本刊記者 邢 丹
《壓載水管理公約》已經箭在弦上,壓載水處理系統市場硝煙彌漫。誰能更勝一籌,產品是關鍵。多年來,無錫藍天電子有限公司始終堅持以技術創新為核心,把心“沉”下,力求在研發、設計以及生產安裝各環節精益求精,為客戶打造出最有效、最適合、最經濟的壓載水處理系統。
眾所周知,市場上壓載水處理系統大致分為過濾單元、滅殺單元、控制單元,各壓載水設備生產企業使出渾身解數,希望能使壓載水生產系統的流程更簡單,成本更低、價值更大。無錫藍天電子有限公司(下稱藍天電子)卻選擇一種比較“笨拙”的方式,采用“水力旋分過濾+超聲波預過濾+紫外照射”復合型物理殺菌技術,成為業內為數不多在過濾環節采用兩個步驟的壓載水設備生產企業。為何“多此一舉”?藍天電子有限公司副總經理、高級工程師倪斌說,這種方案確實會略微增加成本,這對企業在市場競爭中是非常不利的。盡管如此,能為航運企業解決船舶運營時沉積物沉艙、洗艙,以及后期維護的問題,是藍天電子對船東立足長遠的考慮。

據藍天電子壓載水管理系統(BSKYTMBWMS)開發者、韓國工學博士吳宗煥介紹,藍天電子經過2年精心研究設計出的水力旋分過濾器,采用固液分離裝置,可以有效濾除98%以上大于等于50微米浮游生物和顆粒物,85%以上10~50微米浮游生物和顆粒物。由于該濾器沒有任何的運動部件和濾網,可以從根本上解決濾器堵塞、濾網撕裂等問題,更無需清洗和更換濾芯和濾網,真正做到免維護、零運行成本。由于水力旋分過濾器是靠水里的微生物與海水的比重差產生效果,為了避免二者差異過小導致分離不徹底,超聲波的自潔和凈化功能會將細小微生物消除。這種水力旋分過濾器與超聲波組成的前過濾方式,有效地提升后續紫外殺菌功能,達到事半功倍的效果,并大幅度有效降低系統所需的能耗。
在藍天電子壓載水管理系統中,紫外線模塊采用最成熟可靠的均流、恒定計量設計物理殺菌消毒技術,不隨水質鹽度和濁度變化而影響殺菌效果。沒有副產物生成,不產生二次污染。生物效能指標不僅滿足IMO D-2要求,同時達到美國加州、紐約州標準。其燈管的排列布局十分重要。藍天電子在單元內部燈管的配置上以及紫外線在水中照射的最佳距離上,添加了很多精力去計算,采用很多技巧進行排列,可謂煞費苦心。吳宗煥博士介紹到,現在市場上大部分壓載水生產企業燈管的布置方向是平放,這可能會讓正對流體方向的第一排燈管照射出現盲區。藍天電子壓載水管理系統的燈管以類似圓形的排布方式,使燈管錯位開來,這樣前面沒有照到的位置,后面可以進行補照,滅殺效果幾乎接近100%。不但如此,藍天電子壓載水管理系統的紫外燈管節能效果是另一特色。在船上,每小時處理1200立方米的壓載水耗電僅55~65.2千瓦。現在正在開發的紫外線燈管1000立方米壓載水耗電更少,已降至27.9~30千瓦。可以說,藍天電子采用的水力旋流分離過濾器、超聲波預過濾器和紫外線模塊最佳參數組合的EPT(增強型物理處理)技術在壓載水管理系統中的應用,大幅度降低單一紫外殺菌技術所需要的功耗,真正做到殺菌、省電兩不誤,已通過中國、美國、歐盟、日本、韓國發明專利申請。隨著藍天電子憑借對船舶壓載水處理技術的深刻理解和辛勤耕耘,其完全擁有自己知識產權的BSKYTMBWMS壓載水管理系統贏得了來自國內外權威技術部門的首肯,獲得CCS、KR、BV、RS型式認證認可、LR產品認可以及AMS認可證書。2014年6月,藍天電子與DNV船級社進行簽約試驗,為通過USCG的型式認可做積極的準備。
