港口機械液壓保養與維護探討

摘 要：文章分析了港口機械液壓常見的故障，探析了港口機械液壓保養與維護，以供參考。

關鍵詞：港口機械；液壓保養；維護

前言

近年來，我國的港口管理部門對港口機械液壓系統的保養與維護予以非常高的重視，通過做好港口機械液壓系統的保養與維護工作，能夠有效地消除各種故障與問題，提高港口機械設備的運行效率，提高企業的經濟效益與綜合市場競爭力。因此，文章針對港口機械液壓保養與維護的研究具有非常重要的現實意義。

1 港口機械液壓系統的常見故障分析

（1）動作異常故障。在檢查港口液壓系統是否存在異常振動故障時，必須對不斷的切換傳動系統，然后觀察相關執行元件的動作狀態，檢查轉向閥是否存在異常，并通過相關的行程控制，進而找到故障的具體位置。

（2）壓力異常故障。在進行機械液壓系統管路設計時，需要預留足夠多的壓力測點，然后采用壓力表檢測各個壓力測點的讀數，并一一記錄，對所有記載的讀數與正常值進行對比，以此判斷港口機械液壓系統是否存在壓力異常故障。

（3）速度異常故障。該種異常故障通常發生在調速閥中，當港口機械液壓系統出現該類故障時，應該對泵變量機構、節流閥、調速閥等進行調節，然后比較分析測試執行元件的速度，進而確定速度異常故障的嚴重程度。

2 港口機械液壓保養與維護

（1）創建完善的保養體制。港口實際運行中，都會制定大量的規范、標準、手冊以及規程等用于規范機械使用，這些規范、手冊等是專家通過多年的實踐與科學計算獲得的，操作人員嚴格的按照相關的規范與標準進行港口機械液壓設備的保養與維護，能夠防止其在運行的過程中出現故障，同時還能夠延長其使用壽命，避免出現重大故障或者問題，導致提前“退役”。然而，在實際工作中還存在許多問題，許多操作人員并不重視這些規范與標準，學習規范的程度不夠，導致執行力相對較差，在實際執行過程中出現不按照開關機順序使用機械液壓設備、工作日記記錄不全等問題，嚴重的影響港口機械液壓設備的運行質量與使用壽命。針對該種現象，必須創建完善的港口機械液壓保養與維護制度，明確各級設備管理部門以及人員的職責，建立自上而下的機械液壓設備管理網絡，實現對港口機械液壓設備的全面監控與管理，防止其在運行的過程中出現機械故障。

（2）實施主動維護技術。港口機械液壓設備的保養與維護是其他工作的前提與保障，傳統的保養與維護指的是“擦拭、清掃、修理、調整、潤滑”等工作，以此保證港口機械液壓設備處于最佳運行狀態。但是，這些傳統的保養與維護工作只能消除港口機械液壓設備表面上存在的故障與問題，并不能夠檢測出港口機械液壓設備內部是否存在潛在性或者隱患性故障，不能夠實現治標又治本。采用主動維護技術，能夠對港口機械液壓設備的運行狀態進行全面、實時的監控，對導致港口機械液壓設備出現故障的根源性參數進行識別，檢測出存在異常時能夠自動的采取措施進行處理，將其控制在一個合理的范圍，不至于出現較大的故障，盡可能多的降低事故發生的概率。通過實施主動維護技術，與港口液壓機械設備出現故障后進行維修更經濟，因此在實際工作中，應該定期地對港口機械液壓設備進行維護，保養與維護的程序主要包括以下幾個方面：電氣部分，對電機接線部分的連接狀況進行定期的檢查；附件與輔件，定期地檢查輔件與輔件的工作狀況；執行元件，定期地檢查執行元件是否存在泄漏問題；油濾油器與回油管理，定期地檢查其是否存在泄漏問題，通過檢測并沒有污染指示，則應該將過濾器取出進行更換或者清洗；控制部分，定期地檢查閥結構是否存在泄漏故障；壓力有關，逐個檢查不同油路的油液流動狀況，避免出現泄漏問題；油泵，定期地檢查油泵是否存在漏油故障，同時檢查軸是否密封良好；吸油管路，定期檢查吸油管路是否存在彎曲、損壞故障，避免堵塞油管，成為噪聲源；油箱，檢查油箱的油面是否正常，并且根據相關的規定，油必須具有一定的粘度，因此需要定期地抽檢油樣，保證油液能夠滿足油箱的實際使用要求。

