淺談煤礦機電設備安裝技術

摘 要：在煤礦企業生產經營過程中，機電設備作為其不可或缺的重要生產設備，其安全、可靠的運行對于企業的發展具有非常重要的意義。為了有效地提高煤礦企業機電設備運行的質量，則需要做好機電設備的安裝工作。煤礦機電設備安裝過程中具有復雜性，而且在安裝過程中會有較多的影響因素，會對安裝的質量和安裝的工期帶來較大的影響，這樣勢必會對煤礦企業投產后的經濟效益產生一些不利因素。文中對煤礦機電設備安裝過程中常見問題及原因進行了分析，并進一步對煤礦機電設備安裝技術進行了具體的闡述。

關鍵詞：煤礦企業；機電設備；常見問題；原因；安裝技術

隨著科學技術水平的不斷提升，我國煤礦企業在生產經營過程中機械化水平也取得了較大程度的提高，這對于煤礦企業開采量的增加起到了積極的推動作用。機電設備在煤礦企業生產經營過程中發揮著非常重要的作用，而且機電設備的安裝會對煤礦企業的正常生產產生較大的影響，所以需要努力提高煤礦企業機電設備安裝技術，有效地降低安裝過程中一些違規操作的發生，避免由于安裝質量不合格而導致的機電事故，確保煤礦企業的生產安全。

1 煤礦機電設備安裝過程中常見的問題及原因

1.1 常見的問題

首先，機電設備的電氣問題。在機電設備安裝過程中，一旦斷路器弧觸頭和觸指出現裝配錯誤，或是安裝人員沒有正常進行操作時，則會使絕緣介質出現分壓、電壓增大或是觸頭發熱等現象，極易導致斷路器發生爆炸。在對隔離開關進行安裝時，一旦在安裝過程中操作不當，則會導致接觸面出現電熱氧化現象，從而導致觸頭被煤壞。而在對電流互感器安裝時，極易產生電壓，從而給安全人員的人身安全帶來較大的威脅。其次，機電設備的螺栓聯接問題。機電設備安裝過程中，其聯結部分多以螺栓為主，但利用螺栓在聯接過程中也很容易發生故障。特別是在聯接過程中螺栓出現松動時，則會導致機電設備運行過程中部分部件出現松動的情況。而一旦螺栓聯接過緊時，則極易導致金屬出現疲勞的現象，從而為安全事故的發生埋下隱患。

1.2 產生故障問題的原因

首先，機電設備安裝設計不合理。在機電設備安裝設計過程中存在著許多不合理的地方，這就使機電設備在正常安裝過程中無法按照設計方案進行安裝，不僅會對機電設備的正常使用帶來較大的影響，而且還會導致一些安全隱患存在。其次，機電設備安裝過程中缺乏監督。在機電設備安裝過程中，由于監督力度不夠，從而導致安裝質量無法保障。同時在安裝施工過程中，管理不嚴格，而且管理人員水平不高，很難發現安裝過程中存在的問題，這就給安裝工作帶來較大的安全隱患，從而導致安裝質量也達不到設計的標準要求。

2 煤礦機電設備的安裝技術

煤礦機電設備在進行安裝施工的時候，主要的工序就包括了機電設備的清點與記錄、機電設備的基礎驗收、機電設備的基礎放線、 機電設備的就位和安裝、對機電設備的安裝精度控制以及對機電設備的運行進行檢查等。

2.1 機電設備的清點和記錄

當機電設備到貨后，需要由建設方，施工方和機電設備供應商三方共同對設備進行檢查，同時對機電設備及各零部件進行清點，并做好記錄工作。對于機電設備中較為關鍵的部件還需要根據質量標準要求進行檢查和驗收，合格后才能進行簽收。移交后的機電設備需要由相關人員簽字后再對其進行詳細登記。

