創新設備管理 助推轉型升級
——特變電工（德陽）電纜股份有限公司設備管理經驗淺析

公司概況

特變電工（德陽）電纜股份有限公司（以下簡稱德纜公司）是特變電工的西南產業基地，坐落于中國重大裝備制造基地——四川省德陽市。遵循特變電工始終專注于輸變電高端制造業、新能源、新材料和能源四大產業的開拓與協同發展的主旨，德纜公司不斷開拓進取，“十二五”末將全面打造成為產銷超50億元的高新技術企業。

近年來，德纜公司高起點引進具有國際先進水平的生產、檢測設備600余臺套，滿足極熱、極寒、抗扭曲等極端氣候和復雜地質環境下電纜產品的生產與檢測需求。具備750kV及以下交聯電纜、大截面架空導線、裝備配套電纜、節能環保電纜、民用電線產品及電纜附件全系列上萬個規格產品的研發制造、實驗及出口能力。掌握了世界領先水平的500kV超高壓電纜及特高壓大截面導線研制技術，在電源、能源、軍工、船舶、大飛機、石油及海洋等裝備配套領域具有核心研發能力和競爭優勢。產品服務于三峽工程、青藏鐵路、西電東送、向家壩水電站及京滬高鐵、成渝客專等國家重點工程，還出口到亞、歐、美、澳等50多個國家和地區。

榮譽稱號

公司先后榮獲“全國工人先鋒號”、“全國‘安康杯’競賽優勝單位”、“全國守合同重信譽企業”、“全國機械行業文明單位”、“四川省文明單位”、“外省來川投資發展先進企業”、“四川省五一勞動獎章”、“四川省企業100強”、“四川省勞動關系和諧受通報表揚企業”、“四川省35家重大技術裝備制造業企業”、“國家高新科技企業”、“國家科技興貿創新基地”等諸多殊榮。

點評：中國設備管理協會會長王金祥

特變電工股份有限公司作為我國最重要的能源裝備企業之一，始終堅持創新求變，不斷加快轉型升級，多年前就開始探索讓中國裝備走向世界，已經融入“一帶一路”發展戰略。實現了由制造業向制造服務業，由國內向國際，由單機制造向系統集成、再到全面參與中國先進電力標準向世界的輸出轉變。特變電工已成功把中國先進的電力裝備向美國、印度、俄羅斯等60余個國家和地區輸出，幫助塔吉克斯坦和吉爾吉斯斯坦等國家建設了獨立電網，為建設電力絲綢之路經濟帶奠定了基礎。

特變電工（德陽）電纜股份有限公司依托特變電工資源優勢和國家重大裝備基地的區位優勢，不斷改革創新、轉型升級，形成了NTPM管理持續推進機制，建立了完善的設備點檢體系，實現設備預維修管理，全面提升了設備綜合效率。為實現“中國制造2025”的戰略目標，德纜公司以研發制造節能、環保、智能化電纜為發展方向，奮力打造國內最大的重大裝備配套電線電纜研制基地，大力拓展海外市場，目前在南亞孟加拉、尼泊爾，非洲坦桑尼亞、馬拉維等30多個國家建立了良好合作關系，邁出從“裝備中國”到“裝備世界”的嶄新一步！

中國設備管理協會會長王金祥

因改革開放成名的德陽以全國重大技術裝備制造業基地而名揚海內外。在這座年輕而充滿創新活力的工業重鎮，孕育了一個又一個優秀企業，特變電工（德陽）電纜股份有限公司（以下簡稱德纜公司）便是其中之一，這個以裝備中國為己任的電線電纜龍頭企業，在秉承特變電工文化精髓的同時，更以敢為人先、與時俱進，創新之火可以燎原的氣魄，譜寫出制造企業發展的嶄新篇章。

以創新為驅動構建花園式新工廠

亮點：以創新為驅動，推動企業轉型升級；以NTPM為載體，將精益生產與阿米巴管理相結合，進行全公司延伸覆蓋，建立了規范化全員生產維護的創新管理模式

位于四川德陽高新技術產業園區的德纜公司園區，花園式工廠生機勃發。以電線電纜生產、特種裝備配套及制造主業向制造服務業轉變的轉型升級工作齊頭并進，風帆正揚。

公司全員在以韓少勇總經理為核心的領導班子帶領下，以創新為驅動、轉型升級為方向，譜寫出嶄新的經營篇章。2014年全年，僅國內市場就實現合同簽約23.85億元，較去年同期增長4.6億元，增長比例為24.1%。這驕人業績的背后，除了公司正確的經營決策外，一流的設備管理創新助推公司發展起到了關鍵作用。

2013年，德纜公司承擔電線電纜制造的設備大多使用超過12年，特別是拉絲、絞制設備嚴重老化，絕緣、成纜和鎧裝護套設備新舊不一，能源動力設備落后，設備隱患逐步增多，設備突發故障率高，安全生產風險不斷加大，加強設備規范化維護管理迫在眉睫。

在此背景下，德纜公司幾經周折，聘請了在外企和國內知名企業從事20余年，擁有豐富設備管理經驗的高級專家李建普為設備總監。經過實地調研和科學分析，最終確定以“全員參與、規范管理、持續改進、德纜特色、行業先行”為設備管理工作方針，并迅速在德纜公司內建立了規范化全員生產維護（NTPM）的創新管理模式，從生產現場管理，設備自主保全、專業保全和團隊建設等方面全面推進。

