關于壓力蒸汽滅菌器檢測方法的探討

摘 要：壓力蒸汽滅菌器的檢測是一項重要的工作。以往的壓力蒸汽滅菌器進行檢測的時候，主要采用拆卸方法進行壓力檢測、采用現(xiàn)場檢測方法對溫度進行檢測以及采用無線測溫與測壓法。這幾種方法在檢測過程中無法有效地對滅菌器進行檢測，因此文章中提出了測壓法檢測壓力蒸汽滅菌器，通過利用壓力與溫度一一對應的關系進行了檢測，從而取得了比較好的效果。

關鍵詞：壓力蒸汽滅菌器；飽和蒸汽；檢測

1 壓力蒸汽滅菌器檢測能力現(xiàn)狀

目前，在檢測壓力蒸汽滅菌器的時候，主要有以下幾種方法：

1.1 檢測壓力蒸汽滅菌器的壓力

以往的滅菌器主要是運用指針式壓力表進行滅菌器壓力的檢測，因此，工作人員在檢測滅菌器的必須將滅菌器的壓力表與安全閥拆卸下來，這樣才能夠送去檢驗。這種檢測方式的缺點主要有兩點：其一，由于壓力表與安全閥被拆卸下來，因此當工作人員再次安裝壓力表的時候，會因技術上的限制而導致壓力表與安全閥之間出現(xiàn)漏氣現(xiàn)象[1]；其二，目前，市場上常見的壓力蒸汽滅菌器主要有兩種，一種是數(shù)字顯示式的壓力滅菌器，一種是自動控制式的壓力滅菌器，因此將壓力表與安全閥拆卸下來進行檢測已經(jīng)是不可能了。

1.2 檢測壓力蒸汽滅菌器溫度

目前，工作人員主要是運用測溫儀表檢測壓力滅菌器溫度，其評判標準主要是看滅菌器的溫場溫度是否與指示溫度相符[2]。但是，這種檢測方法在使用的過程中，主要是運用有線連接的方式將測溫傳感器與儀表之間進行連接，這就導致在沒有專門測試孔的情況下，運用此方法進行滅菌器溫度檢測的時候會因滅菌器未能完全密封而造成溫度檢測結(jié)果出現(xiàn)偏差。

1.3 采用無線測溫以及測壓法

在對滅菌器進行檢測的時候，可以采用無線測溫、測壓儀表的方式。這種方式主要是運用無線傳輸?shù)姆绞綄鞲衅髋c記錄儀之間的信號進行有效地傳輸，也就是指將無線的傳感器放入壓力蒸汽滅菌器內(nèi)部，能夠?qū)缇鲀?nèi)部的溫度與壓力進行準確檢測，它不僅可以使滅菌器依然進行正常的工作，同時還實現(xiàn)對滅菌器的溫度與壓力同時進行測量，這就大大提高了校準的準確性與效率[3]。但是，這種方式在運用的過程中，由于技術與資金等方面的限制導致無線測溫、測壓法沒有辦法進行推廣。

2 測壓法檢測壓力蒸汽滅菌器的可行性分析

鑒于以上幾種方法都無法有效地對滅菌器進行檢測，接下來探討一種在現(xiàn)場校準滅菌器壓力計量特性的方法。

2.1 壓力蒸汽滅菌器高壓蒸汽的壓力與溫度的關系

當壓力條件一定時，我們將滅菌器內(nèi)液態(tài)水與水蒸氣同時存在時所能達到的最高溫度稱為飽和溫度，而蒸汽則稱為飽和蒸汽。當滅菌器處在飽和蒸汽條件下的時候，壓力與溫度的關系是一一對應的。為熱的傳導提供良好的條件對高壓蒸汽滅菌器而言是比較關鍵的，尤其是應該將滅菌器內(nèi)部的冷空氣從滅菌器內(nèi)部排除，如果不將冷空氣從滅菌器內(nèi)排除，就會導致蒸汽無法與有菌物品充分接觸，與此同時，還有可能導致滅菌器不能達到要求的溫度，從而無法發(fā)揮作用。當滅菌器內(nèi)的冷空氣排除之后，我們可以認為滅菌器內(nèi)部是處于飽和溫度之下的，因此就會有唯一壓力、唯一密度與之一一對應。通常滅菌器內(nèi)部是處于穩(wěn)定狀態(tài)下的，因此可以運用相關定律對滅菌器內(nèi)部的飽和蒸汽溫度與壓力的關系進行有效分析。其關系如下：

t=-1639.8/[log（P+101.33）-7.0481]-225.359

其中，t是壓力蒸汽滅菌器內(nèi)的飽和蒸汽溫度；P是壓力蒸汽滅菌器壓力只是器的值[4]。

了解上述原理之后，在檢測滅菌器計量特性的時候，只需要對滅菌器的壓力計量特性進行確定，這樣溫度計量特性也就會隨之而確定。因此，我們可以充分利用滅菌器壓力與溫度的之中對應關系，先對滅菌器的壓力計量特性進行單獨檢測，然后再以對應關系為依據(jù)，對滅菌器的溫度計量特性進行檢測，這樣就可以比較簡便地對滅菌器進行檢測。

