三相異步電動機常見故障與處理技術分析

摘 要：三相異步電動機是生產生活中應用廣泛的電動機類型，其構成結構簡單使得價格低廉，其操控方便性使得維護保養及維修都簡單易行，但其運行效率較高，是其廣泛應用的基礎。但是，使用磨損和操作不當會影響電動機的使用壽命，定期對電動機進行檢修和維護，是必要的，要求維護和檢修工人要充分了解電動機的內部結構和運行原理，對電動機運行過程中容易出現故障的部位進行預測處理，減少損耗，增加電動機的使用壽命，降低維修費用，降低生產成本，保證生產效率。

關鍵詞：三相異步電動機；常見故障；故障排除；日常預防

對三相異步電動機故障的判斷思路分為兩部分，一是根據控制員了解電動機的生產廠商、結構型號和日常使用情況，以及電動機的使用年限和修理歷史，二是對電動機的啟動和運行進行仔細觀察，判斷故障的大致部位，根據大致部位的判斷進行電動機的拆卸處理，對各零部件進行有效分析判斷，尋找故障，并進行維修更換處理。

1 三相異步電動機工作原理

三相異步電動機也稱感應電動機，分為定子部分和轉子部分，定子部分包括定子機座、定子繞組和定子鐵心；轉子部分包括轉子繞組、轉軸和圓磁鐵心。三相異步電動機的工作原理關鍵是旋轉磁場的產生，旋轉磁場具有切割作用，轉子繞組在這種切割作用下產生感應電流，同時還在磁場中受電磁力的作用產生電磁轉矩，這兩項作用的同時應用產生了轉子旋轉。定子繞組在空間分布上是對稱的，其工作時會接通三相對稱交流電，交流電的周期性變化使電流方向改變，帶動定子繞組的旋轉，旋轉的方向隨相序改變，其旋轉速度與磁極對數成反比，與交流電頻率成正比。

2 三相異步電動機的常見故障與處理方法

2.1 發動機接通，但無任何啟動聲響

原因：電源接通故障、電源缺相、控制線路故障、電壓過低、轉子卡住、定子繞組斷路等。處理方法：（1）檢查電源電壓，若沒有電壓，對電源詳細檢查，檢查電源開關是否出現損壞；檢查熔斷器的熔絲和熔芯，判斷是否損壞；出現損壞，及時更換。（2）檢查控制線路，查看控制線路的啟動按鍵、連接導線、控制回路的保險絲、熱繼電器的熱元件等是否有損壞，出現損壞，及時更換。（3）對轉子進行檢查，如被卡住，要對電動機進行拆卸處理，對軸承檢查，如果是潤滑油干死現象，要把軸承拆下后加熱清洗；若是損壞就新更換。（4）使用儀器對定子繞組進行檢測，故障部位在鐵芯槽內要更換繞組；故障在繞組端部，可填刷絕緣漆。

2.2 電動機轉速低，啟動無力

原因：電壓缺相、定子繞組斷相、接法錯誤、鼠籠損壞、負載過大。處理方法：（1）電壓過低時對電壓進行調整，電壓缺相，需要專業電力維修工人檢修；（2）若定子繞組出現斷相，可進行理相操作或更換繞組；（3）電動機接法要參照銘牌，接法錯誤的話可直接進行改接；（4）連接量程適當的交流電流表，指針出現周期性擺動則鼠籠斷條，進行更換；（5）負載過大的情況可以直接用減輕負載解決。

2.3 電動機空載電流平衡，數值大

原因：電壓過高；前次對電動機修復時，定子繞組的匝數過量減少；定子鐵芯有效長度不夠；鐵芯燒損；氣隙不勻。處理方法：（1）尋求電力部門幫助，恢復額定電壓；（2）拆卸定子繞組，重新恢復纏繞匝數；（3）對轉子進行恢復，對齊定子鐵芯或更換，增加有效長度；（4）調整氣隙或更換轉子。

