
摘要:輔機故障減負荷功能是大型火電機組不可缺少的重要安全保障。文章針對馬鞍山當涂發電有限公司一期工程的兩臺660MW超臨界直流燃煤機組的RB功能不全,如一次風機RB動作不成功,造成機組非計劃停機等問題,提出了一次風機RB控制系統的優化控制策略,并通過450MW和600MW一次風機RB試驗,證明了一次風機RB控制系統優化后取得良好的效果。
關鍵詞:超臨界機組;輔機故障減負荷;一次風機;優化控制;RB試驗 文獻標識碼:A
中圖分類號:TK323 文章編號:1009-2374(2015)23-0031-02 DOI:10.13535/j.cnki.11-4406/n.2015.23.017
1 概述
馬鞍山當涂發電有限公司一期為兩臺660MW超臨界直流燃煤機組,鍋爐為SG-2090/25.4-M968型直流爐;汽輪機為CLN660-24.2/566/566型凝汽式汽輪機,機組控制系統采用上海美卓自動化公司生產的MAXDNA DCS。煤粉燃燒器布置為自下而上A-F層六層四角切圓燃燒,A層布置等離子,一次風機控制系統包含兩臺50%的一次風機,當運行中的兩臺一次風機任一臺跳閘,且RB功能投入,機組負荷大于350MW,即發一次風機RB動作,依次從上向下跳閘磨煤機:磨煤機F→磨煤機E→磨煤機D,直至三臺運行的給煤機切至手動狀態帶原有煤量
運行。
2 機組RB功能設計
2.1 RB功能
RB(RUN BACK)功能即輔機故障減負荷功能,主要是指機組設備能力突然部分喪失,即實際負荷大于機組設備發電能力后,機組控制系統自動快速減負荷達到新的平衡的功能。
2.2 RB功能組成
目前我公司兩臺660MW機組設計包含了機組輔機故障后自動減負荷(RB)功能。通過現場試驗,我們已成功實現了送風機、引風機、給水泵、燃料的RB功能。通過對一次風機RB存在問題的分析,對一次風機RB控制策略進行優化,實現一次風機RB功能的可靠投入。
3 機組一次風機RB功能試驗
3.1 一次風機RB控制策略
當一次風機RB動作,鍋爐主控自動切至手動,CCS切至TF控制方式,自動投入等離子,F磨跳閘,延時5秒后E跳閘,再延時5秒D磨跳閘,送、引風自動調節,至機組400MW,RB信號結束。
3.2 一次風機RB試驗
優化前一次風機RB試驗,在機組負荷550MW時,RB試驗開始,一次風機A停止,爐膛壓力迅速拉至爐膛壓力低低跳閘值,觸發爐膛壓力低保護動作,鍋爐MFT,一次風機RB試驗失敗。
3.3 一次風機RB存在的問題
(1)單臺一次風機的參數和裕度,大型機組,單臺一次風機一般按50%機組負荷設計。設計容量越大,對實現一次風機RB功能越有利,但對節能不利,運行參數證明,一次風機設計容量偏小;(2)運行中,當一次風機跳閘時,一次風壓力迅速下降至3.54kPa,一次風機出口電動門關閉時間過長;(3)送風機風量控制指令采用跟負荷控制方式,在一次風機RB動作時,風量減小比較緩慢,而送風控制指令作為引風控制的前饋,相應也減小緩慢;(4)一次風機RB動作后,爐膛負壓維持不住,迅速下降至鍋爐保護值,造成鍋爐MFT,試驗不能成功。
4 一次風機RB功能控制策略優化
4.1 一次風機RB控制策略優化
針對一次風機RB存在問題,經過詳細分析和研究,對原控制策略進行優化:(1)一次風機出口增加氣動快關隔絕門,防止風機停止后出現倒轉,并增加一次風機出口氣動快關隔絕門控制邏輯,氣動門由全開到全開行程時間為4秒;(2)優化送風機風量控制指令,采用風跟煤控制方式。采用先加風后加煤,先減煤后減風,并加入適度延時,使鍋爐風量和氧量控制更加精確、快速;(3)引風機控制前饋加入一個超馳控制算法,當一次風機RB動作,觸發超馳控制算法動作,迅速超馳關小引風機靜葉一定開度,該開度通過試驗得到,由機組負荷通過折線函數對應相應開度;(4)磨煤機一次風量低時,原跳磨煤機的邏輯改為跳給煤機,且加入適量的延時,防止因風量測量管堵粉保護誤動,提高系統穩定性;(5)當一次風機RB發生后,一次風壓迅速減小,運行中的一次風機動葉超馳開大至95%。
