火電廠鍋爐安裝的關鍵技術分析

摘 要：近年來，我國的經濟不斷發展，電力事業也高速發展特別是火力發電廠。我國格外重視火電廠的發展，已經成功建立了眾多大型的火電廠。對于大型火電廠而言，鍋爐是其必備設備也是重要的設備之一，鍋爐質量的優劣直接影響著火電廠的工作效率高，也關系著火電廠的安全。因此，在大型火電廠鍋爐的安裝過程中必須遵守一定的技術要求、施工流程，同時工作人員需要加強防范意識。

關鍵詞：大型；火電廠；鍋爐；安裝；關鍵技術

鍋爐是一種較為特殊的設備，分為多個組成部分使得其安裝工藝變得更加繁瑣，對專業技術的要求更高并且在其工作的時候，在其內部能夠產生較高的壓力，危險性極高[1]。鍋爐質量的優劣直接影響著火電廠的工作效率高，也關系著火電廠的安全。因此，大型火電廠應重視鍋爐的安裝技術，施工過程嚴格遵守工作流程。火電廠的鍋爐主要包括六個部分，在安裝時也需要注意這幾個部分的安裝，分別為鋼架組、鍋筒集箱、水冷壁、省煤器、空氣預熱器以及過熱器。

1 鋼架組

鍋爐的鋼架是整個鍋爐的支撐部分，承受著各部分的重力和壓力作用，并且在鍋爐的外形方面起著決定性作用。因此，在安裝鋼架組是需要考慮高構件的重量問題，以及立柱的標準高度等。對于鋼架的組合，主要使用熱、冷校正相結合的方式，方法為火焰加熱冷卻收縮辦法進行，但火焰加熱應均勻，溫度不超過650℃為宜，不得過燒，自然冷卻。而后進行相應的焊接處理。另外，為保證焊接質量，在焊接結束后，需要對鋼架組進行全面的檢查，保證其垂直度、彎曲度等符合規范要求。在鋼架組安裝時，分為各個安裝單元，在各個單元吊裝安裝時，順序依次為柱、柱間梁、垂直撐、大次梁、小次梁、水平撐，每個單元安裝框架的吊裝順序要嚴格遵循施工方案。鋼架組的安裝一定要嚴格執行工藝要求，采用精密的測量儀器，精確規范立柱的高度和安裝位置，避免出現較大的安裝誤差。鋼架組裝完畢后，應先搞好自檢驗收，自檢驗收時應注意各部尺寸（包括對角尺寸）垂直度及水平度是否符合要求并檢查焊接是否符合要求。

2 水冷壁

在水冷壁的安裝過程中，需要嚴格遵守工藝要求。

安裝前檢查驗收：組焊前須進行全面系統檢查，主要包括前后水冷壁、上下左右水冷壁及各循環回路前后左右下降管。檢查管子內外徑及壁厚偏差，檢查對接焊口，并對焊口做外觀檢查，檢查隨機焊口記錄報告，并對個別焊口按蒸規第82條規定進行X射線探傷，進行評定，如不合格應繼續抽探，做好記錄。

校形及通球檢查：管子校形應根據圖樣要求在搭制好的平臺上放出大樣進行校好，放出實樣偏差值彎頭位移量不應大于1mm，按所劃實樣焊卡校對管子。按管子圖樣的編號用鉛油或色漆標在距管子端大于150mm處，用箭頭標上下頭。管子經校形后，進行通球試驗，通球前用0.6MPa壓縮空氣對管內進行吹掃清除內部雜物灰屑，通球時也采用0.6MPa壓縮空氣配合。通球不合格的管子，經過處理后應重作通球試驗，試驗合格的管子應用木塞塞閉管口，如無木塞應用牛皮紙暫封管口，不能臨時安裝的管子應暫時分類排放，安裝時應重新通球。

水冷壁管子的安裝：應預先根據鍋爐縱橫向中心線劃出臨時組裝線，管子的對接口應事先作管子對拉卡，但使用對接卡不得使管子增大應力，對接頭應按標準打好30度坡口及留有1.5mm對口間隙，對口斜度用300直板鋼尺檢查，在距焊縫200mm處應不得大于1mm。

管子對口焊接：鍋爐管束焊接采用氬弧焊打底，手工電弧焊封面，使用氬弧焊機一臺，直流或交流電焊機2臺，焊料為E4303，Φ3.2合格電焊條。焊接前應首先對管子管座的編號統一，防爆門，看火門，人孔門處的管子應該對其孔位的標高及位置尺寸，以防接錯、裝反。受熱面管子的安裝須在鍋筒、聯箱就位、找正、固定驗收后進行。

