大型冶金成套設(shè)備合作制造模式的改進(jìn)效果分析

張曉瑞

摘 要：傳統(tǒng)的大型冶金成套設(shè)備合作制作模式在我國(guó)已經(jīng)有了十余年的發(fā)展，在帶來經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益的同時(shí)，其劣勢(shì)和弊端也愈加明顯。文章首先分析了傳統(tǒng)合作制作模式的發(fā)展，列舉了其優(yōu)勢(shì)和弊端，然后就如何對(duì)傳統(tǒng)合作模式進(jìn)行改進(jìn)和優(yōu)化提出了自己的看法。

關(guān)鍵詞：大型冶金；成套設(shè)備；合作制作；弊端；優(yōu)化

中圖分類號(hào)：TG305 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：A 文章編號(hào)：1006-8937（2015）05-0109-01

為了提高我國(guó)冶金設(shè)備質(zhì)量水平，推進(jìn)我國(guó)冶金產(chǎn)業(yè)的發(fā)展，我國(guó)鋼鐵企業(yè)在近些年加大了對(duì)大型冶金成套設(shè)備和先進(jìn)冶金技術(shù)的引進(jìn)力度，并研究出一套“聯(lián)合設(shè)計(jì)-合作制造”的合作制作模式。這種傳統(tǒng)的合作制作模式在投入初期收到了不錯(cuò)的監(jiān)制效果，在保證設(shè)備質(zhì)量、減少中外雙方溝通障礙中都發(fā)揮了較為明顯的積極作用。然而這種傳統(tǒng)合作制作模式發(fā)展到今天，工期和成本難以控制、專利外泄、管理程序繁瑣、缺少有效的制約體系等弊端逐漸凸顯出來，需要引起我們的注意和重視，并積極尋求改進(jìn)和優(yōu)化措施，建立一套新型的合作制作模式。

1 傳統(tǒng)合作制作模式的發(fā)展

我國(guó)冶金產(chǎn)業(yè)最早引進(jìn)大型現(xiàn)代化冶金設(shè)備可追溯到20世紀(jì)70年代，在當(dāng)時(shí)有很多項(xiàng)目引進(jìn)了煉鋼連鑄、熱軋、冷軋和鋼軌生產(chǎn)線。通過“全套引進(jìn)”的模式，將先進(jìn)的冶金技術(shù)和冶金設(shè)備引入國(guó)內(nèi)，大大提高了我國(guó)鋼鐵生產(chǎn)水平。雖然這種模式可以有效的保證設(shè)備制造的技術(shù)、質(zhì)量、交貨期等，但需要付出極高的引進(jìn)費(fèi)用，使這種引進(jìn)模式的性能投資比大打折扣。

21世紀(jì)初期，我國(guó)冶金產(chǎn)業(yè)進(jìn)入快速發(fā)展時(shí)期，各鋼鐵企業(yè)從國(guó)外引進(jìn)了大量的冶金技術(shù)和大型設(shè)備。為了解決全套引進(jìn)成本過高的問題，我國(guó)鋼鐵企業(yè)只從外商引進(jìn)主要的生產(chǎn)線技術(shù)，部分設(shè)備由國(guó)內(nèi)制造供貨，其他設(shè)備根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行加工制造。我國(guó)鋼鐵企業(yè)漸漸用“部分引進(jìn)”的方式取代了“全套引進(jìn)”。這種“聯(lián)合設(shè)計(jì)、合作制作”的引進(jìn)方式既減少了設(shè)備的引進(jìn)成本，又依靠外方監(jiān)制保證了設(shè)備質(zhì)量，得到了國(guó)內(nèi)各大鋼鐵企業(yè)的認(rèn)可和采納，并一直沿用至今。

2 傳統(tǒng)合作制作模式的優(yōu)勢(shì)

2.1 保證冶金設(shè)備的設(shè)計(jì)和質(zhì)量

傳統(tǒng)的合作制作模式雖然采取的是“部分引進(jìn)”方式，但包括設(shè)備設(shè)計(jì)、生產(chǎn)工藝和關(guān)鍵設(shè)備等重要的生產(chǎn)線技術(shù)都是從外商處進(jìn)口的，然后再在國(guó)內(nèi)進(jìn)行制作、裝配和供貨。因此，設(shè)備的加工制造基本都是在外方專家的監(jiān)制下進(jìn)行的，設(shè)計(jì)和質(zhì)量都得到了有效的保障。

