合作品牌生產過程同質化保障措施探討

摘 要：隨著各個行業“大企業、大市場”格局的形成，品牌合作策略成了優勢企業最普遍的品牌發展形式，煙草行業也是如此。目前行業內品牌輸出方在品牌輸出前均按照要求進行了加工寫實工作，在滿足品牌要求的情況下才許可生產，但在實際生產中產品安全衛生及同質化問題仍是合作品牌在生產中的挑戰。文章主要從生產過程中影響合作品牌同質化的主要原因進行了分析，提出了合作品牌在生產過程同質化保障的主要措施。

關鍵詞：合作品牌；過程控制；同質化

隨著各個行業“大企業、大市場”格局的形成，品牌合作策略因其集中了單一品牌策略和多品牌策略的一些優點形成了其特有的競爭優勢，也成了優勢企業最普遍的品牌發展形式。煙草行業也不例外，但是隨著品牌合作生產的推進，實施品牌策略的風險增大了，也面臨著各種各樣的挑戰，如“安全衛生問題”、“品質保障問題”等等[1]，這些問題對于合作生產品牌來說，始終是一個需要高度重視的問題，已成為行業關注的重要課題和諸多卷煙生產企業亟待解決的問題。

YC/T357-2010《卷煙生產過程產品安全衛生保障通則》中對產品安全衛生有明確要求，對生產過程中的生產環境和過程的控制提出了嚴格要求，能有效消除由于人、設備、原料及煙用材料等環節控制的缺陷所導致的可能對人體健康造成直接或間接性傷害的某種外源性有害物質，以確保產品達到安全衛生狀態。而同質化就是指同一品牌、同一規格（即同一商標條形碼）的卷煙產品在不同產地或不同生產點生產時其質量、風格、口味應保持一致，能滿足顧客和其他相關方的要求與期望。這些都是事關合作生產品牌能否可持續發展的大事，能否持續吸引消費者的大事。

為實現產品質量的穩定和同質化，各卷煙企業都進行了積極的探索。在卷煙原料和材料供應充足的情況下，產品質量能否保持連續穩定，就主要取決于加工過程的控制是否連續穩定。作者所在企業，有著多年的品牌合作生產經歷，下面就生產過程中產品同質化如何保障談一點認識。

1 品牌合作生產過程中影響同質化的因素

目前行業內品牌輸出方在品牌輸出前均按照YC/T198的要求結合各輸出方的個性化要求，從“人、機、料、法、環”幾個方面對輸入方的加工能力進行了寫實評定，只有各方面滿足要求才能輸入品牌。進入后期生產階段時在保證同質化生產方面，主要問題如下。

1.1 過程控制觀念及管理模式相對落后

雖然品牌輸入方根據許可生產要求，對工藝流程設置盡可能保證相同，但每個工序設備卻不盡相同。而對于大多企業而言，通常采取事后控制的方式來管理生產，在產品的各生產工序進行檢驗，這種以檢驗為手段的質量管理模式，評價過程控制穩定性的手段和觀念相對落后，大多仍停留在質量指標的對比評價的層次上，還習慣上把質量看作是具體的標準或指標。《卷煙工藝規范》中對質量的要求是要達到質量與質量指標的高度統一，也就是說質量指標的高低并不能完整地反映真實質量，或者說僅依靠指標的優劣不能充分地反映產品質量。

1.2 檢測設備及數據準確、有效性有待提高

在線檢測設備是過程控制中的“調查員”，檢測數據直接為在線生產提供控制依據；而離線質量檢測數據是評價產品質量的一個關鍵環節，關系到產品的最終質量。這些檢測數據的準確性及有效性，直接影響產品的生產過程及最終的產品質量。目前，不同生產點或同一生產點的質量檢測儀器不盡相同，其保養、點檢有待加強；同一個檢測指標或同一批產品可能會因檢測儀器的不一樣、檢測方法的差異出現不同的檢測結果。檢測標準、檢測儀器的不統一，會造成檢測數據的可比性不強，而檢測人員、檢測方法的操作手法存在差異，也是影響產品質量穩定的因素。

1.3 工藝標準執行及工藝行為監督存在差異，有待標準化

技術標準、檢驗標準及工藝行為的貫徹落實是保證產品最終質量的關鍵。操作工在設備操作、自檢執行、工藝行為的規范方面存在差異較大。即使同一企業，不同工序或機臺質量控制能力水平也不盡相同。同一標準要求，因沒有標準化的操作流程，不同操作工操作手法不同，操作隨意性增大，導致產品質量波動隨之增大。葉春文等就烘絲工藝參數對卷煙感官質量的影響進行了研究，結果表明：較高的滾筒轉速、熱風溫度、排潮風門開度有利于卷煙香氣的透發和提高，但不利于煙氣特征和口感的改善[2]。在實際生產中，調整筒體溫度、熱風溫度、排潮風門開度等，均能保證烘絲機出口煙絲含水率和溫度等質量指標滿足標準要求。由于操作手法的差異必然會導致產品內在質量的差異。此外，各加工點的監督檢查工作也因為管理理念、質量文化、個人習慣等，存在較大差異，工藝檢查的項目內容不完善，職能部門監督檢查及考核重點及力度不夠，對規范工藝行為也不能起到很好的作用。

