鐘建業
摘 要:我們都知道,工程機械液壓系統對于工程機械來說是非常重要的,因為工程機械液壓系統是工程機械的重要組成部分。它影響著工程機械的性能以及壽命的長短。所以說,在日常使用的過程中,最重要的是應該保持液壓系統的清潔、干凈。在工程機械的使用過程中,液壓系統相比其他組成部分更容易受到污染,這就會影響工程機械的使用壽命。文章就是探究工程機械液壓系統存在的污染以及控制污染的辦法。
關鍵詞:工程機械;液壓系統;污染與控制
引言
工程機械在使用的過程中總會出現各種各樣的問題,這是由于工程機械的使用環境、工作條件導致的。使用環境非常的惡劣、條件又很差這些原因導致了工程液壓系統出現故障,根據有關數據統計,出現故障的大部分原因是由液壓油污染造成的。機械液壓系統如果遭受了灰塵、鐵屑的污染,會對其整體系統的運作產生影響。正是液壓系統受到污染,導致了各種機械原件的損耗和機器壽命的縮短,出現的種種故障會引起液壓系統的工作效率和工作質量。對于工程機械液壓系統的污染的研究直接地影響到系統的運行。
1 工程機械液壓系統污染問題
工程機械液壓系統污染的來源有很多,因為任何一種外來污染物質都會對其產生污染,但是主要的污染物都是以微小的固體顆粒存在的,工程液壓系統污染主要可以分為以下幾種。
污染來源問題:
(1)新油的污染。用戶普遍認為,我們新購置的液壓油一定是最清潔的,一定不存在任何的污染。但是,人們的這種看法是錯誤的。因為用戶采購的液壓油都是經過廠家轉運很多次才運到銷售商中進行銷售的,但是,這些液壓油在中間轉運的過程中就會存在許多的污染,比如:儀器本身存在的污染、轉運過程中密封不嚴、以及在此過程中不慎泄露等種種意外引發的污染。不僅是新油在轉運的過程中存在污染,許多的原油本身就存在雜質。這些都會影響液壓油的質量,我們對液壓油進行抽樣檢查的時候,就發現大多數的液壓油不能滿足用戶的使用要求。
(2)侵入的污染。工程液壓系統不僅存在原油方面的污染,也會存在著侵入的污染。因為液壓系統的作業環境比較惡劣,空氣中各種顆粒、飛塵、污染物就會趁機進入液壓系統導致污染。還有另一類污染就是在液壓工程系統進行維修的過程中,我們會拆除原來的構建,更換構件以及管路,或是對液壓系統加油或者換油的過程中更容易造成污染,雖然,我們在更換的過程中會非常的小心謹慎,但是仍不能避免重重的污染。
2 工程機械液壓系統污染的控制方法
2.1 設計制造科學合理
要想更好地預防液壓系統的污染問題,最重要的就是要從根本出發,在液壓系統初級設計的過程中要選擇合理的方案設計,這些方案設計既能符合用戶的使用需求,還必須先進科學,符合液壓系統防污染的要求。要在設計安裝的過程中注意金屬材料和其他材料之間的安裝位置以及合適的比例,這樣科學嚴謹的安裝步驟能夠方便以后機器的維修和使用。根據有關資料研究表明,我國液壓機器換液壓油的周期為3個月到6月,這相比國外是很大的弱勢。因為國外的液壓油使用的壽命是5年到6年。從上面資料可以顯示,這些污染會造成液壓油的浪費。我國目前不僅應該考慮學習國外的先進技術,還要自己創新技術,使設計制造更加的科學合理,才能減少液壓油的污染。
2.2 改善裝配車間的環境