2.2 壓力蒸汽滅菌器壓力計量特性的檢測

（1）壓力源的選擇。通常壓力源可以分為兩種類型，一種是氣瓶，一種是空氣壓縮機。其中，由于空氣壓縮機具有重復使用的特點，因此更適合現(xiàn)場檢測時使用。在選擇工期壓縮機的時候，需要注意兩點：其一，不論是那種型號的空氣壓縮機，只要它能產(chǎn)生（0.1～0.6）MPa壓力就可以進行使用；其二，空氣壓縮機的儲氣罐大小要適中，通常情況下我們使用的是立式滅菌器，這種滅菌器的儲氣罐30L左右的就比較合適。如果空氣壓縮機的儲氣罐選得比較小，那么氣量就會不夠一次檢測的量；如果空氣壓縮機的儲氣罐選得比較大，那么盡管一罐氣可以進行多次檢測，但是由于儲氣罐的體積比較大，因此運輸會不方便。（2）壓力蒸汽滅菌器與壓力源的連接與檢測。從滅菌器與壓力源的連接上來說，兩者之間通常是采用耐壓的軟管進行連接。但是在連接的過程中，由于目前使用的滅菌器并沒有為檢測提供專用的加壓孔，這就要求工作人員在進行連接的時候，必須尋找最為合理的連接口，因此滅菌器中的排氣孔就成為了最佳的選擇。壓力蒸汽滅菌器按照排氣方式可以分為兩種類型，一種是蒸汽內(nèi)排式，一種是蒸汽外排式。這兩種類型與排氣孔連接的時候，外排式滅菌器可以直接將軟管與排氣孔進行連接；內(nèi)排式滅菌器連接時可能比較復雜。此外，在進行連接的時候，如果出現(xiàn)滅菌器與排氣口無法有效連接的時候，可以打開滅菌器后蓋并尋找最合理的滅菌器的壓力連接端子，從而使滅菌器與壓力端子進行連接。當連接成功之后，工作人員應首先為空氣壓縮機儲氣罐內(nèi)打滿壓，并在關閉電源后將壓力控制閥打開，進行加壓，特別注意每到一個壓力檢測點時，應將控制閥關閉并停止向空氣壓縮機內(nèi)加壓，待滅菌器壓力穩(wěn)定后，工作人員可以讀取標準器與滅菌器壓力指示器上的數(shù)值，進而便可以對滅菌器的壓力計量特性進行考核。（3）滅菌器的溫度計量特性考核。在工作人員對滅菌器的壓力計量特性進行考核之后，在滅菌器的正常工作狀態(tài)下采用逐點升溫加壓的方式對滅菌器進行加溫升壓。在加溫升壓之后，工作人員可以待滅菌器的溫度與壓力值保持在穩(wěn)定狀態(tài)之下，對其數(shù)據(jù)進行記錄，待所有數(shù)據(jù)都獲得以后，工作人員通過分析就可以得到一組實際的溫度與壓力關系值，并其與理論數(shù)值進行比較，這樣就可以對壓力蒸汽滅菌器的溫度計量特性進行考核。

3 壓力蒸汽滅菌器安全閥的檢測

對壓力蒸汽滅菌器的安全閥應該進行定期的檢驗，通常是每年至少要進行一次檢測，從而保證安全閥的靈敏可靠性。利用測壓法檢測壓力蒸汽滅菌器的時候，當滅菌器達到工作壓力的時候，工作人員可以對滅菌器的進行適當?shù)募訅海⒃趬毫_到安全閥開始工作壓力的時候，對安全閥進行有效檢測。這種方法在檢測安全閥的時候，比較方便，同時檢驗結(jié)果比較安全可靠。

4 結(jié)束語

綜上所述，滅菌器的檢測是一項非常重要的工作，傳統(tǒng)的滅菌器檢測法存在很多不足，文章中提出了測壓法對滅菌器進行檢測，這種方法主要是基于壓力與溫度一一對應的基礎上而提出的，通過對其可行性分析，發(fā)現(xiàn)這種方法在檢測滅菌器的過程中通常可以比較方便、快捷地得到檢測數(shù)據(jù)，取得了比較好的檢測效果，從而有效保障了滅菌器安全、可靠的進行工作。

參考文獻

[1]江迎春.影響壓力蒸汽滅菌器滅菌質(zhì)量的因素分析[J].計量與測試技術，2012.

[2]常萱.壓力蒸汽滅菌器滅菌質(zhì)量影響因素的探討[J].計量技術，2011.

[3]陳平.立式壓力蒸汽滅菌器溫度示值誤差的測量結(jié)果不確定度評定[J].計量與測試技術，2013.

[4]馬海明.高壓蒸汽滅菌器壓力示值誤差的測量結(jié)果不確定度評定[J].計量與測試技術，2011.