TnPM：設備管理人的“本土化”誘惑

文/乜甄

金色九月，又是收獲的季節。國內外設備管理精英們齊聚珠海，一起見證了第十三屆TnPM年度盛會的成功召開，共同分享了企業案例、管理精要與經驗心得。本屆大會以“TnPM攜精益時代，創智慧未來”為主題，設備管理資深專家們就幾大亮點問題進行了高度學術分享及精彩實戰演講。大會在延續以往風格的前提下取得了突破性的進展，得到了各行業制造業企業的積極響應和歡迎。

TnPM一詞對于業內的設備管理人并不陌生，經過十多年的本土化發展，在吸收TPM自主維護精髓和設備全壽命周期管理要素的基礎上，TnPM體系經過不斷探索和完善，充分適應了中國企業的階段發展特色和員工素養實際。未來，結合“中國制造2025”的戰略目標，TnPM將向智慧化的方向努力發展。

TnPM經過十多年的本土化發展，在吸收TPM自主維護精髓和設備全壽命周期管理要素的基礎上，經過不斷探索和完善，充分適應了中國企業的階段發展特色和員工素養需求。圖為TnPM的創始人李葆文教授。

企業為什么要TnPM？（上篇）

1998年，在多年實踐和推動國內企業設備管理提升的基礎上，廣州大學李葆文教授正式提出TnPM（Total Normalized Productive Maintenance，全面規范化生產維護）體系，在深入理解TPM所倡導的全員自主維護精髓的同時，李葆文教授積極思考并改善出一種更合適我國企業自身特點的設備管理方法。這種方法的目的是拓展TPM而不是拋棄TPM，改進后的方法更具有動態性，更突出重點。

TnPM在十幾年的時間里進行了本土化的規范，在原有TPM“三個全”（全員、全系統和全效率）的基礎上擴展為“四個全”。在自主維護管理的基礎上，對企業設備人機系統檢維修體系進行整體設計，搭建出“自主維護－專業維修－維修預防”三閉環維護體系。除此之外，TnPM在現場管理四要素、全員改善機制、員工技能提升、知識案例形成、設備管理信息化軟件設計和設備全壽命周期系統評價（TnPM的五階六維評價體系）方面都逐步形成了自己的推進路線圖和階段里程碑。

眾多企業的實踐已經充分證明了TnPM的科學性和可行性，TnPM已受到越來越多本土企業的青睞與推崇。北到大慶，南到潿洲島，西到青藏高原和新疆羅布泊，東到舟山群島，幾百家企業都有TnPM推進的足跡。

從TPM到TnPM的進化

TPM（Total Productive Maintenance）一詞在李葆文教授所著書中被譯為“全面生產維護”。TPM是以設備綜合效率為目標，以全系統的預防維護為過程，全體人員參與為基礎的設備保養和維修體制。TPM誕生于上世紀70年代初的日本，倡導全員參與，強調現場管理，引導自主維修，追求最高的設備生產效率，努力實現故障為零、事故為零和缺陷為零的管理目標。

由于我國和日本的文化與傳統不同、企業員工的平均文化及專業水平不同、習慣和素養不同，所以在國內推行TPM遇到了諸多困難。早期的TPM，被翻譯成全員生產維修，很多企業理解就是全體員工參與到設備維修活動之中。這就產生了下面3個問題：我們員工參與設備維修，他們的素質行不行？他們原來是只管操作的，讓他們參與設備維修，他們愿意不愿意？他們修好設備還沒問題，萬一把設備修壞了，誰來負責，工廠的制度允許不允許？

如果這3個問題沒回答好，企業就很難讓TPM真正落地。于是早期中國的TPM在很多企業就出現了這樣的現象——一緊、二松、三垮臺、四重來，周而復始，卻進展不大。

無規矩不成方圓，李葆文教授總結了國內企業失敗的教訓，研究了大量前人著述，考察了在中國的韓資、臺資、日資企業推進TPM的大量案例，融老子、墨子學說與現代企業管理理念于一體，最后提出TnPM的概念，也就是通過規范來促進TPM在中國落地。所謂規范，就是根據企業設備實際，員工素質而制訂的工作規程和行為準則。運用規范來系統回答這3個問題：

員工素質行不行？主要靠培訓和教育，但不可能一蹴而就，很快達到企業的要求。應制訂適應員工水平的維護保養及維修行為規范，培訓上崗，讓員工按照規范去做。規范不能超出員工的能力范疇，但應該高于員工的平均水準，通過學習努力是可達的。

