淺談混凝土裂縫產生的原因與預防措施

鄭錦聰

(廣東華路交通科技有限公司, 廣東廣州 510000)

淺談混凝土裂縫產生的原因與預防措施

鄭錦聰

(廣東華路交通科技有限公司, 廣東廣州 510000)

混凝土的裂縫問題是一個普遍存在而又難于解決的工程實際問題。文章從材料、配合比、施工現場養護等方面對混凝土工程中常見的一些裂縫的成因進行了分析探討。針對混凝土裂縫產生的原因，在混凝土結構設計、混凝土材料選擇、配合比優化、以及施工現場的養護等方面提出了裂縫的預防措施。依據相關規范，并總結了混凝土裂縫的處理方法：表面處理法、填充法、仿生自愈合法、結構補強法、灌漿法、混凝土置換法、電化學防護法等

混凝土； 裂縫； 原因； 預防措施

混凝土結構工程的裂縫，是一個帶有普通性并被工程界很為關注的問題。結構的最終破壞往往是從裂縫開始的，裂縫成為結構的破壞的先兆，這主要是指荷載產生的裂縫；有些裂縫的出現造成工程滲漏，影響正常使用，使鋼筋銹蝕，保護層剝落，降低混凝土強度，嚴重損害工程耐久性，縮短工程使用壽命；還有耦合作用下的裂縫和堿骨料反應膨脹應力引起的裂縫及凍融引起的裂縫。同時較大的結構裂縫，影響外觀，造成恐懼心理壓力，為裝修造成困難。由于產生裂縫的微觀與宏觀機理的復雜性、動態變化性，它也是困擾工程技術人員的一個技術難題。

1 本論文的研究內容和方法

本論文研究混凝土裂縫成因分別從以下幾方面著手研究：材料原因、混凝土配合比設計原因、施工及現場養護原因、其他原因。

針對混凝土裂縫成因的分析，從以下幾方面采取控制措施：材料控制措施、混凝土配合比設計控制措施、施工措施、管理方面措施。其研究路線見圖1。

圖1 技術研究路線

2 裂縫的成因

裂縫產生的形式和種類很多，但更多的是施工過程的各種因素組合產生的，要根本解決混凝土中裂縫問題，需要從混凝土裂縫的形成原因人手。正確判斷和分析混凝土裂縫的成因是有效地控制和減少混凝土裂縫產生的重要手段。解決裂縫控制問題應當采取綜合方法。

2.1 材料原因

粗細集料含泥量、粗集料針片含量超出規范要求值，集料顆粒級配不符合設計要求； 混凝土外加劑、摻和料、水泥各項指標、摻量不符合相關規范要求。

2.2 混凝土配合比設計原因

配合比中水灰比(水膠比)過大，單方水泥用量過大，配合比設計中砂率、水灰比選擇不當造成混凝土和易性偏差，導致混凝土離淅、泌水、保水性不良，膨脹劑摻量選擇不當等原因均導致裂縫的產生。

2.3 施工及現場養護原因

現場澆搗混凝土時，振搗或插入不當，漏振、過振或振搗棒抽撤過快；拌和不均勻(特別是摻用摻合料的混凝土)，攪拌時間不足或過長，拌和后到澆筑時間間隔過長；連續澆筑時間過長，接茬處理不當；高空澆筑混凝土，風速過大、烈日暴曬，混凝土收縮值大；大體積混凝土澆注，對水化計算不準、現場混凝土降溫及保溫工作不到位，引起混凝土內部溫度過高或內外溫差過大；現場養護措施不到位；現場模板拆除不當；現場預應力張拉不當(超張、偏心)。

3 裂縫的預防措施

3.1 材料選擇

根據設計對結構的要求以及相關規范對原材料的要求，選擇合適的混凝土強度等級的水泥品種、等級；級配良好、含泥量符合規定、質地堅硬、無堿性反應的砂、石原材料；積極采用摻合料和混凝土外加劑，利用摻和料降低水泥用量、降低水化熱、改善混凝土的工作性能和降低混凝土成本。

3.2 混凝土配合比設計

混凝土配合比除應按《普通混凝土配合比設計規程》(JGJ 55)的規定，根據要求的強度等級、抗滲等級、耐久性及工作性等進行配合比設計外，其配制的混凝土還應根據實際使用情況對混凝土的干縮率、塌落度、水泥用量、水膠比、砂率等指標進行控制。盡量采用外加劑改善水泥混凝土的工作性能。配合比設計人員應深入施工現場，依據施工現場的澆搗工藝、操作水平、構件截面等情況，合理選擇好混凝土的設計坍落度，針對現場的砂、石原材料質量情況及時調整施工配合比，協助現場搞好構件的養護工作。

3.3 施工及養護方面

加強地基的檢查與驗收工作；混凝土澆筑時振搗應均勻、適度；大體積混凝土施工，應做好溫度測控工作，保證構件內外溫差不超過規定；合理安排施工順序；在降雨雪時不宜在露天澆筑混凝土；模板和支架要有足夠的剛度，防止施工荷載(特別是動荷載)作用下，模板變形過大造成開裂；合理掌握拆模時機； 拆模時間不能過早， 應保證混凝土強度達到拆模要求強度規范之內(表1)；加強混凝土的早期養護，并適度延長養護時間，在氣溫高、濕度低或風速大的條件下，更應及早進行噴水養護，在澆水養護有因難時，或者不能保證其充分濕潤時，可采用覆蓋保濕材料等方法。