2.4 電動機運行中振動較大

原因：風扇平衡未達到標準；軸承磨損后間隙過大；轉子的安裝位不平衡；鐵芯出現松動或者鐵芯變形；電動機接地的地腳螺絲松動或斷裂；軸承聯動器校正不到位；籠型轉子籠壁焊條斷裂；繞線轉子斷路，氣隙不均勻。處理方法：（1）對風扇進行加固，對其形狀板正，平衡校正；更換或修理軸承；（2）對轉子進行重新安裝固定，校正平衡；（3）對變形的鐵芯進行校正，無法校正的進行更換；對地腳螺絲進行更換，固定牢固；（4）校正軸承聯動器；對籠型轉子的籠壁進行焊接，損壞嚴重的直接更換，修復轉子繞組，無法修復的及時更換，調整氣隙。

2.5 電動機發熱超過標準并出現冒煙及焦糊味

原因：（1）電壓過低并且負載轉矩恒定，通過電動機的電流就會過大，溫度會不斷升高直至燒毀電機；電壓過高會導致電動機的發熱量過高，絕緣性能受損壞的同時燒毀電機；電動機單相運轉時的熱拆法使用不當會使鐵芯燒損；電動機頻繁進行初始啟動或者電動機在過臟溫度過高的環境里，通風不暢，都會引起電動機發熱；（2）電動機自身缺相，只進行兩相運行；定子繞組的部分接觸地面；定子繞組可能出現極相間的短路、匝間短路等短路情況。處理方法：（1）聯合電工組進行電源電壓的穩定工作，申請購置較粗的供電導線并進行更換；拆卸電動機，對內部的繞組和鐵芯進行逐一排查檢測，出現故障的，能進行修理的可以按照標準修理，保證修理完成的部件對電動機的正常使用不影響，不能進行修理的及時更換，選擇質量過關的零部件更換，不能選擇劣質產品；對電動機的皮帶松緊度測試，電動機與負載間聯軸器進行校正，保持正常的軸承間隙，對軸承校正，無法繼續使用的必須進行更換；（2）對電動機的工作環境進行清理，對通風設備和管道進行清理，如果電動機的工作環境過于惡劣，可以加裝降溫設備進行電機降溫，注意日常的保養和維護，在電動機工作異相才開始時就進行整修，把損壞程度降到最低。

2.6 軸承過熱

原因：軸承與軸承端蓋的配合不當；電動機與負載間聯軸器沒有進行校正，皮帶的的松緊性不當；潤滑油脂質量不合格，雜質過多，加量不當；軸承彎曲等。處理方法：選用合格的潤滑油脂，根據說明書及日常經驗進行合理添加潤滑油脂；軸承與軸承端蓋進行調整，過松的話用粘合劑進行修復，過緊的話進行適當的松動；調整皮帶的張力，皮帶選擇不合適的話可以更換，軸承彎曲嚴重的可以考慮更換。

2.7 電氣故障中跑單項運行

原因：電動機和線路的連接處存在浮接現象，連接不穩定，這樣會導致接觸的電阻過大，連接處會逐步開始氧化并最后斷相。處理方法：對線路和電動機進行重新連接，連接要牢固，對電極的繞組進行重新纏繞。

2.8 匝間短路

原因：由于電動機震動導致機械出現擦損，擦孫厚的繞組導線的絕緣漆面被損傷，容易形成短路；采購人員選擇的嵌線質量不高，安裝時的操作水平不到位。處理方法：發現較早的，損傷不太嚴重的線圈可以進行拒不修理，更換一組或者一個線圈；不能進行局部處理的，要拆卸電動機，進行重新繞組。

3 電動機故障的日常防范

（1）加強日常對電源、電壓的監控，出現異常要及時關閉電動機，查明原因并整修。（2）電動機安裝完畢后要進行出裝檢驗，匹配電動機的功率和負載系數，確定日常負載數，不能不當操作。（3）保持電動機工作環境的通風和衛生，采用適當的降溫手段進行降溫，定期清洗電動機表面和通風管道。（4）對電動機日常維護要到位，定期拆看內部結構的正常狀況，潤滑油的使用要及時，發現小的問題狀況及時上報，做到認真仔細。

4 結束語

綜上所述，對三相異步電動機的故障原因和處理方法進行了簡要的分析，可以結合電動機的使用實際情況，實現對電動機故障有目的的防范，可以有效地降低電動機的損壞事故，減少修理費用和修理時間，提高電動機的正常效率，保證生產效率的提高。

參考文獻

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