提高催化裂化CO煙氣余熱鍋爐效率探討

摘要：文章通過對140萬噸/年催化裂化CO煙氣余熱鍋爐效率的實例計算分析，評估計算的不確定因素和準確度，提出節能優化措施及長周期安全運行方案。

關鍵詞：余熱鍋爐；CO煙氣；節能降耗；熱效率；催化裂化 文獻標識碼：A

中圖分類號：TK229 文章編號：1009-2374（2015）13-0031-02 DOI：10.13535/j.cnki.11-4406/n.2015.13.016

在煉廠余熱鍋爐日常運行管理中，除了確保鍋爐安全長周期運行，節能降耗尤為重要，而且鍋爐作為耗能大戶，也直接影響著經濟效益，因此，如何有效提高鍋爐熱效率是鍋爐管理的重要職責，同時余熱鍋爐檢查評比過程中，效率測算也是重要考核指標，但如何正確計算和評價余熱鍋爐效率卻極為不易。本文以兩臺典型75t/h催化裂化CO煙氣余熱鍋爐為例，通過對效率的計算分析，期望提出余熱鍋爐運行優化方案進而實現鍋爐經濟運行。本裝置于1999年建成投產，額定蒸發量75t/h，設計工況下燃料為催化再生CO煙氣和煉廠干氣，當催化裂化裝置停運時燃用燃料油，由于公司內沒有其他動力鍋爐，此兩臺鍋爐承擔著催化裂化CO煙氣的余熱回收功能，同時也作為動力鍋爐保證全公司系統管網用汽。

1 鍋爐熱效率基本概念

1.1 鍋爐熱平衡

在穩定工況下，鍋爐輸入熱量與輸出熱量及各項熱損失之間的熱量平衡。以1kg固體或液體燃料或0℃、0.1MPa的1m3氣體燃料為基礎進行計算。熱平衡方程為：

Qr=Q1+Q2+Q3+Q4+Q5+Q6kJ/kg

式中：Qr為鍋爐輸入熱量；Q1為鍋爐有效利用熱量；Q2為排煙熱損失；Q3為氣體不完全燃燒熱損失；Q4為固體不完全燃燒熱損失；Q5為鍋爐散熱損失；Q6為其他熱損失。……