3.4 管理方面

應當確定科學的控制裂縫標準，合理安排施工進度，嚴格執行各項技術措施，施工過程中及驗收后發現有少量的裂縫，應當采取化學灌漿方法和封閉方法加以處理；加強相關技術人員的技術培訓。

4 混凝土裂縫的處理方法

4.1 表面處理法

適用于對承載力沒有影響的表面裂縫及深進裂縫的處理，亦使用于大面積細裂縫防滲、防漏的處理。 (1)表面涂抹水泥砂漿。將裂縫附近的混凝土表面鑿毛，或沿深進裂縫鑿成凹槽，掃除并灑水濕潤，先刷水泥凈漿 1 層，然后用水泥砂漿涂抹，并用鐵抹壓密抹光。 (2)表面涂抹環氧膠泥。用鋼絲刷、砂紙、毛刷清除干凈并洗凈，油污可用 二甲苯或丙酮擦洗一遍，如表面潮濕，應用噴燈烤干燥、預熱，以保證環氧膠泥與混凝土粘結良好，若基層難以干燥，則用環氧煤焦油膠泥(涂料)涂抹。 (3)表面涂刷油漆、瀝青。涂刷前，混凝土表面應干燥。 (4)表面鑿槽嵌補。沿混凝土裂縫鑿一條 V 形或 U 形深槽，V 形槽用于一般裂縫的治理，U 形槽用于滲水裂縫的治理。槽內嵌水泥砂漿或環氧膠泥、聚氧乙烯 膠泥、瀝青油膏等，表面作砂漿保護層。

4.2 填充法

用修補材料直接填充裂縫，一般用來修補較寬的裂縫，作業簡單，費用低。

4.3 仿生自愈合法

仿生自愈合法是一種新的裂縫處理方法，它模仿生物組織對受創傷部位自動分泌某種物質，而使創傷部位得到愈合的機能，在混凝土的傳統組分中加入某些特殊組分(如含粘結劑的液芯纖維或膠囊)，在混凝土內部形成智能型仿生自愈合神經網絡系統，當混凝土出現裂縫時分泌出部分液芯纖維可使裂縫重新愈合。

4.4 結構補強法

當裂縫影響到混凝土結構的性能時，就要考慮采取加固法對混凝土結構進行 處理。用錨桿、鋼板、鋼筋混凝土等材料對結構作補強加固，可扼制裂縫進一步發展，恢復結構的整體性。 (1)錨桿常用水泥砂漿或樹脂灌注，錨桿與縫面夾角越大越好。漿液凝固后， 錨桿成為結構的一部分，能增強結構的承載能力。采用預應力錨桿，錨固作用更明顯，甚至能使混凝土彌合。 (2)鋼板補強法，是將鋼板用粘合劑粘結在混凝土表面上，再用錨桿安裝固定。為了結合緊密，可先將鋼板固定，再灌漿充填鋼板與混凝土之間的孔隙。 (3)鋼筋混凝土補強法，是在原結構表面澆筑一層鋼筋混凝土，起到封閉裂縫，提高承載力，阻止裂縫發展的作用。

4.5 灌漿法

此法應用范圍廣，從細微裂縫到大裂縫均可適用，處理效果好。

4.6 混凝土置換法

混凝土置換法是處理嚴重損壞混凝土的一種有效方法，此方法是先將損壞的混凝土剔除，然后再置換新的混凝土或其他材料。常用的置換材料有：普通混凝土或水泥砂漿、聚合物或改性聚合物混凝土或砂漿。

4.7 電化學防護法

電化學防腐是利用施加電場在介質中的電化學作用，改變混凝土或鋼筋混凝土所處的環境狀態，鈍化鋼筋，以達到防腐的目的。陰極防護法、氯鹽提取法、 堿性復原法是化學防護法中常用而有效的3種方法。這種方法的優點是防護方法受環境因素的影響較小，適用鋼筋、混凝土的長期防腐，既可用于已裂結構也可用于新建結構。

5 結束語

裂縫是混凝土的一種普遍現象，它的出現降低了混凝土的抗滲透能力，引起鋼筋生銹，降低結構物的耐久性。因此要嚴格按規范、按設計要求施工，防患于未然。對于裂縫的出現，要區別對待，采用合理的方法進行處理，并在施工過程中采取各種有效的措施來預防裂縫的出現及發展，保證結構物的安全性、耐久性。

[1] 徐榮年,徐欣磊.工程結構裂縫控制——“王鐵夢法”應用事例集[M].北京:中國建筑工業出版社,2005

[2] 鞠麗艷，張雄.混凝土裂縫防治的兩種新方法[M]. 北京:中國建筑工業出版社，2002

[3] 何星華,高小旺.建筑工程裂縫防治指南[M].北京:中國建筑工業出版社,2005

[4] 韓素芳,耿維恕.鋼筋混泥土結構裂縫控制指南[M].北京:化學工業出版社,2005

[5] 曲德仁.混凝土質量控制[M].北京:中國工業出版社,2003

[6] 鞠麗艷.混凝土裂縫抑制措施的研究進展[M]. 北京:清華大學出版社，2002

[7] 郭仕萬，肖欣，趙和平.混凝土施工中的裂縫控制[M]. 北京: 中國農業出版社，2000

鄭錦聰(1983～)，男，大專，助理工程師，從事道路與工程技術工作。

712.4

B

[定稿日期]2014-10-20