2.2 機電設備的基礎驗收

要對機電設備基礎進行驗收過程中，需要確保其能夠滿足相關的標準和要求。

首先，需要對機電設備基礎的表面進行檢查，確保其不存在質量缺陷，在檢查時可以利用錘子進行敲擊，看其是否有裂縫及掉角等現象發生。其次，要對機電設備基礎表面和地腳螺栓的預留孔進行檢查，清除其表面的雜質，當基礎表面需要放置墊鐵時，需要對其表面進行處理，確保其達到麻面的效果，同時需要準確預埋一次性地腳螺栓的位置，同時還要確保地腳螺栓裸露在外面的長度要與相關的標準要求相符。對于預留的地腳螺栓孔，需要其位置和深度都要與具體的設計要求相符，確保地腳螺栓孔的不存在任何質量隱患。再次，澆筑基礎時，對于承重面需要預留出墊鐵的高度，同時還要確保二次灌漿后墊鐵的高度要與設計的要求相符。最后，對于地腳螺栓處的混凝土，需要確保其強度要與相關規范的標準要求相符，而且地腳螺栓之間的間距及坐標需要與設計的要求相符。煤礦企業一些較為重要的機電設備，在對其基礎進行施工過程中需要做好預壓強度的實驗，確保實驗過程中設備基礎的預壓力要比機電設備滿負荷運行狀態下施加給基礎的作用力的總和要大。

2.3 機電設備的基礎放線

在對機電設備基礎進行放線的時候，應該要根據機電設備的安裝詳細圖紙以及建筑物的軸線來放出施工的控制軸線，同時還應該要使用水準儀來復核和檢驗機電設備的標高，并且應該要做好相應的記錄。

2.4 機電設備的就位和安裝

對于需要安裝的機電設備，需要將其運到安裝現場，當機電設備就位后，則需要選擇適當厚度的墊鐵將其放置在設備的底座和基礎之間，確保安裝后的機電設備水平高度及標高能夠與設計的要求相符。在大體安裝完成后，還需要進行找平和找正，確保一切無誤后，機電設備的安裝工作才算結束。

2.5 對機電設備的安裝精度進行控制

在對機電設備進行安裝過程中，墊鐵質量、安裝位置、基礎施工質量、地腳螺栓質量及位置、安裝人員技術水平等諸多因素都會對機電設備的安裝精度產生較大的影響。所以在對機電設備進行安裝過程中，需要對這些影響因素進行有效地控制，有效地降低各因素的影響力度。在安裝過程中需要充分的考慮到實際情況，同時根據機電設備自身的特點來選擇科學合理的安裝方法，并采用先進的調整技術，有效地降低設備在安裝過程中的誤差，確保將累計誤差降至最低。

2.6 對電氣設備試運行的檢查

當電氣設備安裝完成后，對其進行檢查后，則需要開始進行試運行。在電氣設備試運行過程中，需要對轉軸傳動裝置進行詳細檢查，確保傳動裝置在運行上要具有較好的靈活性和可靠性。對于試運行過程中出現滯卡現象時，則需要停止運行并對導致出現滯卡現象的原歷進行查明，及時排除故障，確保運行的繼續。

另外，還需要對機電啟動設備做好檢查工作，對設備的規格和線路進行檢查，確保與設計的要求相符，線路完好。電氣設備運行過程中，檢修人員還需要做好日常檢查和維修工作，及時排查機電設備故障，確保機電設備能夠安全、可靠的運行。

3 結束語

煤礦企業的發展對安全生產要求較高，而機電設備作為煤礦安全運行的重要保障，所以在煤礦生產經營過程中對機電設備具有嚴格的要求。煤礦機電設備安裝具有復雜性，特別是當前煤礦機電設備自動化和機械化水平不斷提高的新形勢下，更需要對機電設備運行環境進行優化，加強對機電設備的管理，為機電設備的安全、可靠運行提供一個良好的運行環境，確保煤礦企業生產的安全，這不僅有利于確保煤礦企業經濟效益的實現，而且對于煤礦企業的健康、持續發展具有極其重要的意義。

參考文獻

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