論中等職業學校實施6S管理的可行性

李霞

根據示范校建設要求，化工系實訓基地實施6S管理以來，在領導的精心安排下，全體師生積極響應，高度重視，學校多次聘請有經驗的企業專家進行培訓，講座，從一點一滴在全體師生間樹立了6S管理理念。隨后學校確定的6S組織機構，確定了推行計劃，然后結合實際，以改善實訓中心環境為突破口，以點帶面逐步完善6S管理實訓。根據實訓方案積極改善整頓，優化實訓環境，現場不符合6S要求的地方，逐步不斷得到改善。規范了實訓和實訓現場，培養了學生良好習慣，不斷提高素養，保證產品安全、設備安全和人身安全。現將實訓中心6S管理開展情況總結如下。

化工系對實訓基地6S管理做了詳細的計劃，加之前期動員與培訓等及時而到位，職責范圍劃分的很明確，使得6S實訓順利有序的開展。

一、2011年至2012年化工系實訓基地6S管理實施內容

2011年3月化工系成立了實訓基地6S管理辦公室，確認了推行計劃和方法，制定了推行方案，2011年6月聘請了遼寧北方煤化工有限公司黨群部部長陶詠梅為我們做了關于6S管理的精彩講座，還到化工系實訓基地進行現場勘查培訓，讓大家清晰的了解了6S管理內容，6S管理方法以及理念。陶部長還留下了珍貴的6S活動培訓手冊和6S及目視化管理圖集等珍貴材料，教師和學生都認真做了培訓記錄，培訓結束以后實訓基地6S管理辦公室還針對培訓和講座內容進行了6S培訓測試，學生寫了6S管理培訓總結，綜合以上實訓基地6S管理前期培訓情況效果卓越。

自2011年6S管理在化工系實訓基地開展以來實訓基地6S管理辦公室就開始著手現場文字、圖片及看板的布置，至2012年已經逐步完成，現場標示規范，圖片鮮明有序一目了然。時至2012年3月以前，化工系實訓基地6S管理辦公室一方面投入到實訓基地現場管理及運行規范制定當中，分別完成了本溪市化學工業學校化工實訓基地6S管理手冊等一本管理手冊;三個管理標準;六個工藝操作規程;六個工藝考核評分標準;六個安全管理規章制度，另一方面投入到實訓基地6S管理運行監控表制作當中，分別完成了實訓基地日常點檢表、設備運行記錄、設備使用記錄、巡檢記錄、設備故障及維修記錄等監控表格，這一系列標準、規程、制度、監控表格也在制度的同時，在實訓基地6S管理辦公室的管理下有條不紊的實施，并把實訓基地6S管理推進正軌，最后我們還要將進實訓基地6S管理進行小結，這是一個長期的過程，我們將在6S管理的運行過程中不斷吸納意見，不斷檢討修正。

二、6S管理心得體會及經驗

（一）整理、整頓

1、明確區分了物品要與不要的標準，清除了實訓中心、實驗室的廢品和廢料。明確制定了廢棄物明細表，廢棄物分類和處理辦法。

2、物品的分類、整齊擺放、標識、定位都得到初步效果，不過還要繼續細化分類，做更多的標識牌使實訓場所一目了然。

3、對的格局重新進行了劃分，使得部門中的空間利用更為合理。對現有文件進一步整理，規范了文件柜、文件盒以及文件的標識、標簽。

（二）清掃、清潔

集中清掃和自覺清掃，并加以制度保障。

1、集中清掃：對辦公室和實訓中心的墻壁、地面的灰塵、油污做了徹底清掃。辦公室和實訓中心的玻璃擦拭光潔明亮。對實訓中心的所有設備進行徹底清潔。

2、自覺清潔：劃分衛生責任區，督促每位學生做到“實訓間隙勤清掃、上課之前小清掃、下課結束大清掃”，保持整潔、明快、舒暢的實訓環境，堅持分工負責，每日進行檢查、反饋，使實訓現場和辦公區域始終保持最佳狀態。

（三）素養、安全

1、為了規范學生的行為規范，展現學生的風采，我們規范了學生的衣著、行為等規范，大大提升了學生的精神風貌。

2、對消防器材進行了全面的檢查、清潔，保證消防通道的暢通。并制定了相應的應急預案，對事故應急預案組織人員進行演練。

3、對帶電儀器明確標識安全警示，安全標語等等。

4、為了宣傳6S管理實訓，實訓中心組織學生實訓培訓，并利用會議積極宣講6S的知識，使學生在思想上認識6S管理實訓的內涵及意義。？經過一段時間的運行實訓實訓中心在6S管理上取得了初步成效。目前實訓中心物品擺放整齊，標識清楚，取用方便。辦公區域物品擺放整潔有序，美觀大方，文件資料取用方便，提高了實訓效率。學生思想穩定，出勤正常，行為規范。安全事故沒出現一起，安全態勢良好。

接觸到6S管理后才知道它的博大。其實，6S管理與其說是一種方法，不如說它是一種文化。它是通過學生全員對現場環境的改善，達到提高實訓效率，實現標準化操作，進而使學生養成良好的習慣，形成好的文化和素養。充分調動學生參與6S管理的積極性，使之全員參與進來，充分認識6S管理的重要意義和作用，實訓和掌握6S管理的基本知識和基本方法，通過小到對個人所有事情的整理，大到對勞動生活環境的整理，使復雜、紛繁的事情簡單化、條理化。正所謂通過改善環境、享受環境，用環境育人。簡而言之，這是一個大道，一旦掌握并能熟練地運用它，那將是受用一生的事情。

（四）推行6S感受

1. ?6S對實訓效率的影響

在日常的實訓中，突出的問題是要查找和使用以前的某些圖紙、資料、備件、工具、儀器、儀表等，往往翻箱倒柜，東找西找，大部分時間浪費了，實訓效率很難提高。6S管理的全面實施使我們的實訓場地寬敞整潔了，大大減少了尋找資料和物品的時間，實訓效率有很大的提高。

2. ?6S對實訓空間的節約

以前我們學校的實訓車間、倉庫內的實訓材料到處堆放，空間狹小，自學校推行6S管理以來，我門各辦公室、實驗室下大力量進行整治，充分運用整理、整頓的方法。現在我們的實訓車間變得寬敞明亮，為安全、高質教學創造了優越的條件。

3. ?6S可有效確保安全

我們實驗室存在觸電傷害等危險源，確保安全是我們實訓的重中之重。安全標識的使用，安全通道的明確劃分，現場的有效監護等措施大大降低了事故發生的可能性，為我們實訓的順利進行提供了安全保障。

4. ?6S提高管理效率

通過6S，我們將大家平時收集、編寫的技術、管理文檔分類存檔、資源共享，給企業的管理帶來不可比擬的方便。在實訓中大家也能夠按照6S標準行事，把6S的理念帶到自己的日常管理實訓中，及時對電子文檔進行整理等習慣，力求管理實訓的高效、高質，使6S貫穿實訓的每個方面。

三、小結

6S是一個行動綱領，具有起承轉合的內在次序，并且與TQC一樣，強調人的因素、人的意識，同時又體現了在諸如ISO9000等管理體系要求中強調的“規范化”或“文件化”的因素。6S看似簡單卻精當而實用，它是提升企業管理水平不可多得的良方，同時也是改善個人實訓生活素質的秘訣。