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選煤廠改造設(shè)計中需要注意的幾個問題

2015-04-29 00:00:00何琦
山東工業(yè)技術(shù) 2015年17期

(大地工程開發(fā)(集團)有限公司天津分公司,天津 300381)

摘 要:選煤廠在生產(chǎn)經(jīng)營活動中會不同程度地重視成本的控制與管理,但還存在許多問題。從選煤廠工作多年的從業(yè)人員了解得知,選煤廠通過提高煤炭價格來提高選煤廠自身經(jīng)濟效益實現(xiàn)的可能性非常小。選煤廠通過增加自身產(chǎn)量,來提高自身的經(jīng)濟效益的行為是不可取的,選煤廠要想提高自身的經(jīng)濟效益就要從技術(shù)角度的層面上進行改造。因此,我們從“利潤=售價-成本”分析得出一系列在選煤廠生產(chǎn)中存在的問題的基本原理,對其進行有效的控制,提高生產(chǎn)效率。

關(guān)鍵詞:選煤技術(shù);選煤廠;選煤廠發(fā)展現(xiàn)狀;選煤廠改造技術(shù)

1 我國選煤行業(yè)存在的不足

我國的煤產(chǎn)量在世界上排名前列,但是我國的制煤技術(shù)整體水平與國際上發(fā)達(dá)國家相比,還有存在著較大的差距,其主要表現(xiàn)在:

1.1 原料煤所占比例低,煤灰成分高

我國現(xiàn)在是原煤生產(chǎn)最多的國家。但是原煤入選比例只占有大約35%,動力煤的入選比例更低。在原煤中,商品煤粉平均灰分高達(dá)22%—24%,電力用煤平均煤灰分含量在26%~28%。由此導(dǎo)致煤炭利用率低,煤炭污染嚴(yán)重;

1.2 我國的選煤廠的規(guī)模小,所產(chǎn)生的經(jīng)濟效益差

我國現(xiàn)有選煤廠平均能力只有30 萬t/a,國有重點煤礦選煤廠平均能力只有160 萬t/a,只達(dá)到國外平均規(guī)模的50%。因此整體效率和經(jīng)濟效益差;

1.3 我國選煤廠的技術(shù)水平與國外相比差異大,選煤廠整體技術(shù)水平落后

雖然我國擁有自主研制的一批世界一流的選煤廠的技術(shù)和設(shè)備,但是我國絕大多數(shù)的選煤廠達(dá)不到此水平,其現(xiàn)代化程度只占國外的60%~70%,有些選煤廠的選煤技術(shù)水平、選煤設(shè)備相當(dāng)于國外的鄉(xiāng)鎮(zhèn)小煤礦選煤廠。

1.4 選煤設(shè)備可靠性差,自動化水平低

雖然我國設(shè)立了自主選煤設(shè)備制造體系,用國產(chǎn)的選煤設(shè)備可配備300 ~ 400 萬噸/年的選煤廠,但我國的選煤機械設(shè)備制造質(zhì)量差,自動化控制水平不高,特別是在一些大型、高效提高選煤設(shè)備的可靠性有待提高,所以選煤廠需要選用備用設(shè)備,提高選煤系統(tǒng)的復(fù)雜性,提高加工成本,增加設(shè)備維修人員的數(shù)量和質(zhì)量,從根本上提高經(jīng)濟效益。

2 我國的選煤設(shè)備所存在的缺陷

2.1 我國選煤技術(shù)和選煤設(shè)備相對落后

我國選煤技術(shù)和選煤設(shè)備相對落后,雖然國家重點煤礦的技術(shù)與設(shè)備已經(jīng)達(dá)到了國際先進水平,但是地方和鄉(xiāng)鎮(zhèn)煤礦選煤廠技術(shù)和設(shè)備落后,90%以上是上世紀(jì)60~70年代的水平,設(shè)備選煤效率低、能耗能源高、設(shè)備使用壽命短,安全性差。

2.2 選煤設(shè)備可靠性差,使用時間短

目前我國原煤入選雖然滿足了400萬t/a(含400萬t/a)以下選煤廠設(shè)備的需要,但是國內(nèi)選煤設(shè)備的平均可靠性只有70%,其中有些選煤設(shè)備還存在著制造質(zhì)量差,不能滿足生產(chǎn)和建設(shè)的需要的缺陷,特別是大型振動設(shè)備的可靠性低,設(shè)備故障多,使用時間短。我國生產(chǎn)的篩面面積大于18平方米的振動和直徑1300毫米離心脫水機無振動小時運行時間一般數(shù)百小時。此外,國內(nèi)重介質(zhì)旋流耐磨性低,使用周期一般是國外同類產(chǎn)品的1/5。

