液壓支架常見故障與排除分析

摘 要：詳細介紹了液壓支架幾種常用的零部件支架在井下使用過程中，常見的故障及其排除方法。常見零部件如結構件、鏈接銷軸、膠管及管接頭、安全閥、操縱閥、截止閥、液控單向閥、過濾器等。

關鍵詞：液壓支架；常見故障；故障排除

液壓支架必須經過很多受力強度方面的測試、性能方面的測試以及耐久性方面的測試，并且整套工作面液壓支架經過嚴格的層層檢驗。所以，正常情況下，很多主要的結構件以及液壓元件強度非常大，性能可靠，不會發生太大的故障。如果在井下使用液壓支架時，煤層地質條件復雜，在維護方面如果還存在違章操作，很可能要帶來巨大隱患。保持完好的液壓支架，是保證綜采工作面設備正常工作的必要條件。液壓支架在使用中可能出現故障部位，原因和排除方法如下。

1 結構件和鏈接銷軸

1.1 結構件

液壓支架結構件如果不是操作失誤，一般不會出現大的問題，部分結構件在使用過程中，會出現局部裂紋，例如頂梁柱帽附近或者底座柱窩附近，底座的前部中間低凹的地方，很多千斤頂支承耳座的周圍。原因很多，比如使用時有特殊集中受力，焊縫應力過于集中，操作不規范；焊縫的質量太差。以上情況要防止焊縫裂紋進一步擴大，及時更換該結構件。

1.2 鏈接銷軸

結構件、與液壓件連接的銷軸，經常會出現斷裂、彎曲、磨損的現象。結構件連接銷軸一般情況下不會彎，經常磨損，大多會斷，主要對立柱、千斤頂保護。銷軸磨損、斷的原因很多，如熱處理或材質沒有達到要求，操作不合理等因素，應該快速及時更換連接銷。

2 液壓系統及液壓元件

液壓支架常見故障與很多液壓元件有密切關系，例如管膠管漏液、接頭漏液、立柱及千斤頂停止工作、控制元件失靈。

2.1 膠管及管接頭

支架膠管漏液或管接頭漏液，可能是O形密封圈、擋圈不合適，也可能被切或者是擠壞，管接頭密封面被磨損，膠管接頭扣壓不緊，使用時膠管擠壞、接頭碰壞，膠管質量差或老化。具體辦法是對密封件不合適或損壞的，更換密封圈；漏液膠管、接頭要更換；膠管接頭保存時，擋圈、密封面和密封圈完好無損；換接膠管，不能猛砸，不能拆裝頻繁，注意整理膠管。

2.2 液壓控制元件

支架的液壓元件有液控單向閥、操縱閥、截止閥、安全閥、過濾器，如果有問題，多半是密封件損壞了，閥座或閥墊進入金屬碎屑不能密封，臟物進入液壓系統，沒有清除，導致液壓元件反常；彈簧不合格或是者損壞，鋼球不復位密封，影響閥的功能。

2.3 立柱及千斤頂

液壓支架的各種動作，要由各類千斤頂和立柱根據操作者的要求完成，如果千斤頂或立柱出現故障，可能會直接影響支架對頂板的支護和推移功能。也可能是幾個動作同時操作造成短時流量不足；可能是進回液通道有阻塞現象；液壓系統及液壓控制元件有漏液現象。立柱的故障現象及其排除方法如表2所示。

3 操作和支護

液壓支架的操作和支護時故障較多，例如工作阻力超限、推溜不直、初撐力偏低、頂板管理不太合理、移架不夠及時、倒架情況。

初撐力對控制頂板下沉和管理頂板有直接的關系。如果是初撐力低，可能是乳化液壓力不足，液壓系統漏液，操作閥到位時間不夠長。具體措施是乳化液泵站壓力工作在正常范圍內，及時觀察乳化液泵站壓力大小，液壓系統絕對不能漏液。

液壓支架工作阻力超過承受的范圍對液壓元件和支架部件是一種損害。可能是安全閥失效，安全閥泄液，工作阻力超過承受的范圍，安全閥超過正常壓力范圍。具體補救辦法是井下不要輕易調整安全閥壓力，密切觀察礦山壓力細節，長期不用的安全閥要定期檢查，一定在正常壓力范圍內。

4 結束語

液壓支架的基本原理幾乎是大同小異，故障查找、故障處理有很多相同的地方，結合多年的檢修經驗，對液壓支架常見故障原因進行細致的分析，認真總結排除故障的通用方法。

參考文獻

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作者簡介：盧易楓（1977-），女，碩士研究生，河南新鄉人，講師，研究方向：機械設備故障診斷與智能維護。