2.2 減少中外雙方的溝通障礙

在設(shè)備生產(chǎn)制作過程中，外貿(mào)公司質(zhì)量部門會(huì)派遣監(jiān)制專家進(jìn)行監(jiān)督。監(jiān)制專家一般具備很高的專業(yè)水準(zhǔn)，在語言溝通中也不會(huì)存在障礙，所以能夠成為設(shè)計(jì)者和制造者之間重要的溝通橋梁。一旦在生產(chǎn)制作過程中出現(xiàn)設(shè)計(jì)、質(zhì)量上的問題，監(jiān)制專家可以及時(shí)與制作者和設(shè)計(jì)者進(jìn)行協(xié)調(diào)，解決圖紙中出現(xiàn)的問題，提高設(shè)備制造的準(zhǔn)確性和規(guī)范性。

2.3 外方監(jiān)制可以提高監(jiān)制效果

為了提高設(shè)備生產(chǎn)制作的效率，充分發(fā)揮外方監(jiān)制的作用，外方監(jiān)制專家一般被賦予了很高的權(quán)限。外方監(jiān)制在監(jiān)工時(shí)會(huì)對(duì)制作人員提出很高的要求，不會(huì)輕易放過制造過程中出現(xiàn)的任何質(zhì)量問題。而制作人員在外方監(jiān)制的監(jiān)督下也會(huì)提高對(duì)外方圖紙的重視，不敢敷衍了事。

3 傳統(tǒng)合作制作模式的弊端

從傳統(tǒng)合作制作模式十余年的實(shí)踐效果來看，外方監(jiān)制費(fèi)用過高，成本工期難以協(xié)調(diào)，整體效果不斷下滑等問題逐漸顯露出來，而且隨著近些年來中外業(yè)務(wù)和產(chǎn)品數(shù)量的增加，制作人員們對(duì)外國(guó)圖紙的態(tài)度有了不同程度的松懈，外方監(jiān)制的監(jiān)制效果大不如前。

3.1 產(chǎn)品質(zhì)量受制造廠家影響大

傳統(tǒng)合作制作模式在得到設(shè)計(jì)圖后會(huì)通過招標(biāo)等方式選擇制造廠家。所以，制造廠家制造水平的高低會(huì)對(duì)設(shè)備質(zhì)量的好壞造成直接影響，即便對(duì)同一設(shè)備而言，各配件制造過程的精細(xì)與否也會(huì)影響到最終質(zhì)量。制造廠家有時(shí)會(huì)因?yàn)樽非蠊て诘仍蚨y以保證質(zhì)量，這些問題如果被外方監(jiān)制忽略很容易對(duì)設(shè)備的投入使用造成影響。而且由于制造過程較為繁瑣，管理環(huán)節(jié)較多，一旦管理過程中出現(xiàn)漏洞，很容易出現(xiàn)專利外泄的情況。

3.2 難以形成有效的制約體系

對(duì)于鋼鐵企業(yè)外包給其他制造廠家的業(yè)務(wù)，一般都在合同中規(guī)定不得免除國(guó)內(nèi)合作制造廠家對(duì)設(shè)備質(zhì)量應(yīng)付的責(zé)任。如此一來，雖然外方監(jiān)制擁有很大的權(quán)限，但并不是必須承擔(dān)很大的質(zhì)量責(zé)任，對(duì)外方監(jiān)制難以形成有效的制約，對(duì)其考核工作也更難以進(jìn)行。另外，對(duì)于國(guó)內(nèi)的合作制造廠家而言，對(duì)一些質(zhì)量上的小問題有時(shí)會(huì)抱有得過且過的心態(tài)，但對(duì)于外方監(jiān)制而言，一些產(chǎn)品質(zhì)量中的細(xì)節(jié)問題也會(huì)勒令制造廠家進(jìn)行調(diào)整，不允許產(chǎn)品出廠，雙方往往因此產(chǎn)生摩擦，難以協(xié)調(diào)。