裝配環境將直接的影響著液壓系統污染程度,所以說,良好的裝配環境可以在很大的程度上避免或者減少污染。如果裝配車間的環境沒有達到要求,就會使機械液壓系統遭受了灰塵、鐵屑的污染,會對其整體系統的運作產生影響。倘若水等混入了工程機械液壓系統,會腐蝕各種重要的元件、會發生生銹、顏色變黃等現象。液壓系統有了水的存在,會發生氧化還原反應,導致機械操作變得不靈活、不受控制,倘若使用了不受控制的機器,將會發生一些損失,更嚴重的會引發一些安全事故。這些由污染引發的隱患,一定要得到我們充分的認識。工程機械液壓系統產生的污染更嚴重的會造成設備停機、以及承擔相應的經濟損失。要想改善裝配車間的內部環境,最重要的是對目前的裝配車間進行改善、裝修,如果實在是非常破舊的廠房,企業自身就應該考慮重建或是翻新,定期的清掃。當然,這也根據企業自身經濟狀況決定。只有給裝配車間一個干凈清爽的環境,在其中制作生產出來的機器才能避免或者減少污染。
2.3 制定嚴格的管理制度
要想更好的減少工程機械液化系統的污染,最重要的就是企業應該制定有效的清潔管理制度,只有把制度當做保證,制度深入人心,制度規范所有的工作人員,才能更好地推進工程機械液壓系統的防污染的控制工作。這就需要企業應該根據企業目前的機械狀況,結合所有工作人員的的意見,以及積極地借鑒國外有效的制度來制定適合本企業、本公司的防治工程機械液化的污染。如果沒有嚴格的制度作為保障,那么每一個工作人員在實際的工作過程中都不會那么的用心和注重細節。員工不按照統一的標準,就使裝配工作很難落實。
2.4 保障液化系統的使用和更換
工程機械液壓系統倘若混入其他的雜質污染,會影響液壓油的純度,對液壓油的精度造成污染,長期經過污染的液壓油會導致其變質,變質的液壓油將不能使用。如果用戶在不知情的時候使用了這種液壓油,對工程液壓系統的內部元件會造成極大的危害、會影響系統內部元件的各項性能。導致工程液壓系統的使用壽命縮短、性能也隨之下降。所以說為了避免此問題,最重要的就是保障液化系統的使用和替換。在液化系統的使用過程中,所有的用戶都應該明確的認識到要定期的更換液壓油,定期的清理油箱。只有按照步驟、按照一定的方法方式,通過正確的途徑才能更好的清理。新油在注入油箱的時候,應該經過一系列的沉淀過濾方可注入,因為這樣可以把原油中存在的較大雜質濾掉來降低油液的初始污染。要定期的檢查濾油器,經常更換濾油芯以及其他的密閉構件。發現有問題的構件設施,及時的清理更換,將會大大的減少污染。當工程液化系統在使用的過程中受到損害,需要進入維修的階段時,維修人員也應該做好充分的準備,避免減少污染。維修人員在維修時應該保持自己的手干凈或是帶上手套,將所有的拆卸的油口用膠帶密封,防治污染。而且將破舊的元件拆除時,需要更換新的元件時必須經過清水清洗方可換入。
3 結束語
工程中最重要的問題就是探究工程機械液壓系統的污染問題,加強工程機械液化系統的清潔問題也是我們必須考慮的問題。工人在工作的時候,如果使用了經過污染的工程機械,在工作的時候發生故障,就會被迫停止,如果維修的時間過短還不會造成太大的損失,但是維修的時間過長,就會導致乙方延誤了工期,所有設備的停工資金,工人們的工資等多方面的資金都會被累加。這樣可能導致的后果就是工期延誤、賠償金等一系列的經濟損失。為了防止出現這樣的問題,我們所有的工作人員應共同努力,積極地探究減少、避免其污染的辦法,制定有效的管理制度、在使用和維修的過程中更加注意污染的產生,才能使工程機械液壓系統的可靠性得到提高,使用壽命延長。
參考文獻
[1]李嵐.實施工程機械液壓系統綠色設計的策略[J].工程機械,2014(2).
[2]李克忠.工程機械液壓油污染與預防措施[J].工程機械與維修,2011(1).
[3]楊殿寶.強化清潔度控制確保系統穩定性[J].液壓氣動與密封,2011(2).