B1012A磨削裝置設(shè)計(jì)

許彬彬

摘要 為了解決減速器箱體合口面光潔度不高，漏油的問(wèn)題。設(shè)計(jì)加工刨床磨削裝置，根據(jù)刨床刀架實(shí)際情況，參照B1012A刨床的設(shè)備圖紙，結(jié)合該刨床的自身特點(diǎn)進(jìn)行設(shè)計(jì)、加工磨削減速器合口面的胎具。

關(guān)鍵詞：B1012A刨床；磨削裝置；減速器合口面漏油

我們綜合分析了B1012A刨床特點(diǎn)，參考外圓磨床工作時(shí)砂輪與活件的相對(duì)速度，將刨床工作臺(tái)的切削行程速度由原來(lái)的4.5米/分，調(diào)整為1米/分，由于回程時(shí)沒(méi)有切削運(yùn)動(dòng)還采用原來(lái)使用的速度9米/分。砂輪的速度利用電機(jī)控制，選擇轉(zhuǎn)速為1450轉(zhuǎn)/分、型號(hào)為YD112-4的電機(jī)，功率3.3千瓦，磨削時(shí)就需要一千多轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)速才能對(duì)工件磨削出理想的光潔度。為此我們決定將砂輪直接安裝在電機(jī)軸上，為防止砂輪在電機(jī)軸上高速旋轉(zhuǎn)時(shí)受離心力影響飛出電機(jī)軸造成事故，我們?cè)陔姍C(jī)軸軸頭設(shè)計(jì)了M30的反扣，安裝上特制的左旋螺母將砂輪牢牢地安裝在電機(jī)軸上，這樣左旋螺母隨砂輪的旋轉(zhuǎn)越轉(zhuǎn)越緊，砂輪就不能受離心力影響飛出，解決了設(shè)計(jì)本身的安全隱患，另外由于電機(jī)軸的長(zhǎng)度較短，砂輪無(wú)法安裝重新設(shè)計(jì)了非標(biāo)的電機(jī)軸以適應(yīng)砂輪的安裝尺寸，這樣既解決了電機(jī)軸短的問(wèn)題同時(shí)也減少了使用聯(lián)軸器連接的麻煩又節(jié)約了空間，詳見(jiàn)附圖1。

在砂輪的選擇上我們分析砂輪粒度粗細(xì)，細(xì)的砂輪磨出的表面光潔度較高，由于刨床沒(méi)有冷卻系統(tǒng)，因此在磨削時(shí)是處在干磨狀態(tài)。在干這種干磨的情況下，粗砂輪的自銳性比較好，容易形成新的砂輪磨削刃，這樣對(duì)工件磨削出來(lái)的光潔度較好。因此選用粗砂輪粒度為46#，400×75×40的砂輪進(jìn)行磨削。磨削工件時(shí)，磨削進(jìn)給量采用0.2-3.35mm時(shí)，磨出的表面光潔度較高，磨削面又不燒傷，如果砂輪面不規(guī)整，砂輪工作時(shí)出現(xiàn)刀振現(xiàn)象，造成工件表面出現(xiàn)刀紋，影響工件的質(zhì)量。我們用金剛石筆將砂輪修整，避免出現(xiàn)不合格產(chǎn)品。

將設(shè)計(jì)好的磨削裝置托架通過(guò)刨床刀座上的3 ×M16的螺絲固定住托架上半部分、下半部分通過(guò)直徑為120mm的定位孔定位，通過(guò)M100 ×2的細(xì)螺紋鍵帽壓住墊圈防止磨削裝置托架下半部分活動(dòng)。電機(jī)通過(guò)直徑為180mm的定位孔將電機(jī)的止口定位，通過(guò)4條M14 ×60的螺栓固定在磨頭托架上。砂輪裝在改制過(guò)的加長(zhǎng)電機(jī)軸上、砂輪的兩側(cè)有防滑墊、砂輪墊片等，通過(guò)M30的左旋鍵帽固定住砂輪。磨頭的各個(gè)部分結(jié)構(gòu)詳見(jiàn)附圖2。

通過(guò)B1012A磨削裝置設(shè)計(jì)，解決了減速器箱體合口面漏油的問(wèn)題，提高了產(chǎn)品質(zhì)量，提高了產(chǎn)品質(zhì)量、贏得了客戶(hù)好評(píng)、維護(hù)了公司榮譽(yù)，創(chuàng)造良好的經(jīng)濟(jì)效益。