3.3 監(jiān)制工期和成本難以控制

大型冶金成套設(shè)備在制造、安裝、調(diào)試和試生產(chǎn)等各個(gè)階段都需要外方專家進(jìn)行監(jiān)督和指導(dǎo)。而外方專家與中方工廠簽訂的合同多是按日進(jìn)行工資結(jié)算，并且很少明確對(duì)工作天數(shù)進(jìn)行規(guī)定。所以外方專家往往會(huì)拖慢制作進(jìn)度，存在磨工的心理，造成監(jiān)制費(fèi)用超出預(yù)期，增加了監(jiān)制成本。另外，如果外方專家專業(yè)素質(zhì)較差，不僅會(huì)造成監(jiān)制成本的增加，還會(huì)在監(jiān)制過程中經(jīng)常出現(xiàn)漏判和錯(cuò)判的現(xiàn)象而影響制造進(jìn)度。

4 如何對(duì)傳統(tǒng)合作模式進(jìn)行改進(jìn)和優(yōu)化

4.1 做好分包計(jì)劃，保證設(shè)備質(zhì)量

提高制造廠家的制造水平是提高冶金設(shè)備水平的基本保障。為此，制造廠家要加強(qiáng)日常管理，加強(qiáng)對(duì)員工專業(yè)技能和工作熱情的培訓(xùn)，建立一支高素質(zhì)的制造隊(duì)伍，并通過完善監(jiān)督和審核制度對(duì)制造人員的工作行為進(jìn)行掌握。對(duì)于要外包的設(shè)備，首先要對(duì)設(shè)備制造計(jì)劃進(jìn)行全盤規(guī)劃和統(tǒng)籌，根據(jù)具體的生產(chǎn)情況劃分出需要分包的計(jì)劃；然后通過招標(biāo)的方式選擇制造廠家，并保證招標(biāo)過程的公開和透明；最后，對(duì)外包的廠家要做好信譽(yù)評(píng)價(jià)，對(duì)制造廠家的企業(yè)信譽(yù)、硬件水平、制造質(zhì)量等進(jìn)行綜合評(píng)估，確保外包任務(wù)能夠順利完成。

4.2 加強(qiáng)外方制約，保證工期成本

為了改變對(duì)外方監(jiān)制制約力較差的情況，鋼鐵企業(yè)要注重與外方的合同談判，爭(zhēng)取能夠?qū)⑼夥奖O(jiān)制人月數(shù)包死，避免外方監(jiān)制因?yàn)閭€(gè)人原因造成的工期延誤，也可以在一定程度上減少監(jiān)制成本的浪費(fèi)。如果難以談妥，可以按照整機(jī)交貨的方式進(jìn)行采購(gòu)。這種方式能夠?qū)⑷嗣駧刨M(fèi)用和外匯綁定在一起，國(guó)內(nèi)制造廠家和外商聯(lián)合投標(biāo)，使供方由傳統(tǒng)合作制造模式的雙供方變成外商單供方。這樣一來，外方必須對(duì)設(shè)備的設(shè)計(jì)、制造、包裝、運(yùn)輸?shù)雀鱾€(gè)環(huán)節(jié)進(jìn)行全盤考慮，實(shí)現(xiàn)對(duì)工期的合理分配。也有效的避免了外方監(jiān)制將小問題放大化、拖延工期的情況，保證了制造工期。

4.3 減少資源浪費(fèi)，降低制造成本

通過引進(jìn)合同采取國(guó)際招標(biāo)，使不斷壓低報(bào)價(jià)成為外商競(jìng)爭(zhēng)的主要手段，以此改變傳統(tǒng)合作制造模式中制造成本較高，資源浪費(fèi)嚴(yán)重的情況。外商們由于以較低價(jià)拿到了訂單，只能通過減少浪費(fèi)，加強(qiáng)控制實(shí)現(xiàn)對(duì)成本的限制。所以在制造設(shè)計(jì)過程中，外方專家必須更多的考察和使用中國(guó)的材料。這樣不僅降低了原材料的采購(gòu)成本，還減少了圖紙轉(zhuǎn)化帶來的困難。在設(shè)備制造過程中，外方企業(yè)也必須通過加強(qiáng)對(duì)職工數(shù)目的控制，提高職工工作效率等方式控制成本，避免和遏制了外方工作人員消極怠工的情況。最終，買主業(yè)主可以從中受益，在降低了制造成本的同時(shí)，還保證了設(shè)備質(zhì)量和制造工期。

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