侯 紅 霞
(山西省大同煤礦集團平旺物業管理公司,山西 大同 037003)
熱水供熱系統的維護與運行分析
侯 紅 霞
(山西省大同煤礦集團平旺物業管理公司,山西 大同 037003)
介紹了熱水供熱系統的組成、優點及缺點,對熱水供熱系統的維護和維修進行了探討,并分析了熱水供熱系統通暖的程序和調節方式,以科學合理地操作調配供熱系統的各個環節,最終達到良好的供熱效果。
熱水,供熱系統,維護,管網
供熱系統是以人工技術把熱源的熱量通過熱媒輸送到熱用戶的散熱設備,為建筑物供給所要求的熱量,以保持一定的室內溫度。供熱系統由熱源、管網、散熱設備三大部分組成(如圖1所示)。

在山西同煤集團平旺地區,所采用的是熱水供熱系統,熱媒是水,散熱設備是散熱器。管道中的水在熱源設備(鍋爐)中被加熱,循著一定的路線不斷地流動著,熱水經管道流到房間的散熱器中放熱,然后再流回熱源進入下一次循環,流動的路線形成周而復始的回路。熱水鍋爐水循環大都為機械循環,是依靠水泵的推動作用強制鍋爐水的循環。在一般熱水供熱系統中,供水溫度為95 ℃,回水溫度為70 ℃。在熱水供熱系統中,散熱器表面溫度較低。從健康的角度來說,采用熱水供熱系統為佳。
熱水供熱系統主要有以下優、缺點:1)系統水容量大,熱惰性大。2)系統不易泄漏,無效熱損失少,因而燃料消耗量較低。3)系統調節方便。4)管內充滿水,空氣氧化腐蝕小,管道使用壽命長。5)熱媒溫度較低,室內衛生條件較好。6)循環水泵功率大,耗電多,增加了運行費用。7)系統靜壓力較大,底層散熱器易發生超壓現象。
供熱熱源產生的熱量是通過管網輸送到千家萬戶的,供熱管網是熱量傳輸的“動脈”。供熱管網要求做到不泄漏、不堵塞、保溫良好、維護良好,才能保證供熱系統的正常運行。
2.1 室內外管網非供熱期的維護保養
在非供熱期,管網根據供熱期間運行記錄,對出現的問題進行管路維修,并對管道加以維護保養,以確保供熱期內管路的暢通。
2.1.1 管道維修
1)管道安裝不順暢時,發現阻力大的管道要改裝。2)立管下邊管道出現堵塞時一定要打開,將污垢清除、沖洗干凈后堵牢。3)末端管道內有污垢的必須清除。4)地溝內的托吊卡要保持牢固,糟朽的管道一定要更換。5)在供熱運行期內,出現的跑、冒、滴、漏的部位要及時維修,維修后不能達到預期效果的管道或伸縮器等,要在非供熱期進行徹底更換。
2.1.2 管道保養
拆裝改裝的管道,要認真除銹,露出管道本色,然后再給管道刷油,其目的是防止管道受大氣中的氧氣、水分等雜質的腐蝕,有保溫層的管道一般應涂兩層防銹漆。
管道要進行保溫處理,保溫要按規范進行。其目的是減少散熱損失,滿足生產需要的壓力和濕度;改善勞動條件和環境衛生;防止管道腐蝕,延長其使用年限。
2.2 供熱系統運行前的準備
在供熱期開始運行前,要進行系統上水前的準備和檢查,做好充分的準備工作,才能使熱源順利暢通地輸送出去。
2.2.1 上水前的準備
系統上水順序是鍋爐→管網→熱用戶。天然水中有懸浮物、膠體物、溶解物等許多雜質,這些雜質容易形成水垢、水渣,影響系統水循環。當結生水垢后,管內水通過的截面面積減小,增加了水循環的流動阻力,所以系統上水的水質應是符合要求的軟化水。
向鍋爐內上水一般從下鍋筒、下集箱開始,至鍋爐頂部排氣閥冒出水時為止。鍋爐上水的時速要緩慢,水溫不宜過高,冬季水溫應在50 ℃以下。要提前準備好維修用的各種水暖管件,上水時應檢查人孔、手孔、其他各法蘭接合面及排污閥等,發現有漏水時應擰緊螺絲口。鍋爐上水正常后,向管網上水,網路上水一般從回水管開始,至網路中各排氣閥冒出水時為止。上水前應關閉所有排水和疏水閥門,打開所有排氣閥。同時開啟管網末端的連接給水與回水管的旁通閥門。向用戶系統上水,也是至各系統頂部集氣罐上的排氣閥冒出水時,即可關閉閥門。但過1 h~2 h后,還應再排氣一次。要組織好維護、維修人員,隨時做好管網系統檢查,并向熱用戶公布上水日期、時間及維修值班電話。
2.2.2 上水檢查
供熱運行前應進行系統內外部檢查,主要包括采暖入口,鍋爐附件,附屬設備,管道,換熱器,散熱器及附件等的檢查。
1)檢查水位表是否正常,連接管、彎管的連接處及中間閥門的開關是否正常,水位表與水位表柱相連時,檢查水表柱連管的閥門是否開通,水表柱的泄水閥狀態是否正常。檢查壓力表指針的位置是否在允許誤差范圍內,壓力表聯管上的旋塞應在開啟位置。
2)檢查安全閥、放泄閥、給水截止閥、逆止閥等各種閥門的開閉是否靈活,閥門有無滲漏。
3)認真檢查系統所有管道的連接、伸縮器、架空裝置、支撐、流水及保溫等是否達標,派人查看室外管網有無泄漏點,并做記錄。
4)上水檢查。上水檢查、泄水一般反復兩次即可檢修完畢,系統正式上水后,準備供熱運行。
通常熱水鍋爐是與熱力管網連成一體的,因此必須著眼全網路的啟動準備。
3.1 沖洗
在供熱系統運行前,對鍋爐及管網系統,要用水進行沖洗,以清除管網中的泥污或雜物,防止在運行中堵塞管路和散熱設備。
