
摘要:大同煤礦集團公司電站鍋爐數量在不斷地增加,集中供熱的面積也在不斷地擴大;集團公司所屬工業鍋爐的數量卻在不斷地減少,但在近些年來,國家安全生產監督管理總局通報了一些工業鍋爐所發生的安全事故,其中因工業鍋爐安全附件管理不當,是造成鍋爐事故的重要原因。因此,我從安全閥的選型、安全閥定期排放試驗中存在的問題、壓力表安裝不合理、水位表管理方面、排污安裝存在的主要問題等9個有關鍋爐安全附件方面存在的問題說明一下,以避免我集團公司工業鍋爐事故的發生。
關鍵詞:工業鍋爐;安全附件管理;安全運行
中圖分類號:TK227 文獻標識碼:A 文章編號:1674-098X(2015)05(a)-0000-00
隨著集中供熱面積的不斷擴大,鍋爐逐漸呈現大噸位、高參數的趨勢,工業鍋爐所占的比例越來越少,但其安全管理卻不容忽視。
作為特種設備之一的工業鍋爐,在近些年發生了許多事故。在這些事故中,因安全附件管理不能滿足當今《鍋爐安全技術監察規程》要求所帶來的安全隱患,是造成鍋爐事故的重要原因。
1鍋爐安全管理的重要性
鍋爐是一種經常接觸高溫,承受壓力,具有潛在爆炸危險的特種設備。它受到煙、火、汽、空氣、煙灰和焦粒的侵襲,如果因運行管理工作不當,都可能使鍋爐在運行中發生事故,甚至會發生爆炸事故,由此能造成停工、停產和人身傷亡。該設備給我們生產礦(廠)及用戶提供動力和供熱能源,在同煤集團安全生產中發揮著重要作用。工業鍋爐安全管理中的幾個關鍵點是:本質質量、運行操作、安全附件和水質管理。其中,安全附件顯示鍋爐運行狀況并控制鍋爐在規定壓力、溫度參數下安全、穩定地運行。
2 安全附件安全管理的常見問題
鍋爐安全附件在鍋爐安全運行中起著非常重要的作用,對蒸汽鍋爐,三大安全附件是安全閥、壓力表、水位計;對熱水鍋爐而言,是指安全閥、壓力表、溫度計;可見安全閥、壓力表同屬工業鍋爐的重要安全附件。壓力表隨時顯示鍋爐運行壓力的變化,蒸汽超壓聯鎖保護裝置和安全閥控制著鍋爐壓力在整定的壓力范圍以內運行。額定蒸發量大于或者等于6t/h的鍋爐,應當裝設蒸汽超壓報警和聯鎖保護裝置,超壓聯鎖保護裝置動作整定值應當低于安全閥較低整定壓力值。鍋爐水位計連續指示鍋爐內水位的高、低變化,與高、低水位報警及低水位聯鎖保護裝置共同作用,來保證鍋爐水位在正常范圍內波動。蒸汽鍋爐應當裝設高、低水位報警(高、低水位報警信號應當能夠區分),額定蒸發量大于或者等于2t/h的鍋爐,還應當裝設低水位聯鎖保護裝置,保護裝置最遲應當在最低安全水位時動作。因此,鍋爐安全附件是否齊全、靈敏、可靠,對保證鍋爐安全運行起著不可替代的作用。
我在此將歷年鍋爐檢查中發現有關安全附件方面存在的問題,簡單地說明一下,供大家參考。
2.1安全閥的選型問題
蒸汽鍋爐安全閥的選型,應采用全啟式彈簧安全閥;熱水鍋爐安全閥則應采用微啟式彈簧安全閥;而在每年的檢查中,個別單位選型錯誤依然存在。常見的問題主要有:(1)、個別單位在購買安全閥時,不加注意,未考慮是蒸汽還是熱水介質;(2)、個別單位相關人員對安全閥的型號不夠了解。
2.2安全閥整定壓力與壓力表紅線劃定的問題
在鍋爐檢查中發現,部分使用單位在安全閥定壓與壓力表紅線劃定方面不能滿足TSG G0001—2012《鍋爐安全技術監察規程》的要求,出現了安全閥整定壓力值與壓力表紅線劃定不一致的情況;如安全閥整定壓力為1.25MPa,壓力表紅線標示在1.0MPa,這樣對安全附件定壓明顯不合理;再如鍋爐最高工作壓力為1.0MPa,正常的定壓要求是:壓力表紅線劃定在1.0MPa,安全閥應按照以下兩個表格要求進行定壓。
2.3安全閥排汽(水)管安裝不符合要求