藍天電子不但要打造“過硬”的壓載水處理系統,而且還要將技術發揮到極致,對軟件控制系統進一步優化。吳宗煥博士說,在船舶上,比壓載水處理設備更難、更加復雜的設備有很多,但是從近些年來船員對設備的操作、使用、維護情況來看,還是有很多不足。作為實際使用壓載水處理設備的船員,畢竟不是專業技術人員,如何操作更簡單,維護更方便,是實現壓載水處理系統價值最大化的體現。
吳宗煥博士介紹,在BSKYTMBWMS壓載水管理系統的軟件操作平臺上,有著很多與其他企業不同的細節變化,這些是藍天電子對船員的“用心”。最大的不同是藍天電子壓載水管理系統的控制優先權有兩種選擇。一種是處理系統的優先權,一旦啟動這種系統,可以把船上的壓載泵以及其他設備全部帶動起來,聯動運行。另外一種是壓載泵優先的控制模式,船員只要按照以往的操作方式啟動壓載泵,設備可以自己聯動運行。考慮到壓載水處理系統畢竟是一個新的產品,船員對設備可能不太了解。藍天電子壓載水管理系統只需將設備開啟,在待機的情況下,船員按照以往的方式操作,其設備就可以自己運轉。智能化隧動控制系統時刻監視設備運行狀態,無需改變船員壓載/卸載的操作流程。不但如此,在軟件控制系統里,每一步的操作都有明確顯示,船員只要關注步驟進行的對不對,而不用動手去做任何事情。
在藍天電子壓載水管理系統的軟件控制中,引入了時下最先進的“物聯網”概念,可以收發信息。操作顯示屏上可以顯示流量、壓力等一些基本狀態參數,屏幕界面如同Windows一樣,會出現簡單框架,以及詳細單元的顯示。同時,為了更加直觀地顯示運行時流量怎么“走”,會有具體的圖片顯示。這樣,每一個單元點擊出來,相關的狀態參數都會以窗口的形式體現出來,操作起來非常清晰。不但如此,一旦發生報警,軟件控制系統里的處理指南,會將詳細的故障排除方法呈現出來,不用船員再去找維護手冊,逐一對照故障排除方式。除此之外,設備運轉起來,會把所有的參數自動保存,可以隨時查看。為了方便中國船員操作,吳宗煥博士說,軟件控制語言在英文、日文、韓文的基礎上增加了中文,是語種最多的壓載水處理系統。
此外,藍天電子壓載水處理系統還有一個領先于其他設備的優勢,就是將重力壓載控制模式編入軟件控制模式中,視船上的壓力、流量條件,根據不同的情況發生的變化設定好。這樣在實際應用中,如果按下所需要的相應模式的壓力控制模式按鈕,自然就按照設定好的程序運行。還有自吸式調節、GPS衛星定位系統等等,這些方面的優化,都是力求船員能夠更好地操作壓載水管理系統,保障船舶的安全行使。
《壓載水管理公約》即將生效,對于新造船而言,設計公司和船企在設計階段就可以將壓載管理系統的安裝考慮進去,并預留出相應的空間。對于壓載水設備挑戰比較大的是營運船舶的安裝。因為當前的營運船舶在設計建造時,大多并未考慮壓載水管理系統的安裝問題,同時,大部分壓載水管理系統較為復雜,其改裝涉及船艙布局、管系布置、設備安裝等多方面的工程。如何壓縮壓載水設備體積,并使其靈活安裝,成為關鍵。