正常情況下,供熱系統宜在管道強度試驗前進行沖洗,在施工中往往因殘存管內的泥沙或雜物未被清理干凈而堵塞在系統末端或沖洗閥門的密封,而造成閥門關閉不嚴或局部不熱現象。因此,除了在安裝時應清除管內灌入的異物和砂石土塊外,還需在施工完畢后進行管道沖洗。可用具有一定壓力的上水或水泵將水壓注入網路,沖洗水壓一般不低于0.25 MPa,沖洗原則是由上而下,直到排出的水變得不再混濁時,沖洗即可結束。
3.2 水壓試驗
系統沖洗工作即可與水壓試驗結合進行。系統外部檢查合格后,即可進行水壓試驗。供熱系統水壓試驗的程序如下:
1)在充水前,應關閉所有排水和疏水閥門,打開所有排氣閥,同時開啟網路末端的連接給水與回水管的旁通閥門。
2)在試壓充水時,拆開連接膨脹水箱的管道,裝上臨時的連接管和排氣裝置。在回水主管上安裝試壓泵和臨時給水管道,這時暫不與外網管道連接。
3)上水的時速要緩慢,水溫不宜過高,使整個系統內水位上升在同一水平面上,當空氣完全排出至充滿水,關閉所有排氣閥門,進行水壓試驗。
4)開啟試壓泵升壓,確認管子連接處無泄漏出現。試壓中應對系統各處做全面細致的檢查,同時試驗壓力要符合相關規定。
5)冬季試壓時,排放系統內的水,要注意管道防凍。室溫在0 ℃以上時可用冷水進行系統試壓。室溫在0 ℃以下時,應用50 ℃以下的熱水試壓,若水溫太高,會使受熱面膨脹不均勻而產生熱應力,造成管子脹口泄漏。
3.3 熱水供熱系統通暖程序
熱水供熱系統經沖洗、水壓試驗合格后,即可進行正式通暖。
1)確認供熱外網運行正常后,打開室內系統回水總閥門注水。當系統的集氣設備排氣完成并排水后,說明系統已經注滿水。此時打開供水總閥門,使室內系統參與外網循環。
2)按系統或樓層檢查散熱器冷熱程度,若存在過熱或不熱現象,查找原因并及時調整。
3)對連續運行的系統,發現異常情況應及時處理。
3.4 系統運行調節
系統的運行調節由集中調節和局部調節兩部分組成。集中調節主要分為質調節、量調節、間歇調節方式。做好熱水供熱系統的調節,控制熱網供、回水溫度、壓力和各回路系統流量,使其在規定范圍內。
1)為滿足供熱負荷的需要,對熱源即鍋爐出口水溫和流量進行集中調節。
2)通過支管路上開大或關小閥門改變熱水流量,進行局部調節,盡量達到各房間溫差不大的要求。這是因為各用熱單位耗熱量受室外環境、太陽輻射、風向風速等影響因素不同,單靠集中調節不能滿足各房間及單位的要求而配合的調節手段。
3)質調節是在流量不變的情況下,調節供水溫度,當室外氣溫回升時,采用質調節;量調節是在供水溫度不變的情況下,調節網路供水流量;間歇調節是改變供熱時間的長短,當室外氣溫接近設計溫度時,采用間歇調節。無論哪一種調節,都應根據室外溫度的變化,靈活運用調節,來滿足室內溫度設計要求。室內溫度與設計溫度的允許溫差為±2 ℃。
4)調節時應從溫度較高的散熱設備或環路開始,熱量分配應基本達到設計要求。
熱水供熱系統日常的維護和維修,是系統正常運行必不可少的條件,在系統運行前進行充分的準備,嚴格的檢查,并按照操作規程來做,及時靈活地調節,使系統安全的運行。供熱系統的運行,需要專業技術人員、供熱管理人員以及多工種的操作人員協同合作來完成,是一個復雜的綜合工程,各個環節要科學合理地操作調配,最終達到良好的供熱效果。
[1] 劉 薇,張喜明,孫 萍.物業設施設備管理與維修[M].北京:清華大學出版社,2010.
[2] 張夢欣.司爐讀本[M].第4版.北京:中國勞動社會保障出版社,2002.
Analysis on maintenance and operation of hot water heat supply system
Hou Hongxia
(PingwangPropertyManagementCompany,ShanxiDatongCoalMineGroupCo.,Ltd,Datong037003,China)
The paper introduces composition, merits and defects of hot water heat supply system, explores hot water heat supply system maintenance, and analyzes its HVAC program and adjustment methods, with a view to scientifically and rationally operate heat supply system and to achieve good heat supply effect as well.
hot water, heat supply system, maintenance, pipe network
2015-08-24
侯紅霞(1973- ),女,工程師
1009-6825(2015)31-0139-02
TU833.1
A