市政給排水管線的施工程序探析

摘 要：長期以來，給排水管線的加工與安裝都是城市基礎設施建設工作中的重要一環。文章圍繞給排水管線施工有關內容進行探討，較為系統地闡述了給排水管線管道預制、管道安裝、管道耐壓測試、管道系統清洗與吹掃、管道復位等作業程序的技術要求和操作細節。

關鍵詞：給排水；管線；施工

引言

給排水系統是現代社會城市主要基礎設施之一，在保障民生、發展經濟方面發揮著極為重要的作用。作為給排水系統的關鍵要素，給排水管道的施工質量對于整個系統的正常穩定安全運轉有著直接且顯著的影響。深化給排水管線施工技術研究，加強給排水施工質量管理，是施工企業必須高度重視的問題。

1 管道預制工藝及技術要點

（1）管道預制前期準備。a.管道的加工作業分為兩種：對于管徑2\"以上的管道要提前在加工車間加工成型，之后運輸到施工現場安裝。2\"以下的管道則自可以直接在施工現場進行預制。b.在加工開始前，要對管材、管件的質量、狀態進行認真細致的檢查，檢查內容包括管材、管件產品的出廠文件、加工材質、規格型號、管壁厚度等多個方面。如果發現管材、管件存在破損、變形或者密封件密封失靈等問題，要及時更換，嚴禁使用質量不達標，未能通過檢測的管材、管件。為避免下次誤用，不適合使用的管線、管件要做好標記，放在指定位置，不能與正常材料放在一起，避免誤用。

（2）管材切割工藝。a.加工管材時，切割方式包括機械切割和火焊切割兩種方式。其中，直徑2\"以下碳鋼管道使用機械方式切割加工，切割設備為切割機；不銹鋼管道不能用火焊切割，2\"以上的不銹鋼管切割加工方式包括等離子切割機或機械方式兩種，需要注意的時，切割完成后應將鋼管切口處的氧化物和金屬熔渣清除干凈。b.由于切割打磨和焊接作業都會造成管材一定程度的收縮，為保證管材切割加工后長度恰好符合設計要求，在加工時應提前預留1到2毫米的余量，安裝固定口處的余量必須超過100毫米。c.下好料的各段管材，要做好材質、壁厚、規格等相關信息的標記，方便后續加工使用。

（3）焊口組對工藝。a.管道組對要求。進行管道組對作業時，要選擇坡口間隙和角度滿足技術標準的管段，對于管材壁厚相同的情況，組對后，兩段管材內壁要保持平齊，錯邊量要控制在十分之一壁厚的范圍內，同時要小于等于1毫米。對于管材壁厚不相同的情況，如果組對管材壁厚之差超過1.5毫米，則按相關規定執行。b.管段組對焊接完成后，焊縫表面要做好接頭鋼引號標記，其中，標記不銹鋼管應用油漆或記號筆，同時在單線圖上對應位置寫下焊工號，并認真做好組對焊接記錄。

（4）進行管道開孔作業時可以采用火焊的方式，完工后使用磨光機和絲刷將飛濺的渣滓清理干凈。

（5）進行無損檢測要保證符合焊接檢測相關規定。

（6）在進行預制件加工時，要嚴格控制尺寸偏差，確保滿足相關規定。

（7）短管預制完成后，要做好相應標記，標記方法包括栓上鐵絲或涂刷油漆，同時做好短管兩段的保護措施。如果短管帶有法蘭，則應在法蘭孔上安置木質保護栓并用金屬線固定，如果短管不帶法蘭，則要在短管兩端安裝塑料帽進行保護。

（8）做好管材預制記錄，在進行預制件裝卸時要做好臨時支撐措施，避免管材上的油漆遭到損壞或者管道因受力不當發生變形。

（9）管支架預制工藝：a.加工制作管道支架的材料應滿足材質、型號、規格等相關標準，嚴格遵照設計圖紙加工，確保加工尺寸和焊接操作符合相關要求。b.禁止使用火焊對管道支架進行開工作業，焊接完成后要認真檢查，避免有漏焊、欠焊、裂紋等缺陷存在。c.加工完成后的管道支架要做好表面除銹、刷漆處理，同時標記好所用材質和加工型號，按照規定擺放。