工人愿意不愿意？應該讓員工自主參與TPM活動，靠企業文化，靠教育、宣傳，但有時遠水解不了近渴。規范就是企業內部的家法，也就相當于工藝規定和工藝紀律，每個人都要遵守。今后，員工對設備的自主維護，從作業內容、作業標準、作業部位、作業周期、作業人員到作業流程方法手段都要變成規范，必須嚴格執行。

制度允許不允許？制度當然可以改變以適應管理的需要。也就是說，只要按照規范執行，制度就是支持（允許）的。規范沒有規定的內容，仍然不能去做。這樣才能有效地規避損壞性維修的風險。

當然，規范并不是一成不變的，規范是有一定時效的，要隨著機器設備和人員的進步，定期更新。TnPM就是規范化的TPM，是全員參與、步步深入的，通過制定規范，執行規范，評估效果，不斷改善來推進的TPM。

循序漸進的嚴謹設備管理體系

除了強調了規范之外，TnPM還做了哪些本土化的工作呢？

李葆文教授介紹，TnPM將“安全”植入現場管理6S之中，同時將可視化、定置化和清除六源6H活動充分融合，稱之為“現場四要素管理”，為企業打造讓人驚嘆的卓越現場。現場四要素管理給企業基層留下很多創意空間，是漸進式的進步過程，讓現場管理變得更有趣味，可以持續的改善和提升。

自主維護AM最早源自上世紀50年代我國的“鞍鋼憲法”，這一管理理念后來被日本人學習采用，叫“自主保全”。在TnPM中，設計了三閉環管理體系，將自主維護、專業維護與維修預防有機融合。通過流程設計和自主維護規范的編制，讓停留在口號上的“自主維護”真正落地，讓“自主維護”和“專業維護”，再和“維修預防”無縫對接。這些設計更系統，更嚴謹，讓管理不留缺口空白，讓系統搭接、專業覆蓋，形成設備管理的3道有效防線。

現場的持續改善CI是企業管理的普適途徑，TnPM把持續改善具化為六項改善——6I（改善效率、成本、質量、員工疲勞、安全與環境、工作態度）,并以有氧活動（OPS+OPL）的形式來推動。有氧活動是噱頭，六項改善是實質。另外，TnPM還將簡單的技能訓練升華為員工與企業共同成長的跳蛙活動——FROG，形成員工成長、班組建設、贏在基層的一系列管理機制。這些活動已經被證明是讓持續改善落地的抓手，是帶動員工與企業一同進步的引擎。

TnPM有別于TPM的最核心內容就是將“檢維修系統解決方案”作為內核，將維修策略、現場信息采集方式、維修組織和資源配置，維修規范和標準化作為重點，科學的設計企業的設備管理體系，稱之為SOON體系，這也是日本TPM最薄弱的環節。SOON體系讓企業的設備管理納入系統化和科學化的軌道。

TnPM還給企業提供了五階六維評價體系，這一體系既學習吸收了各種國際標準，又結合中國本土的實際，既具有很高的國際視野和完備性，又十分接中國地氣。對于TnPM，李葆文教授自豪地評價：“可以說，這是目前國際上最科學完備的人—機系統評價設計。這一評價體系的另外一個特點是其六值邏輯的階梯式設計，可以分級、漸進式引導組織進步。”

目前，已經有60多家企業自覺申請并通過這一體系的評價。這一民間評價體系有效地引導著我國企業設備管理循序漸進、階梯式的進步。

本土工業密集型企業最推崇

當然，設備管理從來不是一家之言，國內如火如荼開展的精益生產管理體系也是對傳統設備管理的補充。

其中，精益生產來自組裝行業（豐田汽車），通過價值流分析、優化流程、后拉看板、平衡生產、快速切換等手段達到準時化和“零”庫存生產，追求生產成本的最小化。精益和綠色的理念可以植入設備的前期管理、使用與維護管理、故障管理、潤滑管理、備件管理、維修管理以及技術改造管理的各個管理流程的細節——稱之為“精益、綠色維護”。

