標準化作業模式應用于配網臺架變建設的研究

陳發培

（廣東電網公司佛山高明供電局,廣東佛山高明,528500）

0 配網工程建設“標準化作業模式”的發展趨勢

配網工程建設對完善供電網絡，提高供電能力發揮積極的作用。隨著南方電網公司（下稱南網） “以客戶為中心”、“堅持以提高供電可靠率為總抓手”的服務理念深入推進，要求實現基建一體化管理、提升配網標準建設水平，配網工程建設向“標準化作業模式”轉變是必然的發展趨勢。配網工程中，臺架變工程由于結構簡單，占地面積少，安裝方便，在農村和城鎮均廣泛應用，成為試點配網工程建設標準化作業模式的優先選擇。而臺架變工程實施標準化工作模式就是通過標準設計、標準物資、標準配送及標準施工，形成統一的臺架變工程標準化建設規范，鑄造“標準化、可復制”的精品工程，推動配網工程管理水平和建設水平上新臺階。

1 實施臺架變工程“標準化作業模式”的難點

要實施臺架變工程建設標準化作業模式，需要對臺架變現行作業方法的每一工作程序和每一動作進行分解，以科學技術、規章制度和實踐經驗為依據，以安全、質量效益為目標進行深入的分析，認清其難點，才能采取對應的措施進行改善，有效實施優化作業程序，形成統一的臺架變工程標準化建設規范。

1.1 現行設計未滿足標準化作業要求。標準化作業的設計深度應能根據臺架變工程的功能，編制一套標準設計圖紙，圖紙要達到G4層精細化設計標準，能確定物資標準，明確安裝工序，深化、細化到工藝細部要求。但現時南網頒布的標準設計（V1.0版），其設計深度屬于G3層施工圖設計標準，只體現電氣一次、電氣二次及土建基礎結構，以及相關的排水、通風、消防及安全防范措施的要求。如電氣設備安裝圖中的設備外形尺寸僅供參考，未符合精細化設計要求。

1.2 使用的物資未滿足標準化作業要求。標準物資就是要減小現場物資制作量，實現工廠化加工，提高現場的工藝質量和施工效率。單純一個臺架變工程，涉及的物資多達127項，屬甲供物資（指業主采購的物資）的有30項，只占23.62%。甲供物資主要包括設備和尺寸大的材料，如配變、配變箱、錐形水泥桿、瓷絕緣橫擔等。不同供應商提供的物資，其外型尺寸不同，連接部位差異大，不利于端頭連接通過標準設計對尺寸和連接方式進行了固化。如不同廠家同一容量的配變，其高度、寬度均不同，高度相差可達50厘米。而乙供物資由施工單位采購，部分物資屬于非標材料，如低壓進線的支架。部分乙供物資采用現場加工模式，如配變箱基礎需要現場澆制。非標金具、非標材料及小型輔材的存在，必然制約物資應用的通用性，臺架變整體布置型式難以統一。

1.3 物資采購、配送未滿足標準化作業要求。標準配送就是要求將已到、齊全的物資因應施工工序要求分類打包，按照施工工序要求配送至施工現場。但現時臺架變的物資分甲供和乙供兩種，由業主和施工單位分別采購。不同類別的物資有不同的供應商，同一類別也存在多個供應商，物資供貨的時間不一致，且現時基建工程采用零庫存的做法，甲供設備材料直接送至施工現場，導致配送工作存在很大的隨意性和不確定性，臺架變工程的物資不能整批配送到現場，施工單位停工待料及現場材料管理混亂，無法實現標準配送。

1.4 施工未達標準化作業要求。南網為了規范配網工程現場的施工作業，已頒發了安全風險基準指南、安全施工作業票、施工作業指導書、質量控制標準（WHS）、驗評標準、工藝控制規范、業主項目部工作手冊、監理項目部工作手冊等一系列標準和制度，并從2012年開始深入開展示范工程和樣板點建設，對提高配網工程的現場工藝質量和施工效率起了積極的作用，但還未能真正實現標準化施工作業模式。臺架變標準化作業模式必須建立于每一道工作程序都形成優化作業程序，通過統一的作業工具及工作方法，將臺架上的設備和零部件組裝完成，成品質量符合要求，象組裝家具一樣。

現行設計未達到精細化設計G4層深度；物資外型尺寸不統一，非標物資的使用，導致連接方式還需要現場加工；配變箱基礎需現場澆制，反映出要實現全部物資工廠加工模式還需科技創新；施工人員變化大、素質參差，均大大制約了臺架變工程實施標準化作業的發展。

圖一：隔離開關橫擔加工圖

2 臺架變應用“標準化作業模式”的實踐

面對存在的諸多難點，佛山供電局通過試點項目“楊和新增對川員工村配變解決220kV高明站10kV岑水甲線對川紅綠燈臺區重載配變工程”應用臺架變“標準化作業模式”的實踐，探索、總結形成了一系列的作業標準，并通過了檢驗，能最大限度實現標準化建設，具較強的可操作性和復制性，成效顯著。

2.1 按精細化設計G4層標準開展設計工作。精細化設計應在南網標準設計V1.0版的基礎上，還需直觀體現每一步安裝順序，針對具體工藝部位作出唯一性要求，涵蓋城市配電網和農村地區臺架變的安裝需求，不同水平的施工人員拿到設計圖后能立即按照標準的步驟開展施工。