在安全閥排汽(水)管安裝方面,我發現主要存在以下幾個方面的問題:(1)、將安全閥排汽(水)管通向室外,未考慮行人道;(2)、安全閥排汽(水)管底部未裝疏水管。疏水管的主要作用是:在安全閥排汽(水)后,將存積在排汽(水)管內的冷凝水(水)及時排出,防止排汽(水)管及安全閥氧化生銹,尤其是安全閥,若氧化生銹,就會失去其靈敏度,可靠性變差,甚至安全閥的閥芯和閥座粘住,不能正常啟跳,不利于鍋爐安全運行;(3)、部分單位在疏水管上安裝閥門;還有單位安裝的疏水管未引到安全地點;(4)、安全閥排汽(水)管安裝坡度不合理,穿墻時未予以固定;(5)、安全閥排汽(水)管安裝長度過長,中間未采取有效的加固措施。
2.4安全閥定期排放試驗中存在的問題
(1)、安全閥不能按要求進行定期排放試驗,一般情況下,運行鍋爐要求每周至少進行一次手動排放試驗,每月至少進行一次自動排放試驗,部分單位在這一方面做得不夠;(2)、安全閥進行定期排放試驗時,部分使用單位管理人員不能夠進行現場監控;(3)、安全閥在定期排放試驗時,對試驗鍋爐壓力掌握不夠,鍋爐安全閥在進行手動排放試驗時,可在不低于鍋爐工作壓力的75%時進行,在進行自動排放試驗時,宜在手動排放試驗正常的情況下進行;(4)、由于超壓(超溫)聯鎖保護裝置的作用,忽視了對安全閥的定期排放試驗;(5)、在進行安全閥自動排放試驗前,不能對給水系統、安全附件及輔機系統進行全面地巡視。
2.5溫度表不能定期校驗
部分單位領導對溫度表定期校驗工作重視不夠。作為熱水鍋爐安全附件之一,溫度表在鍋爐進口、出口水溫以及鍋水溫度監控方面,都起著非常重要的作用,在裝有超溫報警和聯鎖保護裝置的熱水鍋爐中,溫度表的重要性更不言而喻。B級鍋爐及額定熱功率大于或等于7MW的C級鍋爐,應當裝設超溫報警和聯鎖保護裝置。
2.6壓力表安裝不合理
在鍋爐壓力表的選用、安裝方面,也存在不少問題,主要有:(1)、鍋筒兩塊壓力表存在量程、精度不一致的問題;(2)、壓力表安裝在半空,造成吹洗、卸換和校驗不方便;(3)、壓力表朝向不符合要求,不便觀察;(4)、壓力表安裝時,三通旋塞吹洗口朝向不合理,不便吹洗壓力表管路。
2.7水位表管理方面的幾個問題
(1)、水位表指示最高、最低安全水位和正常水位的明顯標志不合理,不能滿足《鍋爐安全技術監察規程》的要求;(2)、部分單位在鍋筒通向水位表的汽、水連管上安裝截止閥;(3)、水位表沖洗方法不合理,不能按照玻璃管(板)、汽連管、水連管的順序進行水位表的沖洗;(4)、水位表沖洗前的預熱及沖洗時對佩戴勞保手套、側臉防護等安全問題不能加以重視;(5)、沖洗后不能對兩個水位表進行檢查、對比及確認。
2.8低水位報警及低水位聯鎖保護裝置存在的問題
部分使用單位在進行低水位聯鎖保護裝置試驗時,只是通過快速地沖洗傳感器,來簡單地驗證鍋爐低水位報警及聯鎖保護裝置是否起作用,這種不規范的試驗方法,對報警水位點及聯鎖水位點位置不清楚,無法驗證該聯鎖裝置能否滿足鍋爐最低安全水位的要求。
2.9排污安裝存在的主要問題
在檢查中發現,鍋爐排污系統主要存在以下幾個方面的問題:
(1)、排污閥安裝不合理,造成排污閥手柄碰撞,影響正常排污操作;(2)、排污管道過長,中間未能有效固定;(3)、排污管道末端固定不牢,鍋爐排污時,給操作人員及行人造成危險;(4)、排污前不能對排污閥門及管路進行預熱;(5)、排污時機選擇不合理,排污時鍋爐水位、壓力等參數未能充分考慮,排污方法不正確,達不到應有的排污效果;(6)、排污時,不能安排專人進行鍋爐水位監視;(7)、排污后,不能按要求進行檢查、確認排污閥是否關閉、嚴密;(8)、鍋爐排污隨意性大,不能以化驗結果作為排污依據。
3 結語
總之,以上是我在部分使用單位鍋爐檢查中發現鍋爐安全附件管理方面存在的一些問題,因此我們在鍋爐日常安全管理中,應通過業務培訓、規范管理和檢查考核等手段,逐步提高作業人員業務水平,從而保證鍋爐能夠安全地運行。工業鍋爐的安全管理,一定要做到滿足標準化規范要求,抓好制度落實,及時進行問題整改。安全附件一定要保持齊全、靈敏、可靠,從而才能保證工業鍋爐這一重要特種設備的安全運行。
參考文獻
[1]郭元亮.TSG G0001-2012《鍋爐安全技術監察規程》
[2]李君.淺談工業鍋爐的安全管理及預防[J].黑龍江科技信息,2014年04期.