國際上流行的“費用有效性維護CEM”、“價值驅動式維護VDM”以及專注于降低重大停機損失的“賽車式維護PSM”等模式，從宏觀上看，都是精益設備管理的有效途徑。但這些體系都有一定的局限性。例如，價值驅動維護需要很強的財務統計數據的支撐，涉及很多難以量化的損失，如品牌、美譽度、信譽、環境破環、安全事故等等，對于價值的評價就會遇到困難，應用起來也比較繁瑣。“賽車式維修”具有明顯的針對性，因為要進行很多的事前準備，是一項系統工程。另外，賽車檢修隊伍會有一定冗余量人員儲備，通過并行方式作業，以有效縮短檢修周期，但在無檢修任務時會造成一定的人力資源浪費。

另外，國內專家張孝桐提出的“設備管家”體系也很好，值得學習和提倡。很多企業結合自己的實踐提出過很多很好的模式，只要是適合自己并促進企業進步的，就是值得提倡的。

至于“可靠性為中心的維護RCM”、“ 全 面 質 量 維 護TQMain”、“壽命周期風險維護LCRM”、“安全為中心的維護SCM”等模式雖然關注的側重點分別針對設備的可靠性保障、質量缺陷改善、風險規避以及安全傷害等短板，但從廣義上說都是精益的維修策略。這些維修模式對于設備的相關薄弱點而言，優勢是十分明顯的，而對于非薄弱點，并不具備長處。

精益生產管理體系涉及設備管理的工具畢竟有限，TnPM的檢維修系統解決方案——SOON體系恰恰成為很好的補充。對裝置密集、技術密集型企業，TnPM更凸顯出其力量，可謂撿西瓜而非撿芝麻的精益。

李葆文教授自信地說道：“綜觀林林總總在中國推進的管理模式，無論是精益生產、六西格瑪、卓越績效管理、全面質量管理、杜邦安全體系等等，幾乎都是外國的體系。而中國人自己的管理模式——TnPM目前已經成為本土化管理體系落地的最突出典范。”

第十三屆年會主題為“TnPM攜精益時代，創智慧未來”

智慧TnPM體系：邁向國際市場的本土技術（下篇）

經過十幾年的發展，TnPM已經在國內外幾百家企業，眾多不同行業生根發芽、開花結果，取得很好推進成效，為企業創造了可觀的價值。

然而，李葆文教授并未停下腳步。他認為，TnPM體系需要不斷吸納新鮮的理念方法，不斷的完善自身。智慧TnPM就是學府的發展方向，它既保留了體系的內核，又有一些新的、具有創意的理念和方法。未來的TnPM前景廣闊，需要與時俱進、執著前行。桃李不言，下自成蹊，光喊口號是沒有用的。只要努力做好自己，隨著中國制造的強大，就像TPM攜強大的日本制造業馳騁全球一樣，TnPM終究會取代TPM，縱橫世界。

創造價值才是硬道理

正所謂“萬事開頭難”，任何一個新生事物一定有一個被認識、接受和追捧的過程。“早期曾經聽到過不少聲音，說TnPM不過是TPM里面加了一n，純粹是忽悠人的把式。我們聽了這些議論，沒有去爭論，僅僅一笑了之。”李葆文教授說道：“近年來，隨著國內應用TnPM的企業越來越多，我們基本聽不到這些聲音了。我們也相信，國內外這么多大型、優秀、名牌的企業家選擇TnPM，絕不是追時髦，也不是頭腦發熱，他們是有比較，是經過深思熟慮的，他們能夠看到這一體系的先進性和適應性。他們做了正確的選擇，TnPM體系也確確實實給這些企業創造了價值。”

據了解，傳統的TPM已經不再為世界各地管理者所推崇，設備管理體系也要隨著不同國家文化的不同做適應性變化。但是必須指出的是，目前國內仍然有很多企業選擇的是傳統的TPM管理模式。反觀我國的TnPM，基本以民間形式在一步一個腳印地宣傳和推進，雖然步履蹣跚，但仍然取得可喜的進步。

每年一次連續十三屆召開的TnPM全國大會盛況，從其經久不衰和不斷上升的參與企業數量，就可以看出我國本土企業對TnPM管理體系的認同度越來越高。而且，這一管理體系已經走向國際，除了相關專著在美國學術出版社出版，在全球發行之外，李葆文教授本人也五次應邀到臺灣，十幾次到世界各地報告和介紹TnPM管理體系。