2.1.1 簡化設計方案。根據南網標準設計V1.0版，結合實際情況和應用特點，綜合考慮采購、施工及工藝等因素，對比技術標準和造價，選取典型方案（簡化設計方案）。南網標準設計V1.0版的臺架變安裝模塊共20種，單配變箱的安裝方式分四類，包括柱上單側安裝、柱上雙側安裝、柱上中央安裝、座地安裝。為統一整體布置型式，固化設備材料的種類、規格型號、數量和安裝位置，實現可復制可推廣的目標，將臺架變優化組合為一種設計：新建10m雙桿臺架，臺架根開2850mm，配變箱座地安裝，高壓引落使用隔離刀閘。該方案使臺架變具有較強的復制性，如配變箱柱上方式安裝方式只能滿足容量315kVA及以下配變箱的安裝，400、500kVA配變箱就不適用，而座地式安裝方式可全覆蓋所有臺架變。

2.1.2 按簡化方案開展精細化設計。通過設計統一布置方式，設計圖紙確定物資標準，明確安裝工序，深化、細化工藝細部要求，設計質量和深度能保證按圖采購、按圖施工。

1）統一固化標準物資、完善非標物資加工圖。統一固化臺架變工程設備材料的外形尺寸標準，明確加工工藝，對非標材料及螺栓等小型輔材進行優化、固化，完善非標物資的加工圖（如圖一：隔離開關橫擔加工圖），確保非標物資應用的通用性，實現臺架變工程所有物資的材質、尺寸、標識標準化，并對現場制作的高低壓導線及端頭連接通過標準設計對尺寸和連接方式進行固化，為實現工廠化加工打下基礎，提高了現場的工藝質量和施工效率。特別是原來采用現澆式的配變箱基礎，為適應標準化作業模式，減少現場制作加工量，我局研制成功了混凝土分件預制組合式配變箱基礎，完善了加工圖，實現工廠化預制的目標。

2）完善設備材料安裝圖。精細化設計將施工作業固化為五個步驟，包括基礎工程（含地網、配變箱基礎組裝和電桿組立），金具及附件連接、設備安裝，連接線安裝，安健環安裝，驗收、接火安裝。按施工作業步驟出具對應的簡單易懂的細化施工分解圖，明確臺架變設備材料的安裝位置，對各安裝節點工藝質量逐一規范和要求，統一引線及螺栓穿向、統一安裝標準、統一標識。通過圖形化細化設計（如圖二），圖文并茂，利于施工人員理解和作業，易于復制。

3）完善設備材料表。通過材料表列出臺架變所有設備材料的規格型號、數量，并增加分步材料表（如表一：標準化試點項目材料分步表）。按臺架變工程的每個施工步驟和工作順序將所需設備材料排序，明確物資分包號，簡單、直觀展現每一步工序所需要的設備材料、安裝編號、安裝位置，為后續物資采購、配送、施工提供依據。如高壓進線橫擔，確定的分包號為“包2-1”，2表示屬于第二工序模塊（金具及附件連接、設備安裝），1表示在該模塊工作中該物資使用的順序號為第一位。

2.2 固化臺架變物資的標準。以精細化設計圖紙為基礎，修訂設備材料技術規范書，并以技術規范書為依據，統一臺架變物資采購流程，明確物資生產標準，并按要求進行采購訂貨，規范物資質量控制及驗收作業過程。開展物資生產環節專項抽檢工作，確保物資加工質量；加強物資到貨驗收工作，嚴把入庫產品質量關。標準物資有效實現工廠化預制，簡化現場作業，大大提高現場的工藝質量和施工效率。

圖二：臺架安健環設施配置圖

2.3 實施臺架變物資的標準配送。將物資按施工工序要求合理分包，統一配送。臺架變工程的物資按分包標準從儲存區揀出，轉入分揀區打包，統一配送到施工現場，確保物資成品滿足設計及施工要求。標準配送解決了過去物資不能整批送到現場，施工單位停工待料及現場材料管理混亂的問題，大大提高了施工現場的作業效率。

表一：標準化試點項目材料分步表

2.4 開展標準化作業模式的施工。按固化的施工步驟，完善施工作業指導書和質量驗評及控制標準。施工環節嚴格按照精細化設計明確的作業程序開展，深化應用施工作業指導書，全面推行WHS質量控制，執行驗評標準規范驗收，確保施工過程嚴格按照標準化作業模式進行。試點項目臺架變工程的標準施工，通過統一的作業步驟及工作方法，將臺架上的設備和零部件組裝完成，形成了一種優化作業程序，大大減少作業的隨意性、盲目性、危險性和不確定性，工程實體質量顯著提升，實現了建設規范、作業標準、成品優良的目標，具較強的可操作性和復制性。

試點項目臺架變工程通過標準設計、標準物資、標準配送、標準施工等“四個標準”的實踐，形成了精細化設計圖集、標準物資技術條件書、非標材料加工圖、標準施工作業指導書、標準驗評標準等，成功研制了分塊預制組裝式配變箱基礎，優化了施工工作流程，試點工程的實體質量比過去有顯著提升。

3 結語

試點項目臺架變工程標準化工作模式成功實踐，提升了設計、采購、配送和施工各環節的標準化管理水平，實現了建設規范、作業標準、成品優良的目標。在技術層面上已具備了將這些標準建設成果推廣應用的條件，為下一階段小范圍推廣及大范圍應用打下了堅實的基礎，開啟了配網工程標準化建設的序幕。

參考文獻

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