1.4 質量信息的傳遞和處理相對滯后

質量信息在整個質量管理中起著中樞神經的作用，對質量信息的及時傳遞和有效分析處理對產品質量的改進提升至關重要。品牌合作生產的特點，決定了生產點相對不夠集中，過程質量信息的表達及傳遞存在不及時的現象。質量管理的第一手現場資料與信息滯后，就為質量問題的及時有效處理帶來困難。

2 生產過程提高同質化的有效措施

質量管理是一個系統的管理體系，在加工過程中，品牌輸出方必須在加工工藝標準、材料標準上嚴格把關，品牌輸入方要真正把合作生產品牌當自己的品牌來對待，改進和提高管理水平，才能真正使產品同質化得到保障。具體需做好以下工作。

2.1 建立以預防為主的過程控制思想，穩定產品過程質量

產品質量能否穩定，主要取決于過程是否處于連續穩定。針對制絲過程而言，既使原料相同、卷煙配方相同、質量指標相同，但實現相同質量指標的條件不同也將造成內在質量的差異。在生產過程中引入統計過程控制方法即SPC技術，利用先進的過程分析手段進行預防控制，可以為質量的穩定提供重要的技術和手段。目前大多生產點的生產自動化程度高，在線檢測儀器配置齊全，數據采集快速及時，且能參與控制，因此，過程質量管理可有效地利用控制圖等數理統計工具對生產穩定性進行時時監控。特別是對產品質量影響較大的關鍵特殊工序：如加料、烘絲、加香等工序，用控制圖對流量波動、參數控制等進行監視，使產品質量由單純的事后檢驗轉為以預防為主檢驗結合的模式。此外，根據統計過程控制原理，運用統計技術，對卷煙生產過程的重要質量特性進行工序質量分析，判斷和評價卷煙生產過程是否受控，從而找出產生問題的原因，采取有效措施，達到改進和保證產品質量的目的。

2.2 實現質量檢測的“七個統一”，提高檢測數據的有效性

質量檢測是評價產品質量的一個關鍵環節，主要包括在線物料質量檢測及離線質量檢測。其中在線物料質量檢測，為事中控制，可為卷煙生產過程控制提供判斷基礎；而離線檢測為事后控制，主要是對過程控制水平的反映和評價，兩者均是產品同質化的重要評價標準，檢測的準確性和有效性至關重要。在實際生產中保證檢測標準的統一、檢測項目的統一、檢測方法的統一、判定規則的統一、檢測記錄的統一、檢測報表的統一，檢測環境的統一，才能為同質化評價及質量改進提供可靠的信息。此外，應通過檢測儀器的比對，確定一臺與品牌輸出方差異最小的儀器作為企業內部儀器比對的參考，對其它儀器的檢測數據進行修訂，盡可能地減小檢測儀器間差異，從而減小檢測數據間的差異。

2.3 建立規范化操作及在線監控模式，減小過程差異

推行標準化的生產，不僅僅要求有產品實現的技術標準、檢驗標準，還要求進一步的細化管理。保證過程質量特性值不僅要穩定，還必須是在規定的工藝參數和技術條件下，規范化操作下的穩定，減少相同質量指標，不同內在質量的現象產生。這就要求必須建立規范化、標準化的操作流程及操作細則，確保操作手法整齊劃一，減小過程差異。此外，技術標準、檢驗標準及工藝行為的貫徹落實還需要有必要的、規范的監督檢查，工藝檢查的項目內容、重點監控點應進行統一，職能部門監督檢查及考核力度也盡量統一，對規范工藝行為可起到很好的作用。

2.4 建立以信息化為依托的質量信息響應機制，提高質量改進效率

生產過程中質量信息的“知、控、管”對產品質量至關重要，通過企業生產信息化的發展，實現全面、準確的掌控在線質量信息已不是難事，但對在線及離線檢測、包裝、評吸等質量信息的控制及管理，則需要進行大量的基礎工作。建立迅速、準確的質量信息響應機制，對質量信息進行監控、預警，系統地識別質量差異，識別質量改進機會和方向，真正做到準確、快捷、有效，為產品質量同質化管理提供支持。此外，隨著網絡技術發展，以西門子為代表的工業自動控制廠商已將現場總線控制技術和IT技術集成，為制絲線同品牌異地加工的高效管理提供了技術支持，可實現遠程監控和配方下達，使品牌的異地生產實現跨區域的管理，為產品質量同質化提供技術保障。

產品質量的波動和差異的存在是必然的，減小質量波動和差異，實現合作品牌的同質化生產也不是一項階段性的工作，需要以品牌質量為前提，從技術和管理多方面入手，不斷探討學習，積累經驗，形成系統科學的管理和控制模式，并在實際生產中不斷改進，從而使產品質量同質化程度逐步提高。

參考文獻

[1]陳麗.淺談品牌合作生產的幾個挑戰[J].中式卷煙.

[2]葉春文，楊明權，王兵，等.烘絲工藝參數對卷煙感官質量的影響[J].煙草在線.

作者簡介：曹潔穹（1975-），學士，工程師，陜西中煙工業有限責任公司寶雞卷煙廠工藝質量科，主要從事卷煙工藝技術管理。