2 管道安裝工藝及技術要點

（1）管道安裝前期準備工作。a.要認真檢查所有與管道施工相對土建工程，確保已經完工并達到按照標準。b.做好和管道相連的各個設備的固定安裝工作。c.管道預制完成，交接完成，各種配件、輔料就位，質量檢查合格。

（2）管道地埋施工相關要求。一是要做好地管管溝施工。首先要依照施工圖紙做好放線測量，挖掘出來的土料要堆放到一邊，挖掘完工后，要認真檢查管底標高和坐標，確保達到施工要求，夯實管道底部地面。二是管道進入管溝時要小心輕放，避免動作粗暴致使防護層受損，管道兩端要做好保護性封閉，以免雜物進入管內。

（3）管道安裝前，要做好內部清潔工作，可以采用亞索空氣吹洗的方式對管道及管件內部進行清理，并做好相關施工記錄。

（4）進行管道對接時要注意保持平直，嚴禁使用強行對接、加熱管道等方式清除接口端面存在的空隙、偏差及錯口等缺陷。

（5）要提前做好管道上儀表接點的開孔和焊接工作，然后再進行管道安裝。

（6）不銹鋼管道安裝過程中嚴禁使用鐵質工具敲擊。

（7）如果管道上帶有與容器、設備和泵相連的法蘭，安裝時要使用石棉盲板進行臨時保護，如果管道與動設備相連，其固定焊口要設置在遠離設備的一方一旦管道確認安裝合格，動設備不得承受設計外的附加載荷。

（8）閥門安裝工藝：一要做好安裝前的檢查、定位工作。要檢查要安裝的閥門其型號、規格是否符合設計圖紙規定，其法蘭密封情況是否完好，操作機構和傳動裝置是否處于規定位置，必要時要進行相關條件，需要焊接的閥門應保持開啟狀態，同時按照圖紙中介質流向確定閥門安裝方向。二是做好相關保護措施，防止儀表損壞。

（9）支、吊架安裝工藝：一要在施工過程中同步做好支、吊架固定和調整工作，確保導向支架安裝平整牢固、滑動支架滑動面平滑、方便移動。二要根據設計圖紙并結合現場情況調整哈彈簧支、吊架的彈簧安裝高度，同時記錄相關數據。三是要認真檢查支、吊架與管道間的焊縫，確保沒有明顯缺陷。四是在安裝完工后依照施工圖紙逐個核對支、吊架的形式和位置，一旦發現問題及時糾正。

（10）為降低施工成本，除了試壓、吹掃時需要卸下的管件部位和設備、泵進出口位要安裝臨時墊片外，其余位置均可直接安裝正式墊片。

3 管道耐壓能力測試技術要點

作為工作狀態下承擔一定載荷的介質容器，給排水管道在正式投入使用前必須經過水壓測試，以檢測其耐壓和密封效果。進行水壓試驗時，需從系統底部開支注水，水面上升的同時將空氣趕出，待水壓升至制定壓力后保持10min，如果沒有明顯異常情況則降至設計壓力進行全面檢查。檢查過程中發現質量缺陷應泄壓后再處理。

4 管道系統清洗與吹掃作業技術要點

管道加工及安裝過程中難免有異物、雜質比如焊渣、水分等進入管道，為保證管道運行正常，管道完工并通過試壓后要經過水洗和吹掃作業。其中水洗流速需大于1.5m/s。

5 管道系統復位作業技術要點

管道通過試壓試驗、完成吹掃作業后，需將之前作業過程中拆下的部件裝回，施工過程中架設的各類支架拆除，臨時墊片改為正式墊片，一些部件，比如法蘭、支、吊架等也要調至正常狀態。

6 結束語

上文對給排水管線預制、安裝施工及配套作業有關內容進行了說明，著重闡述了管道施工的具體步驟。需要注意的是這些內容僅是管道施工中的主要方法和原則。在實際施工過程中還有很多細節需要關注，施工單位在工程作業中既要下大力氣抓好主要工序的施工質量，也不能放松對其他環節的控制，只有這樣才能保證施工質量整體效果。

參考文獻

[1]朱穗斌.市政給排水工程施工管理要點分析[J].科技信息（科學教研），2007，11.