讓體系與設備管理人共同進步

“TnPM是一個開放的體系，將會不斷吸納新鮮的理念方法，不斷地改善。”這是李葆文教授堅持的原則。

針對國內嚴峻的安全形勢，經過5年的研究，學府提出了TnPM安全管理體系——TnPM安全憲章，這一體系給企業提供了很好的安全落地抓手，讓伊朗某企業的安全形勢大大改觀，從每月可記錄的幾十次安全事件（含重傷和死亡），直到今天，達到6個月安全零事件的良好成果；針對精益生產的需要，學府設計了精益TnPM體系，將精益生產工具和TnPM工具有效融合，已在很多企業落地，取得明顯成效；針對中國制造2025，學府提出了智慧TnPM，以適應互聯網+的新形勢，還結合中國新生代80、90后的特點，提出快樂TnPM的理念，將枯燥無味的體系推進植入快樂元素，讓年輕人更樂于接受和認同。

而每年的全國TnPM大會，也是吸收新知識、新理念，不斷完善體系的過程。TnPM大會已經不中斷的連續召開了十三屆，這的確對TnPM體系的發展起到了推波助瀾的作用。

每次年會的目的就是為推進TnPM的企業打造一個相互學習交流的平臺，讓與會者能參與其中。年會還劃分了若干不同主題的分會場，讓與會者有更多的選擇機會，能夠更深入地交流。每次年會還不惜重金請來海外相關領域的專家，給大家分享國際上最前沿的管理理念和經驗，讓那些難以走出國門的與會者在自己的家門口學習國外先進的管理知識。

全國TnPM大會連續召開了十三屆，對TnPM體系的發展起到了推波助瀾的作用

因為年會這一多功能的平臺效應，既有“干貨”又有新意，受到廣大企業的歡迎和連續追捧，甚至有的代表已經有10年的參會歷史了。每屆年會都會適應時局，選擇不同的主題，以本屆年會為例，主題是“TnPM攜精益時代，創智慧未來”就十分符合目前我國經濟下滑、企業普遍關注精益的實際狀況，也符合中國制造2025，倡導智能制造這一大潮流，令與會代表獲益良多。

每年，大會都對優秀的企業和個人進行評獎，本屆年會還特別設立了“設備維護工具創意獎”，受到企業的積極響應，申報成果十分豐富，讓人目不暇接。這無疑會有效地推動企業的自主維護活動以及對自主維護工具的創造熱情。通過與會企業之間的交流和激勵，既提升了設備部門的管理能力，又對TnPM體系提出了更高的要求，使李教授的團隊有了前進的目標和動力，達到互利互惠、共同進步的目的。

期待TnPM走出國門

智慧TnPM是未來的發展方向。智慧TnPM既保留了體系的內核，又結合“中國制造2025”提出了很多具有創意的理念和方法，如企業內部O2O小微創客的六項改善，微平臺的自主維護信息交流，交互式的檢修知識互動體系，增強現實的設備維修、維護可視化管理等等。結合新生代員工的變化，面向80、90以及00后的年輕員工，TnPM會不斷強化推進的趣味性，讓推進成為樂趣，讓“成癮效應”成為體系前進的重要動力。

“為了加快這一進程，我們也希望中國設備管理協會等協會組織、各個行業聯合會等企業組織及各級政府機構能夠支持、倡導推進中國自主創新的管理體系。”這是李葆文教授對記者道出的愿望，政府有關部門的支持對TnPM的發展十分重要，這無疑會使TnPM如虎添翼。

學府成立之初就立下國際化的目標，立足本土，放眼全球！本土是制造業的沃土，是TnPM的試驗場，本土的實踐已經充分證明了TnPM的科學性和可行性。“民族的才是世界的。有了這么豐富的實踐和嘗試，當然可以放之四海而皆準。TnPM之所以能夠在海外企業落地，也就是因為它有豐富的國內實踐作為基礎和依托。”李葆文教授對此十分自信。

配合“走出去”的戰略，學府將更加積極的參加各種國際合作交流，并充分發揮“中設協國際合作交流中心”的橋梁作用，帶領更多的中國企業參加國際展會，向國外宣傳自主創新的產品、軟件和硬件，促進企業向海外的擴展。在條件成熟的情況下，學府準備在迪拜建立自己的分公司，作為咨詢和軟件“走出去”的第一站。

“我最近應邀參加的22國海灣地區運行與維護國際會議，就首次引薦了安徽容之的智慧產品參加他們的會展，這算是我們推動企業“走出去”的初步嘗試吧。”李葆文教授堅信，積跬步至千里，匯小流成江海。希望未來這樣的活動越來越頻繁，帶領越來越多的企業走出國門，拓展全球的市場，讓“中國制造”和“中國智造”走向世界。