淺談PLC在鋼鐵行業的應用

張紅娟

摘要：作為促進國民經濟不斷增長的重要組成部分，鋼鐵行業直接關系到我國能否實現可持續發展戰略、市場經濟能否實現持續性增長。深入分析探究鋼鐵行業，能夠有效地掌握鋼鐵企業生產流程所存在的不足，能夠科學合理地落實一系列改進措施，能夠高效快速地增強本企業的綜合實力，而PLC鋼鐵技術是工業當中較為成熟、穩定、安全的一項生產技術，已被廣泛運用至鋼鐵行業領域。為此，本文基于PLC技術特點的前提下，探討了PLC技術在鋼鐵行業的實際應用。

關鍵詞：PLC 鋼鐵行業 生產應用

隨著信息化、智能化、電子化、自動化的蓬勃發展，國內工業領域已逐漸將研究方向或者發展指導轉至生產線研究方向，而PLC技術是整個鋼鐵生產過程的關鍵控制技術，能在一定程度上提高鋼鐵生產過程的安全性與穩定性，能夠有效地改善整個鋼鐵作業流程。例如邯鋼4#高爐煤氣除塵系統，由原來的濕法比肖夫法除塵改為布袋干式除塵，于2013年6月投入使用，效果良好。相比過去的濕法除塵，降低了大量水耗。高爐煤氣的壓力降及顯熱損耗較小，同期建設的高爐余壓透平發電能多做功發電30%左右，由此可見該系統的投入使用對使用單位為節能降耗，提高經濟效益，改善環境狀況，有非常重要的意義。但PLC系統的產品選擇，自動化控制系統的程序完美實現，操作畫面的美觀、易操作等方面是除塵系統的核心，我們應當如何將PLC技術有效地應用至鋼鐵行業的生產過程呢？

1 PLC控制技術的主要特點

1.1 完成自動化、智能化的鋼鐵生產流程

鋼鐵企業將PLC控制技術滲透至生產線當中，能夠科學有效地制定出自動化、智能化的生產流程，能夠降低工作人員對鋼鐵生產過程的影響力，能夠減少工作人員在惡劣條件下作業的次數，從而在根本上提高鋼鐵生產的作業環境與條件。與此同時，PLC控制技術能夠靈活地應用語言設置功能，并依據鋼鐵生產流程來規劃設計一系列語言程序，這不僅了降低勞動者不必要的工作失誤，而且在根本上增強了鋼鐵行業生產過程的技術支撐。

1.2 擁有強大、穩定、安全的生產適應功能

PLC控制技術是鋼鐵行業新型的生產線控制技術，在根本上是代替了傳統鋼鐵生產流程中的繼電器設備，并且從性能來看，傳統化的繼電器設備并沒有具備一定的生產穩定性、可行性、科學性、抗干擾性，對鋼鐵行業的生產全過程沒有起到一定的質量控制保證，而PLC控制技術則是通過精確、復雜、安全的設計流程進行制定開發的，其內部安裝了不少能夠有效協助生產全流程的接口與繼電器，這些協助設備在促進鋼鐵生產、提高作業效率方面則起到了至關重要的推動作用。

2 PLC控制技術在鋼鐵行業的應用研究

2.1 鋼鐵行業網絡集成化作業研究

隨著科學技術的快速發展，不少當代工業企業已逐漸向無人操作、智能化、電子化的方向轉變，網絡集成化必定是工業領域未來發展的必然方向，尤其是鋼鐵行業。眾所周知，PLC控制技術是一項鋼鐵行業生產線當中最為基礎的技術，可以在一定程度上集成生產線所涉及的各個部門，可以在鋼鐵生產企業的全范圍內構建全面性、安全性的網絡集成系統。鋼鐵企業在通過PLC控制技術來構建生產線網絡集成系統時，務必要著重關注與強調信息的傳遞性與共享性，確保鋼鐵企業的內部信息能夠得到高效、安全的共享與傳送，從而有效地保證鋼鐵企業后續落實的行為決策具有一定的可行性、安全性。與此同時，現代化的鋼鐵企業網絡集成系統需求PLC控制技術務必要滿足鋼鐵作業過程的相關規定，讓企業內部的各個部門組成分管隊伍，共同構造數據資料庫，從而為安全儲存PLC控制技術的數據信息提供穩定化的空間場所。

