化工承壓設備常見問題分析及解決措施研究

張巖

摘 要：承壓設備是化工生產中不可缺少的設備。承壓設備性能強弱，直接關系到化工生產產量的高低、產品性能的高低等。因此，化工企業必須對承壓設備進行全面的日常的維修。但是化工承壓設備運行的過程中，卻時常出現問題。為此，企業必須采取有效措施進行解決。文章首先對化工承壓設備常見的問題進行了分析，其次對其解決措施進行了研究，僅供參考交流使用。

關鍵詞：承壓設備；問題；措施

化工承壓設備時常會出現各類故障，這不僅縮短了設備的使用壽命，企業也因此無法正常的運行，尤其是對機械穩定性將產生不利影響。因此，如何使化工承壓設備使用期間不出現任何的故障，一直以來都是化工企業工作者關心的問題。

1 化工承壓設備常見的問題

化工承壓設備有很多中，其中比較常見的有壓力管道、高壓氧艙等，這些承壓設備被廣泛的應用在各個行業中，危險系數比較高。生產期間，操作人員如果處置不當，極其容易泄露，嚴重者直接爆炸。近些年來，有很多化工承壓設備爆炸的新聞，見諸報端。事故不僅造成了人員傷亡，影響企業聲譽，嚴重者會威脅到社會和諧。化工承壓設備應用過程中，常見的問題如下。

1.1 過于陳舊、磨損嚴重

由于承壓設備價格比較昂貴，所以如果沒有特別嚴重的問題，企業都會一直使用承壓設備，而不會去更換。但是正是因為如此，承壓設備由于長期的使用，出現了嚴重的磨損，磨損越加嚴重，材料變形也就越加嚴重，嚴重者會直接影響到承壓設備的使用。對于承壓設備來說，有三個地方最容易磨損：首先，粘著磨損。簡單的說就是承壓設備主軸與活塞環之間出現了明顯的磨損，此種類型的磨損比較容易發生在壓縮機等承壓設備中；其次，腐蝕磨損。因為化工生產中會應用一些腐蝕性比較強的物質，長期使用之后，承壓設備必然會受到腐蝕，產生腐蝕磨損，通常情況下，中間產品對承壓設備磨損比較嚴重；最后，磨料磨損。此種類型的磨損，通常發生在承壓設備表面，主要是由于外界硬物不斷的碰撞承壓設備，一段時間之后，表面材料脫落。上述三種磨損形式并不單獨發生，而是相互發生，通常情況下，都是其中一種磨損形式會引發另一種磨損。

1.2 振動問題

化工承壓設備使用期間，經常會出現振動的問題。而導致化工承壓設備振動的主要原因就是設計缺陷以及安裝不當。如果承壓設備一直都發生振動，其使用年限將大大縮短，嚴重者直接誘發事故。因此，對于這個問題，化工企業工作人員必須要注意。比如某一化工企業的承壓設備，正是由于振動未能及時處理，使得承壓設備安全穩定性大大折扣，最終承壓設備管理出現了明顯的斷裂，進而導致了滲漏，引起了爆炸，給企業造成了非常大的損失。

1.3 噪音問題

某些承壓設備由于制作工藝不高，使其在正常運行的過程中的產生了比較嚴重的噪音。正常情況下，無論是哪種類型的承壓設備，工作過程都會發生聲音，這屬于正常情況，但是如果聲音超過了一定的范圍，就屬于噪音，這種噪音直接影響了工作人員的身心健康，同時對周邊環境也會產生非常大影響。

2 預防承壓設備發生故障和問題的措施

化工承壓設備一旦發生了上述問題，不僅對承壓設備自身、工作人員有著消極的影響，對企業、社會也有一定的消極影響。因此，相關企業與工作者必須對承壓設備可能出現的上述問題進行預防，并且制定應急方案，一旦出現問題，可以立即啟動預案，避免問題擴大化。針對承壓設備中發生的問題可以采取如下幾種措施。

2.1 加強對承壓設備的設計，保證其正常的機械性能

在承壓設備的生產過程中，要對其使用的時間、環境有著詳細的了解，然后在保證其正常運行的前提下設計其工作的強度和穩定性。在進行設備的設計過程中，設計人員要具有高度的責任心和認真的態度，要結合化工生產的實際和相關的理論，能夠實現精確設計。在選擇材料的設備時要優先選擇對人體沒有傷害或者傷害比較小的，避免選擇使用化學濃度較高的設備；同時材料還要具有一定的耐高溫和能夠承受高壓狀態，具有一定的抗腐蝕性和延展性。要保證其實用和節約成本的目的，而且其材料對人體要安全無害。

2.2 在機械設備發生故障時要進行及時的維修，使承壓設備能夠正常的運行

維修人員在對出現故障的設備進行維修時，要保持認真仔細的態度，對每一個可能出現的問題都。進行認真的檢測。化工企業在平時的生產使要有計劃對承壓設備進行檢修和維護，便于及時發現問題，減少設備發生問題的頻率，延長設備的使用壽命。在平時的檢修和維護的過程中要詳細的了解設備的使用年限，防止設備超期運行，影響其在生產中的安全。在平時的操作過程中要保證設備工作場地的安全整潔，減少腐蝕現象的發生，這對化工機械的承壓設備來說尤為重要，在化工生產過程中，腐蝕性材料和產品特別多，如果發生泄漏，都會影響承壓設備正常的機械性能，從而影響到其故障的發生率。還要檢查承壓設備的通風實施是否完善，使設備能夠在一個比較良好的環境里正常的運行，保證其正常的工作壽命。在進行設備操作時要加裝一些安全設置，防止實際操作中發生安全事故。

2.3 加強安全制度的落實

在化工生產中需要執行嚴格的安全管理制度，操作人員在生產過程中應當按照安全管理制度進行安全的操作，可以使承壓設備能夠得到安全上的保障。在正常的操作中員工要加強安全生產的意識，要認識到安全生產的重要性。企業要在平時的培訓工作中重視安全生產、安全操作，對員工要進行考核上崗，強化員工的自我保護意識和安全生產的責任。只有通過不斷的提高員工的個人素質和安全素質，才能從根本上減少機械設備發生故障的概率。企業的管理人員要加強化工生產中的現場監管，對于出現對安全生產漠視、違規操作的要按照制度進行處罰。通過安全制度的實施，可以不斷的提高承壓設備的正常運行的時間，減少故障的發生率。

3 結束語

綜上所述，可知盡管化工承壓設備種類很多，但是這些承壓設備在運行的過程中，都會不同程度的出現問題，這嚴重影響了設備的安全與穩定性。因此，化工企業檢修人員必須對承壓設備進行檢修，如果發生承壓設備已經十分老舊，要立即上報更換。另外，企業還需要制定安全制度，以此規范每個工作人員的工作行為。因為承壓設備比較特殊，有些承壓設備甚至儲存的是有毒、揮發性的液體，因此，必須由專門人士來進行管理，以此確保化工企業正常生產。

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