2.3 我國的選煤設(shè)備大型化程度低,選煤工藝復(fù)雜

我國選煤設(shè)備大型化水平普遍不足,造成單位處理能力低,進而選煤廠化,系統(tǒng)整體穩(wěn)定性差,已不能滿足現(xiàn)代化選煤廠的發(fā)展趨勢的需要。

2.4 選煤設(shè)備自動化水平低

雖然現(xiàn)階段我國的選煤廠有70%實現(xiàn)了集中控制,其中一些選煤廠選煤也實現(xiàn)了計算機直接參與生產(chǎn)控制的,從根本上解決了重介質(zhì)選煤的自動化控制問題,但是跳汰機單機自動化和浮選自動化還需要進一步完善,在我國只有一少部分的選煤廠使用了選煤在線自動檢測技術(shù),相當(dāng)于國外二十世紀(jì)八十年代的水平。

2.5 浮選及煤泥處理系統(tǒng)處理能力不足

在實際生產(chǎn)中,浮選能力不足和煤泥處理系統(tǒng)能力不足是制約選煤廠生產(chǎn)能力的重要影響因素,很容易造成木桶效應(yīng)。特別是煤泥水系統(tǒng),由于選煤廠后期生產(chǎn)原料煤的煤質(zhì)特征,相比與設(shè)計初期,都會發(fā)生很大的變化,煤泥量通常都比原設(shè)計能力大。

3 選煤廠改進技術(shù)

3.1 對壓濾系統(tǒng)的改造

傳統(tǒng)選煤廠設(shè)計通常是加壓過濾機處理浮選精煤,板框壓濾機處理浮選尾煤。在實際生產(chǎn)過程中發(fā)現(xiàn),無論進口還是國產(chǎn)的加壓過濾機運行可靠性都不能滿足生產(chǎn)需要,設(shè)備維護量大,產(chǎn)品指標(biāo)不穩(wěn)定,工藝系統(tǒng)復(fù)雜等問題都比較突出。但快開板框壓濾機的大型化、自動化都已實現(xiàn),處理能力也較大,對入料的適應(yīng)性比較好。因此,將加壓過濾機改為板框快開壓濾機是壓濾系統(tǒng)的改造方向。

3.2 增設(shè)一定的弧形篩

在大多數(shù)的選煤廠中,弧形篩的應(yīng)用都不是很廣泛,大多采用濃縮旋流器代替弧形篩工藝。但實際生產(chǎn)經(jīng)驗發(fā)現(xiàn),弧形篩由于其特有的優(yōu)點:如系統(tǒng)維護簡單,可翻轉(zhuǎn),可選配振動電機,對高灰細(xì)泥的煤泥處理效果好。所以,可以考慮在現(xiàn)有系統(tǒng)中,多增加弧形篩環(huán)節(jié),有益于后續(xù)工藝環(huán)節(jié),減少后續(xù)環(huán)節(jié)的處理壓力。

3.3 分流箱的改造

選煤廠對原來分流箱的改造,將原來的分流箱改成了分流箱配合分流管同時作業(yè),取得了不錯的效果,很好的解決了因為分流箱容量小以及電動執(zhí)行機構(gòu)動作不靈而致使合格介質(zhì)外溢的現(xiàn)象。對濃介添加系統(tǒng)的改造,在介質(zhì)庫房增加一套濃介桶和兩趟管路,使之分別為A、B兩套系統(tǒng)進行加介,提高了加介的效率,同時很好的降低了介耗。

4 結(jié)語

隨著我國科學(xué)技術(shù)的不斷進步,選煤設(shè)備和選煤技術(shù)也在逐步的向前發(fā)展。由于選煤廠技術(shù)改造投資少,見效慢等特點,無論大型選煤廠或中小型選煤廠的技術(shù)創(chuàng)新都會被企業(yè)作為效益的增長和技術(shù)升級的項目,因此技術(shù)的創(chuàng)新就成為選煤廠考慮的首要事情,大多數(shù)選煤廠根據(jù)企業(yè)技術(shù)改造的具體問題使企業(yè)獲得經(jīng)濟效益。總之,不管怎樣,只要嚴(yán)格規(guī)范選煤廠設(shè)備技術(shù)標(biāo)準(zhǔn),在大力推進體制轉(zhuǎn)型過程中,不斷提高大型設(shè)備的技術(shù)性能,將會大大提高選煤廠的經(jīng)濟效益。

參考文獻:

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