淺析教學改革中的精品課教學

尤麗榮

摘 要：本文論述了筆者所在系在機械制造技術(shù)這門課實施精品課教學改革過程中遇到的問題和取得的成績。為適應(yīng)教學改革的需要并突出精品課的“精”，我們課題組從多方面著手，尋找突破點，強調(diào)直觀教學在教改中的重要性，并緊密結(jié)合學校的成型產(chǎn)品——鋼筋調(diào)直機展開教學。

關(guān)鍵詞：機械制造技術(shù) 精品課建設(shè) 直觀教學 成型產(chǎn)品

我國職業(yè)院校的課程改革始于2004年，“以服務(wù)為宗旨、以就業(yè)為導(dǎo)向”的教改理念早已深入人心，而且從各級領(lǐng)導(dǎo)到一線教師都早已達成共識：企業(yè)需要的是會熟練動手操作的一線工人，而不是只說不做的政客。筆者學院的教學改革也進行得如火如荼。為促進教改成果的具體實施，提高專業(yè)理論課的教學水平，學院于2011年提出了建設(shè)院級精品課的目標。筆者所在系的機械類核心課程機械制造技術(shù)初步被定為建成院級精品課。為此，在院、系兩級領(lǐng)導(dǎo)的大力支持下，筆者所在系專門為此成立了課題組，我們課題組成員各盡所能、各取所長，千方百計地深化教學改革以突出精品課的“精”字。

一、機械制造技術(shù)教學中存在的問題

為達到既定教學目標，我們一直在尋求可突破的瓶頸。通過2007級雙高班學生的機械制造技術(shù)教學，筆者發(fā)現(xiàn)在這門課的教學中主要存在著如下幾方面的問題。

首先，這門課理論性比較強。它是將金屬切削原理與刀具、金屬切削機床、機械制造工藝學、機床夾具設(shè)計這四門課進行了有機整合，形成的一門實踐性、綜合性和靈活性很強的專業(yè)課程。這四門專業(yè)課合起來本來需要455學時，而整合以后的這門課直升高技班僅有204個學時，雙高班只有144學時。由于時間緊、任務(wù)重，師生都覺得壓力很大。這門課雖然是很重要的專業(yè)課，但部分學生還是產(chǎn)生了一定的厭學情緒。其次，過強的理論性內(nèi)容要學生在較短的時間內(nèi)理解、掌握，難度相當大，在一定程度上又加重了部分學生的厭學情緒。最后還有相關(guān)的硬件不能按時到位：只有一本教材，沒有與之配套的習題冊（很難做到講練結(jié)合）、課件、掛圖、模型（難以進行直觀性教學）等教具，給教學工作也帶來不小的難度。

鑒于此，如何在教學中突出重點、抓住難點，如何激發(fā)學生的學習興趣、提高教學質(zhì)量，如何進一步突出“精品課”的“精”，就成了整個教學過程的首要任務(wù)。

二、建設(shè)精品課的經(jīng)驗總結(jié)

結(jié)合筆者所在系學生的特點和該專業(yè)的教學實際，我們變學生的“要我學”為“我要學”。先是根據(jù)教學情況，結(jié)合高級工考試鑒定點和天津自考的情況編纂了《機械制造技術(shù)習題冊》一書，經(jīng)08、09和10級高技班學生的試用取得了滿意的教學效果。同時，我們課題組還積極自制課件、模型等教具，千方百計地改變過去“滿堂灌”，教師喊累、學生叫苦的教學模式為啟發(fā)式、互動式的新型教學模式。綜合考慮課程特點、教學要求以及學生的實際情況，結(jié)合教學進度精心設(shè)計了10個課題，有針對性地由教師提出問題，幫助學生一道分析問題，最后由學生經(jīng)過小組討論總結(jié)出解決問題的最佳方案（具體方案可能不止一個）。具體從以下幾個方面改革教學過程、創(chuàng)新教學方法、突出精品教學。

首先，強調(diào)直觀教學在整個教學中的主導(dǎo)地位。如在車刀刀具幾何參數(shù)選擇的教學中，即使有模型、配合著板書來畫圖，對機械加工專業(yè)的學生而言這部分內(nèi)容的理解仍有一定的難度，對鉗工專業(yè)的學生來講聽起來更是一頭霧水。為此，筆者專門分別找來焊接式車刀實物和教具模型，先對刀具的六個基本角度的定義和作用做簡單講解，再用胡蘿卜、白蘿卜（這一點非常符合機械加工中的可行性原則，既可加工性好（簡單易操作）、經(jīng)濟性好（成本低）；而且趣味性好（大多數(shù)學生喜歡親自動手做）。再讓學生以小組為單位作出一把車刀模型來。每位學生都表現(xiàn)得興趣盎然，親自動手的教學效果自然比滿堂灌要好得多。最后每個小組出一名代表就本組做的車刀來講解車刀的六個基本角度及作用。這里的重點、難點是前角、后角與楔角之和為90°，前角可為正、為負、為零，而后角只能為正，尤其是前角、后角的取值范圍。這在以前的理論教學中是最令人頭痛的，但通過學生親自動手做，這一問題迎刃而解，好像一下子變得簡單了：前角的大小和刀頭強度、切削刃的鋒利程度有關(guān)；而后角只能為正，為負值或零時就不能正常加工。通過親自動手做，每個學生都印象深刻，這些理論性很強的知識點變得通俗易懂，便于學生理解、掌握和具體應(yīng)用。