（3）液壓系統的清洗與液壓油的更換。港口機械液壓設備中的液壓油，使用到一定期限之后會發生變質，如果繼續使用會導致液壓系統出現故障，腐蝕與損壞零部件，甚至會導致嚴重的機械故障。如果液壓油沒有變質就進行更換，會造成不必要的浪費，增加開支。因此，應該對液壓系統的液壓油進行定期的檢測，及時、準確的了解液壓油的實際狀況，當其變質之后應該及時的更換，這是保證液壓系統正常運行以及降低成本的有效途徑。液壓油變質主要包括性質變化、油品組成變化，通常是由于油品污染、添加劑損耗、輕質餾分的揮發、液壓油的氧化變質等，影響液壓油的正常使用。采用TCC（全面清潔度控制），充分地體現了液壓系統污染平衡原理，既包括了對液壓系統的設計、元件的制造以及安裝，也包括清潔度等級標準、清洗周期等的制定，實現對港口機械液壓系統的全系統、全過程管理，針對于保證液壓系統的安全運行具有非常重要的作用。

（4）防止固體異物進入到港口機械液壓系統。液壓系統的清潔度是保證液壓系統安全運行的前提，液壓油作為液壓系統的“血液”，液壓油的清潔度對于保證港口液壓機械設備的正常運行具有非常重要的作用。一旦有固體雜質進入到港口機械液壓系統中，將會導致管路堵塞，同時還會增加對機械設備的磨損，導致液壓系統出現故障，縮短機械液壓設備的使用壽命。外部固體異物進入到港口機械液壓系統的途徑非常多，例如，液壓元件脫落、保養與維修不慎、加油工具粘貼由雜志、液壓油不清潔等。因此，為了防止固體異物進入到港口機械液壓系統中造成整個液壓系統的損壞，工人在加油時應該保證液壓油的質量，防止液壓油中存在異物，同時佩戴干凈的手套，避免固體異物在加油時進入到液壓系統中。特別是在粉塵量大的工作場所，在加油時應該嚴格的檢查外界相通部位、窺視口、油口等部位是否干凈，如果存在灰塵，應該將其清理干凈之后再加油。此外，在清洗液壓系統時，應該采用與液壓系統內油液相同品牌的液壓油，增大流量，將液壓系統內的雜物帶走，避免固體異物堵塞油管和磨損機械設備。

（5）防止水、空氣侵入液壓系統。一方面，防止水進入到液壓系統內，如果液壓油中水的含量超過一定限度，會對液壓系統的元件設備造成銹蝕，加速機械磨損、降低潤滑油膜強度以及導致油液乳化變質等，因此應該防止水進入到液壓系統中，當儲油桶不用時，必須擰緊蓋子，然后采用倒置放置的方式，避免外界水分入侵；另一方面，防止空氣侵入液壓系統，通常狀況下，港口機械液壓系統液壓油中空氣的容積比為6%-8%，一旦壓力降低，會導致空氣從液壓油中脫離，氣泡破裂會對液壓設備造成“氣蝕”，同時還會產生較大的噪音，因此，為了防止空氣進入到油液中，應該增大液壓油的壓縮性，避免空氣從液壓油中游離出來。

3 結束語

總而言之，港口機械液壓系統是港口裝卸機械的薄弱環節，裝卸機械施工壽命未到，液壓系統已經問題百出，影響港口裝卸機械設備的正常運行，降低工作能力與工作效率。通過做好港口機械液壓系統的保養與維護工作，能夠及時、準確地發現液壓系統存在的問題，并采取有效的措施進行處理，保證港口機械液壓系統始終處于最佳運行狀態，針對于提高港口機械設備運行效率以及降低施工成本具有非常重要的作用。

參考文獻

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