陳曉云
(煙臺汽車工程職業(yè)學院,山東煙臺,265500)
供料機構(gòu)是自動化生產(chǎn)線的重要組成部分,而送料器是供料機構(gòu)的不可缺少的重要組成部分,從送料方式來看,包含螺旋式和直線式兩種;從按驅(qū)動方式來看,包含壓電式、電機式、電磁式三種。隨著電子行業(yè)及其相關(guān)領(lǐng)域的快速發(fā)展,傳統(tǒng)的電機式和電磁式送料器由于其自身局限已經(jīng)不能適應(yīng)現(xiàn)代應(yīng)用要求,整列與輸送的精密化、快速化,以及輕質(zhì)微小工件的自動化生產(chǎn)和裝配受到青睞,一種利用壓電陶瓷微振幅的送料器應(yīng)運而生。壓電振動送料器較之于傳統(tǒng)送料器的優(yōu)勢,在于其具備較小的振動幅度,噪音干擾較弱,具備良好的穩(wěn)定性與響應(yīng)速度,能夠更加精準的進行定位,無電磁干擾,不必耗費太多電量等顯著,它成功彌補了傳統(tǒng)送料器不能實現(xiàn)的一些難題,已經(jīng)大范圍的應(yīng)用在了食品、藥物、精密電子等自動化生產(chǎn)線上。因此,本文對垂直驅(qū)動的壓電振動送料器結(jié)構(gòu)設(shè)計的分析與試驗研究,以及對該結(jié)構(gòu)可行性及相關(guān)性能參數(shù)的確定,對于其在自動化生產(chǎn)中的有效應(yīng)用具有重要意義。
本研究中的基于垂直驅(qū)動的壓電振動送料器主要包括料斗、頂盤、主振彈簧片、傳振桿、壓電雙晶片、支撐彈簧、底座和橡膠底腳等部件。其中,料盤利用螺栓在頂盤上進行固定,其結(jié)構(gòu)形式根據(jù)被輸送物料的差異也要進行不同的選擇;頂盤下面設(shè)有圓形壓電雙晶片,頂盤通過4個均勻分布的主振彈簧與底座固定連接,而壓電雙晶片則借助于傳振桿與底盤固定連接,支撐彈簧與振動桿連接,直接用螺絲釘將橡膠底腳與底座進行連接。
該垂直驅(qū)動壓電振動送料器的工作原理是,以壓電雙晶片為送料器的主要驅(qū)動源,在給壓電雙晶片施加交流電壓之后,壓電雙晶片首先彎曲,同時在振動作用下使振動桿帶動支撐彈簧發(fā)生彎曲,并拉動頂盤進行上下運動,在動力驅(qū)使下,底座上均勻分布的4個主振彈簧也發(fā)生彎曲,最終形成料盤上下振動與繞中心軸線扭轉(zhuǎn)的復(fù)合振動,以此來實現(xiàn)物料輸送。
基于垂直驅(qū)動的壓電振動送料器動力學模型如圖1所示。在分析過程中,我們將橡膠底腳、主振彈簧與支撐彈簧、壓電雙晶片的剛度分別記為k0,k1,k2,k3,頂盤和料盤質(zhì)量記為m1,底座質(zhì)量記為m2,壓電振子、頂盤和料盤、底座的振動位移分別記為y0,y1,y2,且令 y0= Acostωt,F(xiàn)0為初始激勵(F0= k3y0)。

圖1基于垂直驅(qū)動的壓電振動送料器動力學模型
雙自由度雙質(zhì)量系統(tǒng)的運動微分方程為:

由于k0為橡膠底腳剛度,其值遠遠小于k1,所以,我們可以取k0≈0,那么,上式就可以轉(zhuǎn)化為:

由此,我們可以得到系統(tǒng)特征方程:

則:

根據(jù)上述分析得到結(jié)論:振動送料器系統(tǒng)固有頻率ω與m1、m2、k1、k2和 k3有關(guān),也就是說,在明確變量 m1、m2、k1、k2和k3之后,就可以認為任何形式下的電壓激勵信號,系統(tǒng)的固有頻率都不變。
試驗中,調(diào)頻調(diào)壓控制器選取SDVC40型,調(diào)壓范圍為0~220V,輸出電壓為正弦信號;輸入為220V、50Hz;精度為1V;調(diào)頻范圍為40~400Hz,精度為0.1Hz。
固定驅(qū)動電源輸出電壓設(shè)為220V,調(diào)節(jié)驅(qū)動頻率fr變動范圍為35~245Hz,間隔0.2Hz,經(jīng)過相應(yīng)的測量分析,我們發(fā)現(xiàn),相對應(yīng)每個頻率點時料斗的垂直振幅D在35~245Hz內(nèi),并表現(xiàn)為2次峰值。當fr=78.4Hz時,D為15μm;當fr=195Hz時,D為32μm。盡管該測量結(jié)果比理論計算值相對要小一些,但是并未超出允許偏差范圍,該實驗表明了理論分析的正確性。
驅(qū)動電壓的調(diào)節(jié)范圍為:0~220V,間隔為10V,固定驅(qū)動電源頻率為195Hz,系統(tǒng)處于共振狀態(tài)。料斗振幅通過調(diào)節(jié)驅(qū)動電壓數(shù)值進行控制,測試在額定負載下,對應(yīng)于每個振幅時物料的輸送速度v,最終得到垂直振幅-輸送速度曲線(如圖2)。

圖2 垂直振幅-輸送速度曲線
由圖2可知,當D值在大于27μm時,物料開始出現(xiàn)跳動,此時物料開始進行拋擲運動,而不是正常的滑移;當D值在10μm~17μm范圍內(nèi)時,物料開始移動,但是僅限于在料盤底部移動,無法攀爬螺旋軌道;當D值在17μm~27μm范圍時,物料可順著螺旋軌道平穩(wěn)向前滑行,振幅不斷增大,滑動速度也不斷提升;D小于10μm時,物料無法進行輸送。當驅(qū)動電壓為220V時,料斗的D達到最大值32μm,此時物料輸送最快(140.5mm/s),跳動程度十分明顯。由此我們認為:輕質(zhì)、微小、易磨損物料的科學輸送D應(yīng)當在17~27μm范圍內(nèi),此時滑動輸送速度最快(123.5mm/s)。
根據(jù)上述固有頻率分析可知,在驅(qū)動電壓為220V,fr=78.4Hz,ω = 492.4rad/s時,料斗的最大 D為15μm,這時物料并不能被輸送。因此,系統(tǒng)的最佳固有頻率點應(yīng)為ω=1224.6rad/s,fr= 195Hz。
綜上所述,本文分析了一種基于垂直驅(qū)動的壓電振動送料器結(jié)構(gòu)設(shè)計,并通過試驗得到系統(tǒng)固有頻率為1224.6rad/s,調(diào)節(jié)驅(qū)動頻率fr為195Hz時,是進行物料輸送的最佳條件。望本文的研究能夠為垂直驅(qū)動的壓電振動送料器在自動化生產(chǎn)中更好的應(yīng)用提供有益參考。
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