淺談宜興青瓷紋片瓷

詹杏娣

（宜興 214221）

青瓷紋片瓷是著名瓷種之一，在宋代五大名窯里就已占重要地位，最著名的就是“哥窯”，其產品（見圖1）釉面布有裂紋，胎為黑色，器呈“紫口鐵足”而釉色“以粉青為貴”，素有“金絲鐵線”之說，自古就是極為貴重的瓷器，史書上贊其：“動輒數金，為世所貴”。

青瓷紋片瓷簡單地說就是指釉中的膨脹系數大于坯體，由于張應力作用，遂在瓷制品釉面上產生微小裂紋，即稱紋片瓷。

上世紀六十年代初，宜興青瓷廠復燒青瓷成功,隨后在周漠先生的指導下，成功地生產出仿宋哥窯紋片瓷,1984年日本青年友好聯歡團來華訪問，五種“仿古青瓷紋片瓷花瓶”（見圖2）作為國禮贈送給日本青年朋友。

圖2 仿古青瓷紋片瓷花瓶

到目前為止，宜興青瓷紋片瓷的復燒成功已有30多年的歷史，在國內外市場廣受歡迎，以下將從原料配方、成型、燒成等各環節，對紋片瓷的工藝作一個基本梳理。

1 工藝現狀的確定

青瓷紋片瓷采用二次燒成工藝，即先低溫素燒再高溫釉燒，其中高溫釉燒采用的是還原焰工藝。二次燒成：

二次燒成是紋片瓷的關鍵工序，但紋片瓷的釉面呈色和紋片特征則首先取決于坯、釉配方。配方的第一步是原料的選擇，即選擇適合成型工藝和燒成工藝要求的原料。通過研究分析確定了原料來源，其中引進了部分外地原料：如福建土、木節土、蘇州土等，以此同時還充分利用了本地原料：如紅泥、甲泥并進行篩選，最終的主要原料構成見表1（注：表中分析數據由原宜興青瓷廠化驗室提供）

原料的確定只是配方研究的第一步，配方工藝的關鍵在于二種配方間相互作用、結果，因此重點落在了二種配方的研究上。

2 坯體配方的試制

在試制中首先要對配方加以研究分析，以便在試制中少走彎路。在坯體中加入了含鋁量高的熟料，如礬土、熟砂，這主要是為了減少坯體的收縮，也有利于減少變形，保證坯體的燒成溫度以及坯釉的結合，并使坯體的膨脹系數小于釉的膨脹系數。同時引進一部分含鐵量高的原料，如紅泥、甲泥，使產品呈現“紫口鐵足”的特色，通過多次對比試驗和調整配方，實現了預想的各工藝效果，坯體的化學組成見表2。

3 釉水配方的確定

在坯體配方的試驗的同時，還進行了釉水配方的分析研制，例如對石英、長石、硅灰石的配比進行了多次的反復試驗及調整，多次改進了釉料的化學組成：為擴大其燒成范圍，減少了鉀鈉含量，使釉和坯的膨脹系數不必過大，但又確保釉的膨脹系數大于坯體；以部分鎂替代鈣，產生中間層作用，減少鈣量主要是避免坯釉中混入礬、硫，使坯釉中有機物質在高溫中排除，釉水的化學組成見表3。

表1 原料化學組成（%）

表2 坯體化學組成（%）

表3 釉料化學組成（%）

4 主要工序工藝參數

紋片瓷的生產工藝主要有以下環節：

（1）注漿成型：坯體按標準進行配料后進入球磨機粉碎，通過對坯體配方的技術研究，調整工藝過程中的技術參數：注漿泥料含水率達28%～32%；一般產品細度萬孔篩余1.5%～3%、特大件3%～5%；泥漿濃度波美度60～62、球磨時間8～10h。通過陳腐，采用注漿法成型，然后經脫坯、修坯。

（2）素燒及上釉：坯體自然干燥后進窯，低溫氧化素燒溫度為800℃～900℃，燒成后撣去灰塵，采用浸釉法上釉。釉水濃度以產品大、小而定，一般波美度濃度達60左右、釉料含水率32%～35%、細度萬孔篩0.3%～1%之間、釉層厚度為里釉0.9～1.1mm、外釉1.2～1.5mm。上釉完成后，需進行修釉，底足及露胎部分的積釉應修掉并擦干凈；釉面毛孔、堆釉、缺釉、釉裂需修平、補好。

高溫釉燒：進窯入還原焰1 250℃～1 270℃釉燒。

釉燒升溫過程見下圖所示曲線：

圖3 釉燒升溫過程曲線圖

5 技術效果

經過以上坯釉配方、造型設計、工藝處理，最終達到了仿宋哥窯青瓷紋片瓷所需要求，使產品呈現了“紫口鐵足”飽滿釉層，而且掌握了控制開片大小的技術。青瓷紋片瓷繼承了傳統青瓷的工藝，造型古樸、工藝細致，形成了獨特的仿古藝術品風格，深受國內各大博物館的歡迎，在國際上享有很高的聲譽。