關于煤礦機電設備常見故障與維修方式的研究

連小歐

摘 要：隨著時代的前進與科技的發展，煤礦生產的機械化水平日益提升，尤其是近些年，各個煤礦企業紛紛引進大型機電設備，且引入趨勢不斷上升，大大提升了生產效率。然而，在具體的使用和運轉階段，不可避免地會出現故障與質量問題，阻礙生產活動的正常開展，有些還會損壞機電設備，降低經濟效益，影響自身發展。本文將圍繞煤礦機電設備，研究常見故障，探討其維修方式。

關鍵詞：煤礦機電設備；常見故障；維修方式；研究

近年來，煤礦企業迅猛發展，生產規模逐步擴大，并加大了機械化成本，增加了在機電設備中的投資，分析機電設備的實際使用情況可知，煤礦機電設備在生產活動中的地位不斷提升，且使用率也日益提升。然而，卻面臨著常見故障的困擾。機電設備一旦出現故障，不僅會降低企業的整體效益，還會對操作人員構成巨大威脅。

1 煤礦機電設備運轉過程中的常見故障

機電設備直接代表著煤炭企業的生產情況，也是評判技術水平的基本指標，隨著科技的發展，機電設備的功能不斷完善、種類日益增多，在具體的運轉過程中，設備故障也隨著增多，并增加了維修難度，機電設備故障檢測和維修已變成經營管理的核心內容，影響著產品質量，決定著經濟效益。從常規意義上而言，煤礦企業中所使用的機電設備具體有排水泵、通風機與煤機等。由于機電設備在功能、工作原理、結構等方面存在差異，相應的故障類型也各不相同，較為常見的有參數突然更改、設備破損、溫度異常、嚴重磨損等。針對不同的故障類型，應選擇針對性的維修費方式，進而增加了維修工作的復雜性，加大了維修難度。依照故障發生階段主要可下分成以下三種故障類型：

1.1 早期故障

機電設備在最初的使用階段，通常要進行磨合，且在該階段出現故障的可能性較大，而出現故障的可能性、產品屬性、結構設計和自身質量等影響著磨合期。早期故障主要由機電設備的結構設計不足、制造不足、運轉條件和操作人員等引起。

1.2 中期故障

順利通過磨合期后，便進入穩定期，處于該階段的機電設備已比較平穩，出現故障的可能性較低，使用效果良好，這也是最理想的工作期。此階段的時間直接決定著設備的使用壽命。在該階段所出現的故障一般是隨機的，結構設計、使用不合理、維修不到位是引發故障的主要原因。

1.3 晚期故障

處于使用后期的機電設備出現故障的可能性較大，這是因為經由長期使用，設備部件會出現一定程度的磨損與老化，相對疲勞，在該階段主要包含下述故障種類：設備性能參數驟降、振動不合理、不同程度的磨損、排氣成分發生改變、過熱、裂紋的出現與蔓延、電壓迅速變化、電流大幅變動。

2 故障檢測手段

2.1 日常監測

日常監測主要被應用在小型機器設備中，且其參數便于檢查，工作人員應認真記錄機器參數，同時和技術人員所提供的標準參數進行對比，觀察是否存在異常。

2.2 定期檢測

定期檢測主要被應用在大型機器設備中，因日常生產活動的開展需要消耗較多的檢測費用，所以，對于大型設備而言，不適合應用日常檢測，主要應用定期檢測，選派個別人員負責定期檢測。定期檢測指代在設備停止運轉階段，技術人員借助儀器設備詳細比對實際指標與標準指標，并評判設備是否存在異常與故障出現的可能性，整理歸納檢測結果，以供下次檢測參考。

3 故障維修方式

對于煤礦機電設備而言，隨著使用時間的增長，一定會出現故障，該現象客觀存在。在投入運行的初期，若出現故障，可參照故障表征，結合技術原理，實施大修。同時，還可參照使用時間、故障發生頻率、修復經費、維修消耗的時間等合理編制設備維修經費參考，這不僅可延長使用壽命，還可縮減維修經費、縮短維修工時。筆者結合當前的維修實踐，總結出主要存在下述幾種維修方式：

3.1 事前維修

事前維修也被稱作預防維修，具有預見性，此種維修和浴盆曲線所包含的早期故障相對應。煤礦生產企業經過長期積累，針對機電設備故障總結出了相應的規律，參照該規律，依照企業的技術水平，可面向設備開展預防性維修，即事前維修。從某種程度上來說，事前維修可規避設備性能降低問題的出現，并可減少故障出現的可能性，待設備出現故障前通過科學的檢測與有效的維修來預防設備故障，然而，事前維修也充滿隨意性和盲目性。

3.2 故障維修

故障維修也被稱作事后維修，具有一定的代表性，一旦設備出現故障，可依照故障種類，結合故障原因開展針對性的維修，屬于事后維修行為。此種維修不要求具備預見性，并具有針對性。可結合故障種類合理選擇維修方式，減少故障維修的隨意性和盲目性，還可減少維修成本投入。然而，只有在設備故障比較嚴重，不能正常運行，影響生產速度的條件下方可進行事后維修。在這一條件下所開展的維修工作通常比較緊迫，無法快速恢復正常的工作狀態，主要出現在生產過程中，待設備停止后，整個生產活動也會立即停止，亟待實施現場搶修，此種維修方式最為常用，且深深影響著生產活動。

3.3 改良維修

在煤礦生產過程，一般很少應用改良維修。改良維修是指改進和調整工藝設備，也可替換零件。當設備出現故障后，若應用此種維修方式常常為更換設備零件，零部件的基本性能與使用時間直接代表著工藝水平，為切實提高生產水平，大部分企業均會無規律性地更換零件，他們旨在通過小幅度的調整來換取更多的效益。同時，部分機電設備可能不滿足現階段的生產需求，為調整工藝，也可實施改良維修，進而縮減成本，優化技術。在特殊條件下，若需要調整工藝，則可應用此種維修，不經能夠縮減成本，還可提升效益。

3.4 定期維修

定期維修具有事前維修和故障維修的優點，這是一種經濟、實用的維修方式，依托預見性維修降低維修成本，提升經濟效益。定期維修與定期檢測相對應，即定期檢測結果影響著定期維修的類型與工作手段。隱患通常隱藏在小故障中，若在日常生產中關注定期維修，便可顯著降低設備出現故障的可能性，設備性能便可長時間維持在最佳狀態，以此來提升生產效率。另外，定期維修還可結合小故障，圍繞設備開展針對性的維修，確保設備長時間穩定運轉，并有效調整幾點設備的運轉狀態，預防低效工作，全面應對嚴重磨損這一問題，降低超負荷運轉，讓工作人員處于適宜狀態，與機電設備協調運行，減小故障的出現幾率。

4 結語

對于煤礦企業而言，機電設備是生產活動順利開展的基礎保障，其檢測、維修與保護至關重要，有利于使用效率的提升。維修人員應明確煤礦機電設備運轉過程中的常見故障，掌握故障機理，找到故障原因，積極改進，有效規避機械故障的出現，同時，重視日常檢查，切實維護重點設備。

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