艾柯夫SL750采煤機的常見故障、排除及改進方法探討

摘 要：采煤行業的發展推動了采煤機械的革新進步。艾柯夫SL750采煤機作為一種電氣型的采煤設備，其采用新型的技術、配置，在自主診斷、系統運作等方面都具備較強的功能，因而受到業內人士的廣泛青睞。文章介紹了艾柯夫SL750采煤機的基本情況、常見故障、檢修方法、改良方法及檢修中應該考慮的要點問題。

關鍵詞：艾柯夫SL750；采煤機；常見故障；排除；改進

中圖分類號：TD41.6 文獻標識碼：A 文章編號：1006-8937（2015）33-0088-02

作為一種新型的采煤機械，艾柯夫SL750的采煤機是由德國艾柯夫企業制造的產品。該設備的裝置保護、電氣維護等方面的設置較為科學，可有效減少電氣配件及設備的耗損率，并且具備較強的自主判斷、修復功能，然而，在使用采煤設備的過程中，一些操作者沒有了解清楚機型的特點及操作要領，導致生產中出現難以解決的故障問題，影響了采煤工程的進度與質量，因此，如何有效排除采煤機的常見故障，并探索到科學的改良方法，是一個亟待解決的問題。

1 采煤機概述

1.1 艾柯夫SL750采煤機

艾柯夫SL750采煤機的實際操作傾角為0～10 °，平均傾角3.5 °，采煤高度范圍是2.5～4 m，平均采煤高度3 m，操作面的長度為240 m[1]。該設備的機械維護方面的設置較為科學，其在生產中具有較強的抗損性和自診斷性，不過，因為這種設備屬于外來產品，機型結構、所用技術都比較新穎，所以，將其投入使用時，必須了解清楚操作原理及故障處理辦法，這樣才能保證采煤工作的正常開展。使用采煤機的過程中出現故障問題，操作者應按照檢修綜采電器的經驗進行維修，并查找相關的資料及書籍，及時有效地排除故障，歸納檢修經驗，為往后的維修工作提供相應的借鑒與幫助。檢修采煤設備時，首先應弄清楚各個設備元件的線路位置、結構布置，分清關鍵設備和輔助設備，然后按照各個設備系統的實際情況采取有效的方法展開檢修，做到“原理圖和實際線路相互對應”，這樣才能提高電氣檢修的工作效率，從而保證煤礦生產的有序進行。

1.2 電控結構

艾柯夫SL750采煤機的總功率可達1 474 kW，采煤機由多部電機組成，各電機間呈現橫向布置結構，包括左牽引部、右牽引部、電控部、截割部。當中，變壓器箱由3個125 A的保險絲、6個355 A的保險絲、1臺3 300 V轉化成575 V或460 V的干式變壓器構成；高壓開關箱的內部包含隔離開關、變頻器系統單元、變壓器控制單元、真空接觸配件EPU、推拉組件單元等控件；低壓開關箱由電源、電壓監測、顯示器系統、AC變頻器2臺、操作模塊、自動保護系統、安培接頭系統等組成；外裝組件包括左端頭站、右端頭站、編程操作器、左右兩側瓦斯傳感器、各個電源的顯示為：H1電源顯示為3.3 kV，H2電源顯示為3.3 kV，H3電源顯示為3.3 kV，H4屬于先導監測，H5電源顯示為575 V，H6電源顯示為230 V，H7屬于變頻器的供應電壓，電源顯示為230 V，H9電源顯示為24 V，H10電源顯示為12 V[2]。

2 常見的故障及其排除方法

艾柯夫SL750采煤機的工作區域屬于過異常區，操作面幾乎都由巖石構成，這會給采煤機造成很大的負荷量。此外，設備電控箱的內部溫度較高，而設備停機后的溫度卻較低，較大的溫差極易造成電氣配件損壞的問題，同時也增加了電氣事故的發生率。該采煤機的運作故障通常包括牽引故障、啟動故障、運作故障等，下面介紹幾種常見的設備故障及檢修方法。

①采煤機無法通電。檢修方法：采煤機通不上電，首先要檢查順槽開關是否出現故障，假如順槽開關沒有問題，要看拉線開關的位置是夠處于正確位置，然后檢查先導回路有無接地或斷路的現象，沒有接地可借助萬用表測出電壓值，當交流檔維持在10 V左右時，檢測電壓值是否正常，運行電阻、二極管有無異常，假如檢測結果都是正常，那么，觀察設備的指示燈情況，如果指示燈亮，應排查控制電源是否出現異常。

②采煤機的總線顯示模塊A2E171、A7E140、A10E150、A10E170、A10E142、A2E10等出現故障。檢修方法：總線模塊發生故障，首先應檢查設備的24 V電源是否正常運作，假如指示燈不亮則表示24 V的電源模塊出現故障，此時可翻開采煤機的蓋板，取出A5G12模塊進行檢測，之后可判斷出故障出現在哪個總線模塊。檢查出故障根源后，檢修員可將顯示器中24 V電源模塊中A1G1線路牽引至A5G12的輸出端口。

③采煤機無法正常牽引，表現為：設備牽引電流為150 A時，出現自動停止牽引的現象，外部停機顯示是A14，停止牽引時的故障代碼是552。檢修方法：設備自動停止牽引有可能是因為A14出現故障，檢修員可將A14和A12進行調換，假如故障沒有消除，表明問題不在A14上。

