試析煉油化工企業生產調度系統優化的方式方法

由立栓 宋維虹 許杰(中國石油呼和浩特石化分公司，內蒙古 呼和浩特 010070)

生產調度系統是企業的中樞神經，直接關系著企業的發展與效益，但是由于其自身的復雜性和關聯性，這就對工作人員提出了較高的要求。目前我國石油化工企業多采用的是集中式調度管理，但是這種形式的調度管理效率低，尤其是在當前的快速競爭的環境下，因此，必須要優化煉油化工企業生產調度系統，從而提高工作效率，增強企業競爭力。

1 研究背景

在企業現代建設中，生產調度系統作為石油化工企業進行信息化建設的重要組成部分，越來越受管理層和決策層的關注。正如我們所知，在自動化技術和信息技術高度發達的今天，煉油化工企業的生產技術也隨著裝備技術和工藝技術的發展而不斷發展，從傳統的手工操作到現在的自動化操作，對生產技術要求越來越高。生產調度系統作為石油企業的中樞神經，直接關系著企業的發展與效益，但是由于其自身的復雜性和關聯性，這就對工作人員提出了較高的要求。目前我國石油化工企業多采用的是集中式調度管理，但是這種形式的調度管理效率低，尤其是在當前的快速競爭的環境下，因此，必須要優化煉油化工企業生產調度系統，從而提高工作效率，增強企業競爭力，為企業的發展創造更多的經濟效益。

2 影響因素分析

要優化企業生產調度系統，就要建立系統模型，并從中分析關鍵因素，從而提出優化方式方法，以下是關于優化企業生產調度系統的影響因素：

首先是目標函數，從數學角度講，生產調度系統主要是以收益最大化與生產效率作為目標函數，為此，就需要在保證企業的生產效率，以最大努力實現企業收益的最大化，以實現計劃目標。如果在這個過程中，若是涉及過多的約束條件，那么必然就會影響到最佳解決方案，甚至于根本無法解決問題。我們知道，石油化工企業生產系統關系復雜，系統龐大，構建調度系統模型必然規模較大，各個局部必然存在沖突，所以，局部目標實現最大化，并不能實現整體目標的最大化。因此，需要將原料、中間產品以及最終產品作為緩沖點，化解生產過程中的矛盾沖突，從而降低問題難度。

其次是時間尺度。時間尺度在整個模型建立中，也是極為關鍵性的因素，因為調度系統的各項操作、開始、持續和結束都與時間有著密切的聯系，為此，對于時間尺度可以采用兩者離散性時間與持續性時間相結合的方式，以彌補其中的不足。

3 優化方法

3.1 功能架構

整個生產調度系統是建立于WEB系統上的一個平臺，使用SERVER數據庫，其有自身的導入系統，物實質量數據通過EXCEL工具獲取，或者是通過數據庫與ODBC實現數據通信，系統功能框架涉及到原料供應計劃、產品出廠計劃以及物料移動計劃等信息，通過生成調度方案、約束條件維護、生產方案、人工調整、結果確認等展示一個優化方案。

3.2 化化方法

傳統的模型主要采用智能優化法，在這里我們采用數學規劃法，這也是目前最為嚴格的一種調度方法。簡單來講，就是通過對運籌學的運用，將生產調度的相關問題一一轉化，使之成為數學問題，通過線性規劃、非線性規劃、動態規劃以及整體規劃等手段，運用決策分析，以獲得最優解。這種優化方法在于具有全局性，能夠有效地對相關問題進行分配和排序，但是需要注意在解決調度問題時必須要建立統一的模型，從而減少計算偏差。

3.3 仿真分析

系統仿真法主要就是利用離散時間構建動態模型，從而達到優化方案的目的，具體的仿真如下：

4 結語

總而言之，生產調度系統的建立為煤油企業實現管理提供了有效支撐，提高了調度作業計劃的準確性，增強調度工作的可執行性，提升了調度工作效率，因此，要加強對煉油化工企業生產調度系統的優化，采用先進技術，實現更好生產的統一調度管理。

[1]劉濤,王華.煉油化工企業生產調度系統優化方法[J].石油規劃設計,2014(6).

[2]田志偉.論煉油化工企業生產調度系統優化方法[J].中國化工貿易,2013,(4).