建立規范化全員生產維護（NTPM）的創新管理模式，用于生產現場管理，設備自主保全、專業保全和團隊建設等方面

在企業的發展中，德纜公司始終弘揚“特別能吃苦，特別能戰斗，特別能奉獻，特別能學習”的“四特”精神，鼓勵員工在工作中要有創新精神，并且努力深造，為打造“高新技術產業園區”而貢獻力量。現在的德纜公司現場整潔規范，物流暢通有序，設備運行高效，廠區環境優美，員工精神煥發，充滿活力。真正實現了“特變電工，全球信賴”的企業宗旨。

提升設備維護意識打造一流設備管理模式

亮點：將NTPM應用于設備管理、維修、培訓等重要工作環節之中，循序漸進，有章可循，強化了員工良好行為素養，有效地提高了全體員工參與規范化全面生產維護的意識和能力;進口先進設備,建立完善的設備點檢體系,降低了故障頻率和維修費用

從設備檢維修體系、設備管理信息化，多能工培育，完善設備規范化管理體系等關鍵環節入手，把NTPM廣泛應用到工作實踐中，通過廣泛宣傳和具體實施，先后完成NTPM項目高層理念培訓70人次、設備點檢員技術技能培訓400余人次、推進導師培訓100人次、設備維修員35人次。

與此同時，現場管理支柱組還結合公司實際編制了《6S知識管理手冊》、《可視化、定置化管理手冊》，號召全員學習、縱深推進現場管理規范化，完善了生產現場檢查和評價標準，定期組織評價，形成持續推進機制。并將6S延伸到機關辦公現場，取得了良好的成果。NTPM設備管理創新模式更得到了德纜公司領導的大力支持，先后投入20余萬元資金，購置了振動、溫度、油液分析、紅外成像等現代化專業、精密點檢儀器17臺套，建立了操作工日常點檢、設備點檢員專業點檢和設備工程師精密點檢的設備三級點檢體系。完善了設備私有化承包制度，規范了設備計劃檢修與大中修管理，為設備中期管理精準化奠定了基礎，提升了設備保全維護效率。

經過近兩年的持續推進，如今，過去以設備臟亂差著稱的力纜車間已經脫胎換骨，井然有序；環境惡劣、故障頻發的導線車間故障發生率銳減，維修及時性明顯提高，作業環境明顯改善；設備疑難雜癥多發的特纜車間設備運行狀態明顯改觀；特別要提的是，布電線生產車間收益最大，月維修費用從2014年初的14萬元縮減到6月的4萬元，維修費用下降達70%。公司2014年整體節約維修費用74.36萬元；2015年1～9月整體維修費用較2014年同比大幅度降低，節約93萬余元，降低率為28.86%，設備綜合效率提升11%以上。

全員參與激發活力規范管理助推發展

亮點：通過全員參與，制度保障，以主題實踐活動方式，將管理理念內化于心，外化于形，全力打造干事立業的良好氛圍，為設備精益管理和提升設備綜合效率提供了有力支持，從而為公司大發展提供保證

作為設備管理創新工作的帶頭人，李建普帶領設備部長龍鋼，在百忙當中抽出時間，結合公司實際，相繼開展了“金駝杯”質量工程競賽、“青工技能大賽”、“規范化全員生產維護（NTPM）”、“創新創效，革新命名”和“精益生產”等主題實踐活動，圍繞市場、生產、質量、安全管理、成本管控等開展各項活動50余次，參與人數達3000余人次，形成了NTPM搭臺、各生產單元配合、骨干成員推進。全員參與的良好局面，促進了設備管理創新成果不斷涌現。

德纜人力資源部通過開展師徒協議等“傳、幫、帶”活動進行技術培訓交流，編寫技巧應用使用操作教材，拍攝標準化操作錄像示范片、革新命名、單點課等，以李建普為主導的NTPM推進辦公室發揮了孵化培養人才的作用，有效地提升了員工隊伍對設備維修和參與管理的綜合實力，為公司經營生產、成本管控、提質增效做出了突出貢獻。管理創新工作現已遍布生產、經營、管理等各個領域，且成績斐然。

建設環境優美的花園式產業園區

德纜設備管理部員工發揮“四特精神”，以“四做”為導向，不斷挖潛，積極進取，通過機制流程的不斷完善確保創新工作的常態化。以“設備自主管理，助推公司發展”為工作宗旨，以“自主點檢，專業點檢，精密點檢”為抓手，全力打造維修系統“限時服務、自主維修、計劃預修、點檢維護”的“四個一”創新工程，助推公司快速實現效率翻番、效益翻番、員工收入翻番！較好地營造了全員“我敢干事、我想干事、我會干事、我干成事”的堅強工作信心和決心。實現了特變電工“員工安心，股東放心，客戶稱心”三心文化。

面對未來，積極響應國家“一帶一路”宏觀發展策略，德纜公司將以更加開放的姿態，全面輸出成熟的技術、優質的產品和成套項目工程運作經驗，結合中國制造2025規劃，與優秀企業攜手，共同促進中國經濟的建設，更好地服務于世界經濟的發展！敢為人先，勇攀高峰的特變電工德陽電纜人，正朝著特變電工嶄新的宏偉藍圖闊步邁進，以產業報國為己任，為實現“中國夢”不懈努力！