2.2 鋼鐵行業PLC技術探究

為了科學有效地掌控鋼鐵行業的生產實況、持續有效地完善鋼鐵作業流程、穩定安全地提高鋼鐵生產效率，廣大鋼鐵行業的技術研究人員、專家學者深入地分析與研究PLC技術，從PLC技術的特征、性質等方面出發，探究一系列有效將PLC技術融入到鋼鐵行業生產過程當中的措施。將模糊控制理論和PID控制技術進行有效地融合，可以在一定程度上降低了鋼鐵行業作業過程精確度不足的可能性，能夠有效地彌補工業生產穩定性不夠的不足，在根本上完成復合生產的鋼鐵作業任務。將神經網絡和PID控制技術進行有效地融合，可以完成動態控制管理的作業目標，并且能夠在一定程度上通過PLC技術來處理鋼鐵生產過程所出現的噪聲、不穩定等作業隱患，從而有效提高鋼鐵行業的安全性、穩定性。除此以外，現代化的鋼鐵行業PLC控制系統不再是原來傳統化、單一化的邏輯性生產控制設備，其已逐漸轉變為高效控制鋼鐵行業生產全過程的設備，為此鋼鐵行業技術人員務必要在未來的發展時間與空間內，對PLC技術的算術運算、信息儲存加工等功能進行更深一層地改進與完善，從而讓復雜化的數據算術運算模式科學合理地滲透至PLC控制系統當中，借此來增強鋼鐵行業的生產流程。智能化、自動化、電子化的現代化生產技術確實可以給鋼鐵行業提供科學、合理的技術支撐，可以在一定程度上適應鋼鐵行業的生產要求，可以在改善鋼鐵生產流程的同時提高鋼鐵生產的效能，為促進鋼鐵行業實現可持續發展提供行之有效的技術基礎。

2.3 鋼鐵行業在線監測與監督系統研究

為高效地控制鋼鐵生產全流程，鋼鐵企業務必要讓PLC控制系統每時每刻都處于高度監督狀態，并且為之配置符合鋼鐵行業生產流程要求的PLC控制監督系統，讓其在推動鋼鐵行業生產的同時時刻監督PLC控制系統能否適應生產流程規定、能否實現高效穩定地生產，而且生產流程一旦出現生產隱患，該系統能夠啟動自動化的報警模式，為高效安全的鋼鐵生產流程提供保證。鋼鐵行業在線監測與監督系統務必要適應PLC控制系統特點，依據作業過程的各個環節與環境，進行科學有效地分類，且有針對性、目的性地為鋼鐵生產流程的關鍵部件提供專業化、安全化、穩定化的作業檢測監督分系統，從而在根本上確保鋼鐵生產線能夠順利、正常、安全地進行生產作業。

而對于邯鋼4#高爐煤氣除塵系統而言，其的PLC控制系統主要是以Rockwell公司的1756-L63為核心，以WINDOWS XP為操作系統，以Rockwell公司RSViewSE軟件為操作界面，以RSLogix5000軟件為控制程序，并且在傳統PLC控制系統之上配合計算機的優點，達到操作、管理的一體化。在選擇PLC控制系統時，為了更好的滿足工藝要求，綜合性價比，選擇Rockwell公司的AB系列產品及相應控制軟件，我們主要考慮到了以下幾點：首先，AB系列產品為工業自動化控制方面的主流產品，硬件組態和編程，使用單一軟件平臺，方便，兼容，硬件抗干擾能力超強。該控制系統的系統擴展、升級、改造較為容易，為以后的工藝更新、設備改造等打好基礎。其次邯鋼已應用多套該產品，技術人員對該產品相對熟悉，應用其各種軟件進行系統開發得心應手。再者，由于邯鋼已應用多套該系統產品，系統投入使用后，更利于備品備件的統一管理，節省費用。

總而言之，PLC控制技術在鋼鐵行業生產過程中具有一定必要性與決定性的影響作用，如果鋼鐵生產企業將PLC技術科學有效地融入到生產線當中，不僅能夠恰當地改善當前鋼鐵生產作業流程，而且還能夠增強鋼鐵企業自身的綜合實力。為此，廣大鋼鐵行業研究人員、專家學者應當繼續積極性分析與研究PLC控制技術，充分挖掘出PLC技術在鋼鐵生產線當中的強大功能，從而為鋼鐵行業未來的發展提供具有一定規模、穩定成熟的技術監督控制體系。

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