淺談如何做好油氣儲運設備管理與維護工作

劉兵　王立鵬　陳磊

摘 要：經濟的快速發展，推動了各行各業的進步，特別是科學技術的更新，極大的提高了生產效能。各行各業也在科技推動下，有了長足的發展和進步。油氣資源做為國計民生的重要條件，其安全儲運成為最受關注的問題，油氣使用規模的不斷擴大，使油氣儲運量增加，要想保證油氣儲運的整體質量首要條件就是，必須強化油氣儲運設備質量和性能，同時，也要不斷強化油氣儲運設備的管理和維護，只有這樣，才能保證油氣儲運設備正常工作，促進經濟發展。文章通過對新時期油氣儲運工作內容，提出新的具體要求，總結出可行的措施，以此做好油氣儲運設備管理和維護工作，作者結合自身工作經驗和參照相關文獻資料，對此類問題進行了深入探討，對同行業來說，具有一定的參考價值。

關鍵詞：油氣儲運；維護管理；分析

引言

油氣儲運是指通過設備對油和氣進行有效存儲和運輸。可以說，這個過程是相對復雜的，根據石油和天然氣易燃、易爆的氫類碳氫化合物特性，我們需要采取特殊方式，保證儲運安全。油氣儲運連接著生產、運營、銷售各個環節，起到重要紐帶的作用，沒有油氣資源，就無法完成其他生產生活活動。我國油氣資源量大，自身就需要科學可靠的儲運方式，隨著國外油氣資源的進口，油氣儲運顯得越來越重要，只有不斷強化油氣儲運管理，加大對設備故障的修檢，才能很好地提升油氣儲運設備利用率，有效緩解現代經濟發展，為油氣儲運設備建設緩解壓力，從企業角度講，只有全面提高設備效能和利用率，才能將石化企業利潤最大化，實現企業贏利的目標。通過實踐證明，近幾年，我國油氣儲運設備運行不夠理想，許多油氣儲運設備或多或少的還存在一些故障，比如：設備問題中主要表現為設計工藝不科學，使用年限短，不能很好的發揮設備作用；設備管線腐蝕老化嚴重；機械工作時震動過速，造成設備部件過早損壞，導致油氣外泄。運輸過程中的問題主要表現為，為了圖省事，有些企業不顧油氣具有的腐蝕性，盲目使用塑料管作為運輸介質，而塑料管是很脆弱的，由于意外撞擊、溫度影響或塑料老化極容易造成油氣外泄。人為因素也是不容忽視的，操作人員在工作時出現操作不當，沒有按照標準進行工作，會大大降低運輸安全性，導致運輸事故發生。只有不斷提高企業管理能力，采取可行措施，才能進一步提高運輸效率、有效降低運輸安全事故。

1 油氣儲運設備管理和維護措施

1.1 完善油氣儲運設備設計

要想保證油氣儲運設備科學合理，就需要加強設計思路，良好的設計是保證儲運設備質量的前提，一定要在考慮設備工作環境和壓力的基礎上，保證對設備具體選擇型號、使用材料選擇、各部分合理部署、設備最終安裝進行合理規劃與設想，按照國家制定的相關標準規范設計，如果在設計中，不能按照標準執行，則不會通過質量檢測，更不能投入使用。有些油氣設備老化陳舊，需要進行新建、擴建、改建，當遇到這類問題時，應當考慮到整體布局，力爭避免以往缺陷，達到科學合理，這樣才能從根本上確保設備布局遵循相關規定，確保設備投用后的安全。在對油氣設備進行設計時，還要充分考慮到防火分隔、防爆、通風、消防等情況，這是設備設計整體布局的一個重要內容。在防火設施中，石化企業常用設備為以下四種：（1）自動探測器是必不可少的重要設施，通常用于檢測氣體濃度、溫度情況，在工作中如果測定值超過原有檢測值，檢測裝置就會發送警報。（2）能夠有效防止火焰竄入設備并阻止火焰在設備中蔓延的安全閥、阻火器、單向閥、水封井等，這些阻火設備必不可少；（3）火星熄滅器重點是防止火星飛出來，引起火災事故，這種設備通常用在機動車輛上；（4）為了很好的控制降壓和防爆，就需要安裝安全閥、防空管、爆破片等，此類防爆泄壓設備能夠有效掌控設備運行情況，防止不必要的意外發生。

