鋼筋檢測在建筑工程中的問題分析

摘要：最近幾年，伴隨著我國的綜合經濟的快速飛速發展，促進了我國各行領域的繁榮發展，在國民的GDP中市場份額表現最為高的應當是我國的建筑行業，之所以呈現出這種形式是因為我國是世界上人口最多的國家，并與我國的基本國情有著直接聯系。由于建筑行業的崛起發展，從而在我國經濟建設發展中注入了更多的活力，為推進了城市化的發展形成一定的體系，而在這體系中儼然已經把建筑行業納入我國國民經濟建設中并成為主要支撐力量。而對于建筑工程來說，最基礎的也是最主要的莫過于是建筑本身所需要的材料。例如：在建筑中使用的鋼筋、水泥、其他半成品等。當建筑工程完工時，其質量問題直接影響到人們的生命財產安全、和諧社會的健康有序發展。因此在建筑工程材料上的質量問題越來越受到全政府社會的密切廣泛關注。為此本文主旨就建筑材料鋼筋的檢測問題進行深入的探討，希望可以為建筑行業的相關工作人員提供有力的參考意見。

關鍵詞：鋼筋檢測；建筑工程；問題分析

前言

在建筑工程的現場中，其用料則是關乎工程質量的重要條件。因此作為采購員在材料采購中要進行質量的把關控制。而在實踐中，我們往往會深刻地體會到：工程材料的質量一般進行監控時，要采取：檢驗、抽檢相結合的辦法和目測、檢測相結合。作為施工企業要以“企業自檢自驗、加強社會監理、提高政府質量”為原則形成一定的保護體系，完善合同管理制度，把“百年大計、質量第一”的方針落實到實際的施工當中。定性的從源頭抓起，在施工的前后一定想施工人員明確材料質量，告知在管理中所運行的程序，采購員在制定材料的同時要擬定質量管理細則，從自身嚴格執行國家有關質量檢測方面的法律、法規，遵循國家試驗標準和規程進行檢驗，確保工程材料的質量，保障民生安全。

1、鋼筋在工程的總體概述

在建筑高樓大廈的施工工程中，鋼筋往往是重要的材料之一。因此其質量的好壞將直接影響到整個建筑工程的總體的施工質量，為此，國家相關部門依靠相關部門對其質量進行相關的控制監督，已經越來越受到社會普遍的關注。

工程建設項目的一次性不僅決定了項目團隊極強的針對性和目的性，而且是對團隊的leader的考驗。基于此，作為項目經理的基本工作可以作為研究該項目工程的基本課題，它包括leader在面對工程規模、施工的結構、施工的工期、對施工的質量要求、對不可能預測的事情進行調控解決的能力，以及完成其他指令性特殊要求等等，這樣才能成為工程建設任務順利圓滿完成做出一定的保障。當然在工程現場管理團隊成員中還必須培養施工人員的敬業精神和良好的專業素質，這是做好鋼筋檢測工作的關鍵和核心。

在鋼筋從廠家運到施工現場這一時間段，試驗檢測工程師首先要從鋼筋的批號、鋼筋尺寸、剛健外形、鋼筋重量及質保書等幾個方面檢查解決。從外觀來觀察，鋼筋表面不能有裂紋折疊、結疤油污、其他影響使用的缺陷，如有這些情況可視為不合格，進行退回調換；如果鋼筋在表面有浮銹，前提不得有銹皮及肉眼可見的麻坑等腐蝕現象。通過目測外觀后，合格的鋼筋還要繼續對每批鋼筋的規格、型號，按進場數量、噸數、頻率進行抽樣做原材拉伸、彎曲試驗，如試驗結果能滿足國家標準的指標后，經過相關人員進行簽字方可同意施工單位在施工中使用。

一般在通常情況下，建設工程中進行對鋼筋的檢測包括：機械性能檢驗，如：對鋼筋進行對抗拉強度系數、屈服強度系數、鋼筋的延伸系數，彎曲試驗進行總體檢測；化學成分檢驗，如：對鋼筋內部的C、Mn、P、S、Si等含量進行檢測；連接性能檢驗，如：對焊連接、套簡連接、連接件的力學性能等進行科學檢測。下面以伸長率所產生的系數進行測量，以鋼筋在此加工檢測試驗為例：