此外，牽引電流為150 A時，設備功率處于平衡，兩個電機的總功率為300 A，電流超出最大電流額度，因此導致停機。假如調節功率后，采煤機基本可以正常運作，則可發現故障原因在于運輸機之上煤機行走的齒軌過于陳舊，新、舊齒軌交叉操作造成故障。檢修員可將損壞的齒軌更換為新的齒軌，也可以通過調節設備的內部功率參數來達到檢修目的。

④采煤機故障代碼顯示是304，也就是A2E500模塊出現故障。檢修方法：A2E500模塊位于設備右側的總線模塊，該模塊主要用于解決各種不同的傳感器訊號，檢修員首先要檢測設備右側的傳感器電壓，假如沒有電壓，要檢查A2E500模塊內的電源燈有沒有亮，若電源燈不亮表明A2E500模塊中的電源板被損壞，此時，可以將A2E500的電源板進行更換[3]。

3 采煤機的使用和改良方法

3.1 調整采煤機的牽引參數

運作采煤機時，操作員可適當調整采煤機的牽引參數，將采煤設備的牽引速度控制在一定范圍內，即將速度由原先的10.5 m/min降到6.5 m/min，之前因為采煤機運轉速度過快，且采高范圍較大，導致刮板機輸送能力高達2 200 t/h，遠遠超過皮帶機輸送能力1 600 t/h，這會對滾筒造成很大負荷，導致支架容易被割到，一旦支架伸縮梁、搖臂出現損壞，很可能出現皮帶機的承受量過大、撒煤過量等問題[4]。

一般來說，設備的牽引速度不可超5.5 m/min，此外，皮帶機必須在額定負荷的范圍內運行，既要保證勻速工作， 又要防范機電事故的發生。

3.2 制作采煤機的操作“防護套”

采煤機運行時，操作員要合理操作遙控器，控制好操作站內的工作流程。采煤機遙控器、操作站內很容易滲進水分和煤灰，企業可按照操作站、遙控器的尺寸大小設計一種透明的防護套，用以維護采煤機的正常運行，防止煤灰、水分進入操作站或遙控器內。

3.3 調整采煤機蓋板的打開方式

檢修采煤機時，設備蓋板會出現不好打開的現象，針對這一問題，設計者可將蓋板的打開方式進行調整。蓋板原來是由四顆頂絲共同頂開，打開一次需要四小時左右，嚴重影響了正常的生產、檢修工作。經過探索研究，設計者將打開方式設計為：采用兩個葫蘆手拉蓋板的對角，這個方法總共只需40min左右，大大縮短了檢修時間。

3.4 按照蓋板特點設計螺絲止口

檢修設備時，檢修員常會遇到蓋板難以完好蓋上的問題。這是因為每塊蓋板都有止口，且進口機械的精準度較高，止口難以準確放入止口中，每次合蓋需要6 h左右。對于這一問題，設計者可按照蓋板的實際特點，在沒有盒蓋前，先用四顆長螺絲固定方位，再將蓋板的四個角放入止口內，然后輕松送進槽內。

4 檢修時應該注意的要點

在檢修采煤機的過程中，檢修員應該注意幾個要點，并按照一定順序進行檢修。

①按照實際情況，制定科學的采煤機檢修制度，明確檢修順序、范圍，提高工作效率。

②制定檢修計劃時，檢修員要確定故障的位置，制定符合實際的操作標準，并且要明確規定檢修時間及工作分配情況，方便檢修人員開展工作。

③事后檢修時，檢修員應參照故障原因策劃全面、詳細的檢修方案。按照故障元件的故障現象進行一一排查，及時更換新的元件。檢修完成后，機電設備要通過檢驗測試，檢驗合格才能投入使用，以確保機電系統的高效、安全運作。

④電器故障的發生范圍較廣，一般會牽涉到多個系統部分，因此，檢修員應從故障的電源接線方向開展逐一排查，注意各個元件之間的聯系，找出故障的根源所在，通過改良之后，艾柯夫SL750采煤機的運行將會更加良好，同時還能有效降低安全事故的發生率[5]。

5 結 語

采煤設備在煤礦產業中發揮著十分重要的作用，艾柯夫SL750采煤機是德國生產的新型電氣設備，將其應用于煤礦生產中可有效降低機械的耗損率，提高采煤工作的實際效率。但由于其機型、結構較新穎，工作人員常會出現“誤操作”現象，從而導致設備系統、配件被過度磨損，為了進一步維護采煤機的設備系統，確保其正常運作，工作人員應重視采煤設備的檢修工作。檢修時，工作人員要按照故障的具體現象找出問題部位，在參照檢修標準進行研究，找出故障的發生根源，從而制定出具有針對性的維修方案。

此外，工作人員要根據檢修的情況總結相關經驗，探索出檢修的最優方式，給往后的檢修工作提供借鑒和幫助，保證采煤設備能夠高效、穩定運行，促進煤礦產業的最優化發展。

參考文獻：

[1] 鄒本娜.MG610/1400-WD型采煤機液壓及水路系統分析[J].煤礦機械，2014，（5）.

[2] 徐濤，王春梅，袁濤，等.電牽引采煤機變頻器的使用及常見故障處理[J].煤礦機械，2013，（3）.

[3] 沈晉正.淺析交流電牽引采煤機常見機械故障及分析[J].價值工程，2013，（31）.