1.2 定期進行設備檢查

重點以預防、質量監控、定修為目的的設備點檢制度，是通過全員參與、大范圍宣傳、提升意識為主的管理方式，不同的設備有著不同的工作原理，要通過完善各類設備檢測檢修制度，達到管理目標的實現，平時相關部門要督促企業定期對設備重要部位進行檢查，通過實踐檢測和數據分析，掌握每一個設備的運行情況，從根本上降低事故率。制度有了，還要有人去實施，一定要保證制度的可實施性和可操作性，可以通過日常點檢、重點點檢、簡易診斷和精密點檢四種方式對設備進行點檢。日常點檢是常規動作，是對設備點檢的一種最基礎點檢方法，由相關檢測人員到達現場，憑實踐經驗進行檢測，不需要技術人員到現場。通過目測查看設備運行時的溫度是否正常、設備基礎壓力大小、工作液位高低，這種方法既簡單又可靠。

壓縮機是油氣儲運中的重要設備之一，只有保證壓縮機能夠正常運行，才能保證油氣儲運工作正常進行，這是必不可少的一道流程。只有不斷完善各級管理內容、制定合理規劃，才有保證壓縮機正常工作。那么在平時就要通過制定詳細維護計劃，規定對壓縮機機組清潔、除垢和保養時間，才能保持壓縮機正常運行，提高并延長壓縮機使用年限。根據壓縮機的特點，總結出以下幾點維護方向：（1）冷卻潤滑油能夠保證壓縮機正常工作，更換時間要看當時運行時段、具體環境、空氣濕度、空氣酸堿度各種因素，通過初步判斷，決定壓縮機機油更換時間。一般情況下首次購進壓縮機在運行500小時后，需要及時換油，運行一段時期后，第二次更換就要每隔4000小時，如果工作到了年底，沒有達到4000小時，也在一次性換新油，保證壓縮機正常工作；（2）壓縮機內的部件結構復雜，要在日常檢測中，發現問題，解決問題，特別是對重要部件，一定要進行完全測試，歸現問題，就需要及時進行維修或者更換，在維修時，一定要保證壓縮機系統壓力完全釋放，斷開主電路開關；（3）壓縮機內油過濾器也要及時更新，一般情況下第一次開機工作滿300-500小時，就要進行更換，第二次開始工作到2000小時，必須更換。

1.3 加強操作人員操作培訓

工作人員的素質決定操作能力，要不斷加強人員的管理、不斷提升維護技術能力，使每一個人都能積極投入到對設備的維護上來。企業對員工教育和訓練可以從以下幾個方面入手，通過合理的，提高隊伍素質，提升管理能力。（1）在一定時期內，召開由技術人員、工程人員、管理人員共同參加的業務交流會，通過交流設備管理維護工作經驗、對管理技術難題進行共同探討，進一步提高全員責任意識，使問題發生后，能夠第一時間及時排除；（2）不斷加大宣傳力度，使全體員工都有設備管理和維護意識和理念，可以對不同類型的員工，有針對性的進行強化培訓，解決常見的具體問題；（3）采取不定期抽查考核的措施，對員工設備管理維修理論、操作能力進行考核，在考核中，提高學習能力。只有通過不同渠道、不同方式的業務提高，才能引起員工自學覺性，對崗位有更深入、更全面的認識和了解，強化責任心，提高工作效能。

2 結束語

可以說，油氣儲運設備管理和維護是綜合學科，只有不斷強化理論知識學習，在實踐中不斷探索，發現新問題，提出解決方案，才能在油氣儲運設備管理維修工作中有所創新，切實提高企業整體經濟效益。雖然我國油氣儲運處于不斷發展階段，但隨著石化企業對設備管理工作重視程度的提高，不斷改革發展，今后，我國油氣設備管理工作，必將實現新跨越，有一個全新的改觀。

參考文獻

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