其次，這10個課題中，大部分是以學院的成型產(chǎn)品——鋼筋調(diào)直機為依托進行設(shè)計編排的。如課題二《外圓表面的加工方法》選擇的就是鋼筋調(diào)直機上輥軸的加工，通過對零件圖的分析（以教師講解為主、師生互動為輔，并結(jié)合具體實物來幫助學生理解），經(jīng)學生分組討論（從毛坯的選擇、圖樣的理解，到具體加工方法的確定），列出各主要加工表面的尺寸、所需達到的經(jīng)濟精度和經(jīng)濟表面粗糙度值，可選擇的機床和刀具、夾具、量具以及刀具幾何參數(shù)，切削用量的選擇等，最后把上述內(nèi)容以一張表格的形式呈現(xiàn)出來，一目了然。而且各小組之間要進行競賽，看哪一組的方案更合理、哪一組在方案合理的基礎(chǔ)上更經(jīng)濟（這一點也非常符合零件的結(jié)構(gòu)工藝性即可加工性好原則和經(jīng)濟性原則）。在分析零件圖的過程中還綜合運用了前面所學的相關(guān)專業(yè)課的知識，如公差配合與技術(shù)測量中形位公差的識讀以及各種加工方法所能達到的經(jīng)濟精度和經(jīng)濟表面粗糙度的相關(guān)知識、金屬材料與熱處理中對常用金屬材料的應(yīng)用以及熱處理的相關(guān)知識（比如在毛坯的選擇上，大家一致認為選擇棒料比較合適，但具體選擇熱軋還是冷拉就有很大分歧，筆者讓學生們找來相關(guān)書籍，或者直接上網(wǎng)搜，最后得出讓每位學生心服口服的結(jié)論）、機械制圖中識讀零件圖、裝配圖的相關(guān)知識等。在后續(xù)課程編寫零件機械加工工藝過程的課題中，還是以鋼筋調(diào)直機上輥軸作為加工零件，要求學生編寫在單件生產(chǎn)、批量生產(chǎn)狀態(tài)下該零件的機械加工工藝過程，結(jié)合前面所講的軸類零件加工的課題，進一步明確各加工工序的內(nèi)容、切削用量的確定、夾具和刀具量具的選擇、工件定位和裝夾方法的確定等一系列問題，并要求畫出各道工序的工序簡圖，無疑提高了對學生的要求，進一步檢驗了學生的專業(yè)知識綜合運用的能力。對學生的要求是循序漸進的，而非一步到位。每一步的要求都看似不高，稍加努力即可達到，讓絕大多數(shù)學生通過努力都能體會到成功的喜悅。這種通過對學生“蹦一下，就夠得著”（我們戲稱“摘桃子教學法”）的教學要求，大大激發(fā)了學生的學習興趣和求知欲望，最終也取得了滿意的教學效果。

最后，密切聯(lián)系生產(chǎn)實際，進一步提高學生的學習興趣。我們選擇的課題基本上都是以學院的成型產(chǎn)品——鋼筋調(diào)直機為依托設(shè)計的。學生在做之前，有成型產(chǎn)品可供參考；學生在做的過程中，有成型產(chǎn)品可比較；學生在做完之后，有成型產(chǎn)品可糾偏。整個過程都充滿了期待和希望，大大激發(fā)了學生的求知欲望。同時，對其他專業(yè)理論課的學習也起到了復(fù)習和鞏固的作用，為高級工鑒定也打下了更扎實的理論基礎(chǔ)。

三、小結(jié)

機械制造技術(shù)精品課的教學改革自從實施以來，通過在2011級直升高技班的試行，取得了比較滿意的教學效果。因此，在以后的教學工作中我們還要進一步深化這門精品課教學的改革、密切聯(lián)系學生和生產(chǎn)教學的實際，創(chuàng)建精品課程、打造精品專業(yè)、培養(yǎng)精品藍領(lǐng)！

（作者單位：秦皇島技師學院）