2、進行對伸長率系數進行測量試驗

2.1 對測量器具的不同選擇

由于鋼筋擁有一定塑性，用斷后伸長的系數進行表示，它是指：鋼筋的伸長量、原始標距長度的比值。設計施工人員在測量器具的選擇上，會對斷后伸長系數產生一定的影響，尤其是對處于合格邊緣的樣品尤為重要根據。根據GB228-2002《鋼筋拉伸試驗方法》l1.1條規定：鋼筋在試樣斷后標距的測量應使用分辨力優于0.1mm的量具或測量置，準確到±0.25m”，則隱涵原始標距測量要求相同。目前為止，在現代的科技水平在鋼筋檢測工作中，一般常用標距測量儀器，其精度有1mm、0.5mm的鋼直尺、精度為0.02mm、0.0lmm的游標卡尺，兩者相互對比，很顯然只有游標卡尺才滿足鋼材原始標距及斷后標距的測量精度要求。

2.2 原始標距標記具有不同的方法

2.2.1、鋼筋原始標距的標記的實踐做法有以下幾種：

（1）利用鋼直尺緊靠在鋼筋的有縱肋貼縱肋），然后可以根據標距的長度使用打磨后的鋼具條進行輕劃一細橫，前提是要求刻劃細橫時不得影響鋼筋力學性能。

（2）按照常遇標距在一角鋼上進行劃開一系列固定的間距為缺口，然后用具條刻劃標距，當然這些標具必須要通過標定方能進行，這就是所謂的鍍鋅角鋼法。

（3）使用標距儀進行檢測。

2.2.2、三種方法的優劣

第（1）方法的弊端就是在實施中往往會出現：鋼直尺精度不符合標準規定，用具條刻劃標記，時間長久的話，往往會很容易劃傷鋼尺，從而發生翹曲缺口，只是結果標距誤差加大。

第（2）方法的弊端在于雖然在鍍鋅角鋼經過標定的過程中，嘗試一段時間后發現：往往會因其它的缺口寬度大于厚度，會發現因角鋼缺口通常偏大，當采用鋼鋸條刻劃時，很易發生朝槽口會向兩側傾斜，在打好標距之后，然后再用游標卡尺進行復測，往往在測量三分之一處，標距時誤差0.5mm左右，致使標距段則可能更大，因而此類方法還是不符合標距精度要求。

第（3）方法的在于標距儀是為專業廠家所生產，因此在精度上要求自然較高些，準確性較大些，其弊端是：由于廠家在生產時往往會生產出距儀鋼針口尖銳、硬度大、針桿剛度大，唯一不好的是受時間的限制，可以根據使用頻率上進行有效的定期更換，方能配合游標卡尺測量斷后標距系數。

2.2.3、斷后標距進行詳細仔細的記錄

在記錄斷后標距前必須先明白區分“精確度”、“準確度”、“準確到”、“ 精確到”的說法和含義，否則就會影響檢測效果。接下來，給大家解釋這四種專業詞的概念，所謂的精確度：指的是在得到的重復測定結果與真實值之間的接近程度；所謂的準確度是指在一定的客觀條件下進行多次檢測，所獲得的測值的平均值、真值相符合的一致程度；所謂的“準確到”一般是指有了數據具后進行對數據分析，了解數據到達何種程度，有正負之分，可以參考數據表；所謂的“精確到”一般不存在正負號問題，在檢測當中對數據的標準性，從未言明明確精確到何程度，故可認為斷后標距數值取決于測量儀器的精度，而并非如某些單位將斷后標距修約到0.25mm，因此可以參考相關數據進行有效的綜合分析。

3、鋼筋再加工進行明確的檢測試驗

鋼筋的再加工是進行監督和檢測的環節，也是關乎整個工程的必須環節。在鋼筋焊接上，專業人員稱之為：鋼筋的“再加工”。往細的方面來講，工程開工前后、每批鋼筋正式焊接之前，都要應進行現場的焊接拉伸性能試驗，經試驗檢測合格后，方可正式投入工程中使用，防止在焊接中出現焊接接頭產生夾渣、氣孔等缺陷，在焊接區域內，因此附在鋼筋表面的鐵銹、油污、熔渣等雜質必須清除干凈；避免在鋼筋接頭處的地方所形成端頭、彎折、劈裂等意外情況，請相關施工人員立即予以矯正切除。因此，在鋼筋焊接生產中，焊工不僅要對自己所焊接頭的質量做到心中有數，而且要求焊工在焊好后進行自檢，試驗，這得需要檢測工程師要注重引導焊工提高工作的責任心。

結束語

隨著我國的綜合經濟的飛速發展，建筑行業呈崛起騰飛之勢，在確保建筑工程優質高效的完成的前提下，我們還要加強施工隊伍的建設，嚴格按照建筑行業規范行事，有利于施工人員的完善建筑法規，從而可以避免工程質量所出現的問題。作為即將步入建筑行業的莘莘學子們不僅是建筑行業中的一員，更是明天的棟梁，因此在努力學好專業知識的同時，并做到理論與實踐相結合，為我國的建筑事業的蓬勃發展作出相應的貢獻。

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