量送入電磁總量計數(shù)器。如果是定值加油，計算機將判別所加出油量是否到了定值數(shù)。所加油量與定值數(shù)相同時，即發(fā)出停止電機轉(zhuǎn)動的信號。油經(jīng)過流量傳感器后，經(jīng)由管道進入到視油器及油槍。最后將油送到受油容器中，注油完畢，液晶顯示出售油的體積量。將油槍放回原處，關(guān)閉電機開關(guān)，電機停止工作（定值加油時，當加油量到達設(shè)定值時，就自動關(guān)閉電機），小液晶顯示器根據(jù)事先置入的油品單價顯示出對應所付油量的金額。完成一個工作循環(huán)。

2 常見故障和排除方法

油泵是液壓系統(tǒng)的動力源，將燃油送到油氣分離器。所以油泵性能好壞是加油機液壓系統(tǒng)工作的關(guān)鍵。根據(jù)以上的工作原理，介紹一下油泵的常見故障及排除方法。

2.1 齒輪泵

2.1.1 出油量小

（1）過濾網(wǎng)堵塞。因油罐長期使用，雜物沉積過多，造成過濾網(wǎng)堵塞，使出油量不夠。

排除方法：取下過濾網(wǎng)，用汽油清洗干凈；打開油罐的蓋板取下出油管，將底閥及濾網(wǎng)清洗干凈。若油罐雜質(zhì)過多應徹底將油罐雜質(zhì)清除干凈，以保證輸出燃油的清潔。

（2）內(nèi)齒輪銅套磨損，使內(nèi)齒輪齒面與偏心體舌片內(nèi)徑之間間隙增大，部分燃油內(nèi)泄漏，減少了出油量。

解決方法：更換內(nèi)齒輪銅套。

（3）溢流閥的回油彈簧壓力（彈性）減弱。這是由于長期受燃油浸泡的結(jié)果，此時不僅造成了油泵的壓力下降，而且使溢流閥閥芯與閥體之間產(chǎn)生間隙，出油量小。

排除方法：應更換回油彈簧，或在彈簧座內(nèi)增加墊片。

（4）油泵的工作壓力降低。由于長期使用，機件磨損以及油泵的調(diào)節(jié)螺釘?shù)乃蓜?，造成壓力降低，出油量不足?/p>

排除方法：將調(diào)節(jié)鎖緊螺母松開，按順時針方向擰人調(diào)節(jié)螺釘，提高泵的壓力（泵的壓力也不可調(diào)得過高，以免損壞加油機的內(nèi)部零件）。