3 鍋筒和集箱

鍋筒和集箱的安裝十分關鍵，如果位置安裝不當不僅會影響掛管與脹接質量，還會導致脹接受力不均[3]。因此在安裝過程中要實行安裝責任制，特定的人負責特定的安裝程序，要根據鍋筒的實際情況選取適當的吊裝方案。鍋筒和集箱在安裝的過程中，主要包括吊裝前和吊裝后，起吊時需要嚴格控制工作程序，切勿超出額定負荷，一定要按照規范進行，避免在安裝過程中損壞吊筒，造成不必要的損失。在鍋筒和集箱放線時，一定要找好中心和基準位置，依照其對各種使用的設備做反復的核查工作，避免出現任何紕漏，影響鍋筒和集箱的安裝質量和安全性。最后，按照要求將鍋筒和集箱調整好位置，并做到固定堅實而穩固，此時才能進行下一步安裝。

4 空氣預熱器

在空氣預熱器安裝之前，需要做好準備工作，內容主要包括空氣預熱器的清理工作和各管箱的尺寸測量，準備時需要嚴格遵守規范，將灰塵、鐵銹等雜物徹底清除，還需要認真檢測和評估管箱各部分的焊接指令，并對其安全性進行核查，如滲油、焊疤、管口不平等情況，及時排查安全隱患，如有重大安全隱患時則要延后或取消安裝。煙氣的入口要做好防磨處理，可以在入口處安裝防磨套管，以便要采用插入式或對接式的安裝方式。在空氣預熱器安裝時，其順序為從上到下，在管箱到達其制定位置后，才能進行焊接的工作，另外，需要注意管板的氣密性，只有這樣下能保證內部的氣壓差。安裝過程中，尾部需要使用井式連接，支撐梁處使用交叉連接，這樣才能還要注保證管箱各部分之間的協調和穩定性。

5 省煤器

省煤器實際上是一個受熱面，其能夠很好地解決空氣預熱器的低溫部分發生的堵塞、磨損、透氣等問題，能夠大幅度鍋爐內的熱量使用率，增加熱能使用效益。通常情況下，省煤器主要包含兩個部分，即低溫和高溫省煤器。在安裝省煤器之前，需要設計相應的蛇形管件組合裝置，并且要根據規范要求，對水壓進行檢測。在安裝時，首先需要安裝集箱，然后牢固固定，接著是對其相關管道的安裝和連接，按照從中間到兩側的順序安裝管道。對于防護罩和管夾而言，其要求的水壓其為嚴格，需要反復多次測試水壓，確保合格后才可以安裝。

6 過熱器

鍋爐安裝的最后一個部分及時過熱器，該部分主要是對壓強一定的水蒸氣實施一定的壓力，并使其形成一個受熱面。在安裝之前，首先需要對過熱器進行仔細檢查，注意設備表面的裂痕、砂眼、磨損等問題，檢測合格后才可以進行安裝。過熱器的管道是由若干管組組成的，能夠避免局部高溫，安裝前應先將過熱器集箱就位找正固定，安裝兩端基準蛇型管排并掛線，然后由中間向兩邊進行排管組裝。安裝基礎蛇型管時應仔細檢查蛇型與聯箱接頭連接情況，聯箱中心距離，蛇型管長度偏差，待基準管安裝正確固定后，再裝其余管，由于蛇型管所用材料的材質不同，故有H08A和15CrMo兩種焊絲。過熱器蛇型應裝一組一次焊好，并進行固定，卡好。

7 結束語

綜上所述，鍋爐是大型火力發電廠重要的基礎設備，并且在發電廠工作時發揮著重要的作用。目前，我國對電力的需求量不斷上升，隨之而來的是對鍋爐的需求量。鍋爐在安裝時一項較為復雜的技術，工程繁瑣，且安裝技術設計了許多領域的內容。在鍋爐每個部分的安裝中都需要遵守嚴格的安裝技術，需要有專業而規范的技術指導，只有這樣才能保證火電廠日常工作的順利開展，才能保證工作時的安全和火電廠的工作效率。

參考文獻

[1]熊柳智.火電廠鍋爐安裝工程施工組織設計分析[J].科技資訊，2013，27：94.

[2]周祖勃.淺談火電廠鍋爐安裝的關鍵技術[J].電子制作，2013，18：165+141.