藍天電子壓載水管理系統采用模塊化管理結構,水力旋流分離過濾部分、超聲波預過濾部分、紫外線殺菌部分、電源及控制單元部分集成在同一撬塊上,可以分布式安裝,如同搭積木一樣,盡情發揮想象力;也可以化整為零拆分串接在壓載水管網中,具有更高的安裝靈活性,給船舶機(泵)艙省出更多的空間。藍天電子壓載水管理系統有與新造船和改造船配套的一體型,另外還能根據各種大小船舶進行定制,包括散貨船、油船、集裝箱船、卡車專用船、游船、液化石油氣/化學品船、液化天燃氣船、鉆探船、三用工作船、平臺供應船等,它既可以安裝在機艙,也可以安裝在貨泵艙等地。
為了使船東更加便利,藍天電子可以運用3D激光掃描測量技術,獲取精密的船舶機艙空間數據,根據實體數據建立3D模型,進行數字化改裝設計,為船東提供高效、準確、合理的壓載水管理系統加裝實施方案。藍天電子還打造全球預服務系統,以往,船用配套產品的傳統售后模式,是當運行中的壓載水處理設備出現故障,待船舶靠港后或者入塢后,配套設備服務商登輪安裝產品或進行售后服務,期間船東對設備的監控與服務因船舶航行無法及時進行。藍天電子壓載水管理系統打造了衛星通訊模塊,信號全覆蓋,有專業的監控網站,只要有網絡的地方即可登錄訪問設備的運行狀態,與陸上平臺實時信息收發,讓溝通無所不在。藍天電子壓載水管理系統通過衛星通訊將設備的運行狀態信息實時反饋到設備廠家和船東,使其對設備狀態了如指掌,一旦出現故障,藍天電子可在用戶反饋前給予支持并及時進行狀態反饋,同時能夠讓設備服務商對設備事后處理有提前準備,實現了高效率、高質量的“預服務”,給客戶創造一流的服務。
對于船廠來說,可能更看重的是前期壓載水的安裝成本,吳宗煥博士說,藍天電子正在將產品進一步優化升級。如在制造工藝方面,提高對原材料的利用率,減少不必要的損耗;在產品生產環節,提高自動化水平,減少人工成本等,通過這些精細化的管理進一步控制成本。同時,采用逆行工程技術(立體掃描),先從機艙實地掃描光柵數據、實際數據,管件制作圖樣等。在營運船加裝藍天電子壓載水管理系統過程中使部件定位及預制管件更加精準,更有縮短施工周期,減少管材浪費、提高工效之優勢。
面對船舶壓載水管理系統市場的激烈競爭,吳宗煥博士說,船東是最好的試金石。一些廠家單純以低價方式進行野蠻競爭,可能是早期面臨的一種境況。但隨著壓載水管理設備的投入使用,以及對設備普及程度越來越高之后,客戶的口碑和客戶的反饋直接決定產品的優劣性,未來,客戶選擇設備商,考慮更多的會是“質”的問題以及長期使用狀態的好壞。而客戶的實際評價是對壓載水生產企業最好的宣傳,藍天電子就有所獲益。吳宗煥博士說到,一家德國船東安裝藍天電子壓載水管理系統之后,特別召開了一個50人的介紹會,專門對BSKYTMBWMS的技術進行介紹。還有一家日本船廠,在建造過程中選用的是其他廠家的壓載水處理設備,但是船東指明要進行藍天電子壓載水管理系統的安裝,由于程序復雜,藍天電子通過對圖紙進行更改優化,將設備安裝完畢。現在藍天電子的客戶有日本、韓國、荷蘭、德國、希臘等國家的船東,他們對藍天電子壓載水管理系統都非常認可。
吳宗煥博士說,壓載水處理設備畢竟還是一個新產品,未來的市場競爭還是看產品的“含金量”,藍天電子會不斷加大在壓載水管理系統領域的技術創新力度,提高技術水平,在保證產品質量和技術先進性的同時,降低生產成本,實現設備的更新換代,創立壓載水管理系統的中國品牌。