（5）管道安裝使用涂料不當，例如白漆、麻絲等，被汽油溶解產(chǎn)生間隙，吸入空氣。輕者造成出油量減少或計量不準，重者造成加油機不吸油。

排除方法：用耐汽油密封脂進行密封。

2.1.2 不出油

（1）泵反轉(zhuǎn)，由于操作、安裝、檢修人員不慎，將線路接反，油泵反轉(zhuǎn)，不出油。

排除方法：打開電氣接線盒蓋，可在三相線路中任意對換二相就可以了，按泵上箭頭所示的方向轉(zhuǎn)動。

（2）油罐中存油量少，當油液面低于油罐中雙門底閥濾網(wǎng)時，油量不足。

排除方法：應向油罐加注燃油。

（3）偏心體與泵體接合面的間隙墊片不合適。

當墊片過厚，間隙增加，真空度下降，引起泵的效率降低不能輸出油；間隙墊片過薄，造成偏心體和外齒輪之間吻合過緊，造成油泵不能工作。

排除方法：根據(jù)結(jié)構(gòu)要求調(diào)整墊片厚度。

（4）內(nèi)、外齒輪磨損間隙過大，因泵長期使用，內(nèi)、外齒輪間磨損產(chǎn)生間隙，造成不出油。

排除方法：如磨損嚴重應更換齒輪。

（5）內(nèi)齒輪銅套磨損，由于長期工作銅套磨損，它是易損件，需經(jīng)常檢查。

排除方法：銅套根據(jù)磨損程度決定修正或更換。

（6）溢流閥閥芯與偏心體中閥體接觸面有破損，影響吻合引起內(nèi)泄漏，油泵不出油。

排除方法：修理或更換閥芯及閥體。

（7）泵在安裝中，活接頭與管道連接處封閉不嚴或密封涂料脫落、溶化，產(chǎn)生縫隙，不能形成真空，泵就吸不上油。

排除方法：首先進行試壓，確認壓力在（0.6～1）MPa之間應不滲漏。否則根據(jù)上述故障進行排除。

2.1.3 外泄漏

（1）軸承蓋漏油。原因是泵軸銅套磨損，骨架油封老化，軸承套磨損。

排除方法：根據(jù)零件的磨損、老化程度更換。

（2）偏心體漏油。是由于偏心體與泵體接合面處墊片破裂，或者接觸面加工質(zhì)量差。

排除方法：用砂紙修磨平面，更換墊片。

（3）1[?]外螺紋處漏油。由于安裝中涂料沒有按規(guī)定配制或者工作震動引起螺紋松動而漏油。

排除方法：選合適的涂料重新安裝。

2.2 葉片泵

2.2.1 出油量小

（1）葉片嚴重磨損，葉片在轉(zhuǎn)子槽里不靈活，彈不出來，使泵的真空度達不到要求，造成油量減小。

排除方法：更換葉片，并且保證葉片在轉(zhuǎn)子槽內(nèi)靈活。

（2）彈簧片斷裂，使泵的葉片不能緊貼泵的內(nèi)腔表面工作，造成出油量小。

（3）皮帶輪打滑，是由于三角帶長時間使用被拉長，或壓緊輪松動，造成泵的皮帶輪達不到額定轉(zhuǎn)數(shù)，出油量減少。

排除方法：松開壓緊輪的緊固螺絲，將三角帶調(diào)整合適。

（4）泵的溢流閥卡死，閥處于不能全開狀態(tài)，溢流閥失效。一部分油又回到低壓區(qū)，供油量不足。

排除方法：拆下溢流閥，取出異物，更換葉片和彈簧片，若過濾器失效應更換過濾器。

2.2.2 不出油

（1）泵軸旋轉(zhuǎn)方向反了。由皮帶箭頭看，應順時針方向旋轉(zhuǎn)，逆時針方向旋轉(zhuǎn)就不出油。

排除方法：在電氣按線盒的接線板上有四個接線柱，最右上方為零線（有標記）其它三根為火線。調(diào)整任意兩根位置就可以改變電機的旋轉(zhuǎn)方向。

（2）泵軸與轉(zhuǎn)子脫落或松動。由于裝配不當或泵腔里有異物，使轉(zhuǎn)子在轉(zhuǎn)動時受阻卡死，

造成泵軸與轉(zhuǎn)子脫落，泵軸空轉(zhuǎn)吸不上油。

排除方法：拆下皮帶輪，取下半月鍵和泵蓋，首先將泵腔內(nèi)的異物清除掉，有卡傷的部位應進行修理。彈簧片和葉片損壞應更換。然后取出轉(zhuǎn)子更換，裝泵前先把泵體和泵蓋的結(jié)合面清洗干凈，再涂上密封膠，涂膠時距泵內(nèi)腔邊緣留出3mm～5mm不涂，泵蓋結(jié)合面也不涂。組裝完，用手能轉(zhuǎn)動皮帶輪。

（3）有異物卡死溢流閥，閥處于常開狀態(tài)。高壓區(qū)的油通過溢流閥窗口，又回到了進油口。泵腔內(nèi)形成不了高壓。其故障原因是油氣分離器的過濾器失效。有異物進入泵腔。或葉片彈簧斷裂，將閥卡死。

排除方法：拆下溢流閥，取出異物重新安裝，應更換斷裂的彈簧及失效的過濾器。

（4）葉片短于轉(zhuǎn)子，葉片嚴重磨損，彈簧片斷裂。

排除方法：更換葉片和彈簧片。應注意葉片在轉(zhuǎn)子里要保持靈活，葉片長度與腔平齊。

2.2.3 外泄漏

常在油封、泵體與泵蓋結(jié)合面處易漏油。

排除方法：更換油封、O型圈、泵套；清洗及修理結(jié)合面。

作者簡介

張樹濤，工程師，本科，工業(yè)自動化儀表專業(yè)，旅順口區(qū)計量檢定測試所流量室技術(shù)部部長。

（責任編輯：張曉明）