優化后的一次風機RB控制策略,在一次風機RB動作時,根據當時負荷,通過折線函數算出一定的開度,該開度為引風機靜葉超馳關小的指令,即一次風機RB動作時,引風機靜葉超馳關小一定開度,防止爐膛負壓迅速拉至壓力低低保護值,保證RB動作成功。
4.2 優化后一次風機RB試驗
4.2.1 機組負荷460MW一次風機RB試驗。70%負荷一次風機RB試驗時,MCS自動全部投入,磨煤機A、B、C、D、E五臺磨運行,機組負荷460MW,主汽壓力19.84MPa,實際燃料量208.7T/H,給水流量1383.1T/H,總風量1783.9T/H,主汽溫度562.3℃,爐膛壓力-34.1Pa,A一次風機動葉執行器開度73.1%。B一次風機動葉執行器開度79.6%。A引風機靜葉執行器開度50.2%,B引風機靜葉執行器開度47.6%,一次風母管壓力9.98KPa。手動跳閘A一次風機,待機組負荷穩定后,機組負荷310MW,主汽壓力14.1MPa,煤量135.8T/H,給水流量953.5T/H,主汽溫513℃,爐膛壓力最低-956.8Pa。機組70%負荷一次風機RB試驗成功。
4.2.2 機組負荷600MW時一次風機RB試驗。90%負荷一次風機RB試驗時,MCS自動全部投入,磨煤機A、B、C、D、E、F六臺磨運行,機組負荷600MW,主汽壓力23.4MPa,實際燃料量270.1T/H,給水流量1846.8T/H,總風量2304.7T/H,主汽溫度563.2℃,爐膛壓力-16.1Pa,A一次風機動葉執行器開度85.7%,B一次風機動葉執行器開度90.0%。A引風機靜葉執行器開度68.0%,B引風機靜葉執行器開度64.6%,一次風母管壓力10.26KPa。手動跳閘B一次風機,待機組負荷穩定后,機組負荷315MW,主汽壓力14.8MPa,煤量134.5T/H,給水流量1047.5T/H,主汽溫495℃,爐膛壓力最低-1333.7Pa。機組90%負荷一次風機RB試驗成功。如圖1,為600MW負荷時一次風機RB試驗時參數曲線。
4.2.3 兩次試驗的結果分析。通過上述兩次試驗,結果均獲得成功,在460MW和600MW工況下,當一臺一次風機跳閘后,機組能快速降負荷至安全運行值,且引風機靜葉超馳動作及時、正確,配合運行一次風機動葉進行調整爐膛負壓和一次風母管壓力,快速穩定值一次風機跳閘前的設定值,避免因一次風機跳閘而導致機組跳閘。但存在一次風機RB時爐膛壓力下降較多、一次風母管壓力降低較多等問題,針對這些問題,下一步對該方案進行深度優化,將參數控制得更為平穩,保證機組安全運行。
5 結語
通過加裝一次風機出口氣動門,實現出口門快關,并且優化了送風機風量控制指令和引風機負壓控制前饋;增加一次風機RB時,運行的一次風機動葉超馳開至95%,引風機靜葉超馳關小功能。在上述優化方式下,660MW超臨界機組一次風機RB試驗成功完成,實現一次風機RB功能可靠投入,此舉在提高機組自動化水平的同時,也提高了機組運行的安全性及經濟性,從熱控專業角度為“降非停”提供一道有力的安全屏障。
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作者簡介:衛平寶(1981-),男,安徽六安人,馬鞍山當涂發電有限公司高級工程師。
(責任編輯:周 瓊)