潤葉水分、溫度對打葉質(zhì)量的影響

羅富煒

摘 要：打葉復(fù)烤工藝主要是為了實現(xiàn)原煙的葉梗分離、含水率的調(diào)整及雜質(zhì)的清除，并按葉、梗不同的儲存條件進行儲存和醇化，為卷煙企業(yè)提供高質(zhì)量的原料保障，而在打葉復(fù)烤生產(chǎn)過程中潤葉的水分、溫度是決定打葉質(zhì)量的關(guān)鍵因素之一，為此本文重點探討潤葉水分和溫度對打葉質(zhì)量的影響。

關(guān)鍵詞：打葉復(fù)烤；潤葉水分；潤葉溫度；均勻性；打葉質(zhì)量

影響打葉質(zhì)量的3個主要因素是煙葉的物理特性、設(shè)備性能和打葉過程的工藝參數(shù)[1]。而就煙葉的物理特性而言，除了受到類別、產(chǎn)地的影響外，還取決于打葉復(fù)烤生產(chǎn)過程中潤葉的水分、溫度。

1.潤葉水分對打葉質(zhì)量的影響

潤葉水分在這里指的是潤葉后煙葉的含水率，它對煙葉物理特性的影響主要包括抗拉斷強度、延伸率以及抗破碎性。用每秒1.32mm的速度拉寬10mm、長40mm的葉片，葉片不至于拉斷的最大力，稱為抗拉斷強度，此刻的最大延長量與原始長度之比稱為延伸率[2]。通過實驗我們可以比較出煙葉含水率對抗拉斷強度及延伸率的影響（表1，表2）。

由表1可以看出，煙葉含水率在18%以前，抗拉斷強度隨著水分含量的增加而增加，在18%時抗拉斷強度達到最大值，之后隨著水分含量的增加而逐漸變差。由表2可以看出，煙葉的延伸率隨水分含量的增加而增加，但當煙葉含水率較大時，其變化的幅度逐漸趨于平緩。

關(guān)于煙葉的抗破碎性，蘇聯(lián)學(xué)者道洛霍夫利用水銀壓破煙葉時的壓力來表示，并用試驗證明了在一定條件下，煙葉的抗破碎性會隨著煙葉含水率的增加而增強，但當含水率過大時，煙葉的抗破碎性反而會降低。

綜上所述，我們可以知道潤葉水分可以改變煙葉的物理特性，潤葉水分過低或是過高都會使煙葉的可加工性能降低，使打葉過程中煙葉的造碎損耗加重，整片率和出片率下降，為減少煙葉的造碎就必須使?jié)櫲~后煙葉達到適宜的含水率，實驗表明不同煙葉的可加工性能最好時的含水率是不同的，一般來講中上等煙葉的含水率在17.5%左右時可加工性能達到最佳，而低檔煙葉的可加工性能最好時的含水率為20%。

2.潤葉溫度對打葉質(zhì)量的影響

潤葉溫度在這里指的是潤葉后煙葉的溫度，主要影響的是煙葉的柔韌性，溫度偏低，脆性增加，打葉時就容易造碎，同時會使打葉后梗中帶葉增加，降低出片率；而溫度過高時，同樣會造成打葉效率低，出現(xiàn)葉片不能及時分離，重復(fù)打葉、易堵料的情況，降低了出片率。因此，為減少煙葉的造碎，就必須使?jié)櫲~后的煙葉達到適宜溫度，實驗表明， 潤葉后煙葉的溫度應(yīng)控制在50～70℃為宜。

3.潤葉均勻性對打葉質(zhì)量的影響

潤葉水分、溫度僅是打葉來料工藝的一個數(shù)量指標，還有一個更重要的指標是質(zhì)量指標，即水分存在于煙葉群體上的均勻性和在煙葉內(nèi)外的均勻性[3]，潤葉后煙葉水分、溫度的均勻性越高，打葉的質(zhì)量就越好。就配葉切斷解把的投料方式而言，過去解把率是影響潤葉均勻性的一個重要指標，但近年來隨著散煙收購比例的逐步提高，解把率的影響已經(jīng)弱化，此時影響潤葉水分、溫度均勻性的關(guān)鍵因素就是煙葉切斷率，若切斷效果不好，煙葉就容易纏繞成團，在進行熱風(fēng)潤葉時，煙團外層的煙葉吸濕水分過多，而內(nèi)層煙葉吸濕水分不夠，潤葉水分、溫度的均勻性就差；若切斷效果好，煙葉在滾筒的作用下才能變得更松散，潤葉水分、溫度的均勻性就會更高。

另外，隨著打葉復(fù)烤行業(yè)技術(shù)水平的不斷提高，配方打葉均質(zhì)化生產(chǎn)已成為一種必然的發(fā)展趨勢，先將原煙進行裝箱，而后送入配方物流系統(tǒng)進行配方，再通過翻箱喂料的工藝形式逐步興起，但需要注意的是這種工藝形式對潤葉后煙葉水分、溫度的均勻性會有比較大的影響，煙箱在配方庫的存放時間越長，煙箱下層的煙葉就會被壓得越緊實，容易出現(xiàn)粘連、板結(jié)的情況，從而使得潤葉水分、溫度的均勻性降低，進而影響到打葉的質(zhì)量，通過實驗我們可以比較出存放時間對打葉質(zhì)量的影響（表3）。

從表3可知，配方庫煙箱存放時間越長，打葉的平均大中片率及長梗率就越低，因此在打葉復(fù)烤企業(yè)配方打葉均質(zhì)化生產(chǎn)的過程中需要對這個問題引起充分的重視，應(yīng)該盡可能提高原煙配方物流系統(tǒng)的周轉(zhuǎn)效率，降低煙箱在高架庫的存儲時間，從而減少對潤葉質(zhì)量和打葉質(zhì)量的影響。

4.結(jié)語

總而言之，對煙葉進行潤葉處理除了要使煙葉具備最佳的水分和溫度外，還需要保證潤葉水分和溫度的均勻性，只有這樣才能最大限度地增強煙葉的韌性和彈性，從而降低煙葉在打葉過程中的機械損傷，降低造碎損耗，提高打葉的出片率。

參考文獻：

[1]國家煙草專賣局.卷煙工藝規(guī)范[M].北京：中央文獻出版社，2003.

[2]打葉復(fù)烤工專業(yè)知識編寫組.打葉復(fù)烤工專業(yè)知識.鄭州：河南科學(xué)技術(shù)出版社，2012.

[3]劉其聰，夏正林，羅登山.影響打葉質(zhì)量的因素分析與降低煙葉損耗[J].煙草科技， 1998，（3）：3-5.