淺談裝載機結構件焊接品質的保證措施

王恒磊（士德工程機械股份有限公司,山東臨沂276700）

淺談裝載機結構件焊接品質的保證措施

王恒磊
（士德工程機械股份有限公司,山東臨沂276700）

摘要:與裝載機結構件的焊接以及具體的制造過程相結合，總結了一些經常會導致裂紋、焊接變形以及氣孔等這些缺陷生成的原因，通過運用焊前進行準備，注意焊接的順序等這些措施，預防以上問題的產生，從而提高每個結構件的品質。

關鍵詞：裝載機；結構件；品質；焊接；工藝措施

1引言

裝載機上的動臂和車架是整臺機器主要的受力構件，焊縫的品質高低會直接影響到機器產品的品質，如果焊縫失效了，很可能會造成重大損失以及品質方面事故的發生。所以，焊縫的強度必須要足夠，同時還要避免不符合標準的夾渣、氣孔以及咬邊等這些缺陷的產生。本文對在生產中可能會導致缺陷產生的那些原因做了總結，同時提出了一些能有效避免這些焊接缺陷產生的措施。

2焊接缺陷以及產生的原因

要想提高焊接產品的品質，必須首先對可能會導致焊接缺陷產生的那些原因有足夠的了解。二氧化碳氣體保護焊這一焊接技術應用較為廣泛，它有很多的優點，例如對油不是特別的敏感以及焊縫的焊氫量相對較少等等。然而如果采取不正確的操作，沒有很好的保護焊接熔池中的氣體，也會產生一些缺陷。本人認為在生產的時候，主要有以下幾點原因可能會導致焊接缺陷的產生。

2.1焊縫的成形不理想以及焊接飛濺量過大

焊接的成形不理想主要的表現在以下這些方面，如焊縫和母材邊緣的融合不是很好、焊縫表面的那些焊波分布的不均勻以及焊縫的表面其增高相對偏大等等。主要是由以下原因造成的。如焊接時對電流和電壓以及焊接的速度控制不得當，焊絲干伸長的太大等等。

導致焊接的過程中其飛濺量太大這一問題產生的原因有，弧壓相對較高，送絲的速度不均勻以及因為導電咀其磨損的太嚴重而導致的電極和焊絲相互間的接觸不良等。

2.2焊接變形

裝載機其前車架的動臂焊縫以及中長焊縫，在焊接的時候，會因為局部加熱的溫度過高而使得結構件在焊接之后發生殘余變形的現象。焊接的接頭大多是角接焊縫，有時會產生輕微的角變形，角變形的度數大小和在焊接工藝中所運用的參數有關。

然而在較為剛性的固定條件之下，接頭在焊接之后或許會有因為縱向以及橫向的收縮應力而造成的變形這一現象的產生，從而會導致扭曲變形以及角變形的產生。變形的程度和焊接時的速度、電流值以及焊接構件其尺寸的誤差等這些因素有關。

2.3氣孔

在二氧化碳氣體保護焊這一焊接過程之中經常會出現一些氣孔，主要有氫氣空以及氮氣孔和一氧化碳氣孔這幾種。造成氣孔產生的原因有很多，主要有以下幾種：第一，在進行焊接的時候各氣體的配比不符合要求，或者是因為對氣體的流量控制不得當，從而導致電弧的燃燒不夠穩定。第二，保護氣體的效果不夠好，例如，母材，噴咀因飛濺物而造成堵塞，沒有選擇較為合適的焊接參數以及在操作的過程中工件和噴咀之間的距離過大等這些原因都會導致氣孔的產生。

3采取措施，杜絕缺陷，提高每個焊件的品質

提高焊接的品質，會牽扯到焊接的材料和設備，焊接的工藝，焊接結構上的設計以及焊接的生產與管理等等這些方面技術的具體實施以及優化與設計的過程。為了提高結構件每一產品的品質，除了相關技術部門要創辦一個焊接設備、檢驗以及材料的記錄文件庫以及相應的管理體系之外，還要嚴格的遵守焊接的規范、工藝文件以及焊接的順序進行相應的操作。在日常的工作中要特別的注意以下這幾方面。

3.1對焊接設備經常的檢查維護

要想焊好每一個焊縫，有一臺功能強大且性能好的焊機是很有必要的，然而只有好的機器也是不行的，我們還要注重對焊接設備的日常維護，要把它當作自己的好伙伴。在進行焊接之前一定要先對設備的氣路以及電路進行全面且又仔細的檢查，在確保其功能全都正常之后，在開機進行焊接工作，這樣能夠有效的避免因為設備方面的故障而導致焊接出現缺陷這一現象的產生。

具體的檢查主要的包括檢查焊機中的風扇能不能正常的工作，儀表的顯示是不是都還正常，焊接電纜以及地線是不是可靠連接，如果在這方面出現問題會對電弧的穩定性造成影響，不利于焊縫的成形。

3.2按工藝操作，合理選擇參數規范

根據接頭的形式、焊接的位置以及板的厚度和焊接的具體位置，所選擇出的工藝以及焊接的參數主要包含有：焊接的電壓以及電流，焊接的具體速度，氣體的流量等等。

只有運用較為合理的相關參數，焊接的電流以及電弧的電壓配合的較為適當，才能夠讓電弧達到穩定，避免焊接的變形，從而提高焊接的效率，保證產品的質量。

如果用較大的電流進行焊接，不只會使超出焊接設備的負載，同時會產生較大的焊接輸入熱，這些都會導致焊接出現較大的變形。

此外，進行焊接操作時一定要運用正確的姿勢，要注重對焊槍以及工件傾角的控制。在焊接時，焊槍的前進速度一定要保持勻速。同時我們還要注意收弧以及引弧的具體細節，假如不去關注這些細節，勢必會導致一些問題產生。

3.3焊前清理焊道以及坡口

在前文已經提及，銹、油以及藥皮等經常會導致裂紋、氣孔等這些缺陷產生。所以在進行焊接工作之前一定要仔細的清理焊道的兩側以及坡口面中的銹、藥皮以及油等。特別是對拼搭工在用焊條進行拼搭之后所殘留的那些藥皮，容易產生一些夾渣，因此在每次進行焊接之前我們一定要仔細認真的對這些東西進行清理。

4結束語

除此以外，在焊接完工件之后，在焊接的現場就要對產品的品質，例如外型的尺寸、焊后每一產品其結構尺寸的超標大小以及焊縫其內在的品質等，進行自檢以及首檢，對于那些不符合規定標準的產品，要切實的按照規定進行返工，杜絕不合格產品流入生產線這一現象的產生，保證生產出來的每一件產品都符合規格。

參考文獻：

[l]周振豐,張文錢.焊接冶金與金屬焊接性[M].北京:機械工業出版社，2010.

[2]周昭偉.焊工手冊[K].北京:機械工業出版社，2013.

[3]唐伯鋼.現代鋼材進展對焊接材料的挑戰及若干建議[J].焊接，2012(12):20-25.

作者簡介：王恒磊(1982-)，男，山東臨沂人，本科，助理工程師，研究方向：裝載機、結構件的焊接。