取煤機(jī)的改造

孫俊杰 劉小千

（千業(yè)水泥有限責(zé)任公司，河南 焦作 454100）

取煤機(jī)的改造

孫俊杰 劉小千

（千業(yè)水泥有限責(zé)任公司，河南 焦作 454100）

焦作千業(yè)水泥公司 5000t/d新型干法水泥生產(chǎn)線初設(shè)中煤的堆取方式為定點(diǎn)堆、側(cè)式取料機(jī)取，這種方式前后運(yùn)行了 5年，初期由于供煤礦點(diǎn)比較固定，煤質(zhì)變化不大，再經(jīng)過(guò)簡(jiǎn)單均化，基本上能滿足生產(chǎn)需求。但是隨著煤炭資源的緊張，價(jià)格一路攀升，供煤礦點(diǎn)逐步增多，煤質(zhì)變化很大，前期的均化手段已經(jīng)不能滿足生產(chǎn)需求，造成一系列嚴(yán)重后果，窯況波動(dòng)大，質(zhì)量不穩(wěn)，窯皮頻繁垮落，最嚴(yán)重的一年出現(xiàn) 6次紅窯事故。為了改變這種情況，經(jīng)過(guò)分析論證，決定對(duì)煤的堆取方式進(jìn)行改變，采用自動(dòng)堆、斷面取的方式，更好的發(fā)揮均化效果，穩(wěn)定煤質(zhì)，從而達(dá)到穩(wěn)定生產(chǎn)的目的。本文主要介紹的是取煤機(jī)的改造情況。

我公司原有的側(cè)式刮板取料機(jī)型號(hào)為CGQ250/26，取煤能力為150t/h，取料運(yùn)行速度為0.2-2 m/min，刮板運(yùn)行速度：0.5m/s，刮板鏈規(guī)格為1200x270。此次改造是在原有側(cè)取的基礎(chǔ)上進(jìn)行技術(shù)改造，對(duì)懸臂部分、刮板取料部分以及取料行走部分進(jìn)行改造，保證取料能力不低于150t/h，改造時(shí)間為1個(gè)月。

1 改造方案

為降低成本，本次改造充分利用原側(cè)取的零部件，方案如下。

1.1 懸臂部分及附屬部件的改造及更換

由于橋式刮板取料機(jī)的主要結(jié)構(gòu)包括：橋梁、料耙、料耙行走小車(chē)及相應(yīng)的驅(qū)動(dòng)裝置等零部件組成，這些在側(cè)式刮板取料機(jī)上都是沒(méi)有的，因此必須要從新制造刮板懸臂架（包括：懸臂吊架裝置、導(dǎo)槽、導(dǎo)軌）、料耙（含滑輪組）、料耙行走小車(chē)（含8只水平擋輪）及驅(qū)動(dòng)裝置（電機(jī)、液力耦合器、減速機(jī)、制動(dòng)器、公共底座、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)）、料耙小車(chē)上塔架（滑輪組）等及零部件，如下表1所示：

表1

1.2 刮板取料部分的改造及更換

由于側(cè)式刮板取料機(jī)的取料形式?jīng)Q定了刮板的形狀，現(xiàn)在的取料形式發(fā)生了改變，所以必須對(duì)刮板及其附屬的零部件進(jìn)行改造和更換。為節(jié)省改造費(fèi)用，我們對(duì)原設(shè)備上的刮板進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)改造（需制作半成品及原材料到現(xiàn)場(chǎng)）、刮板導(dǎo)輪及導(dǎo)輪導(dǎo)軌，如下表2所示：

表2

1.3 取料行走驅(qū)動(dòng)的改造及更換

由于原側(cè)式刮板取料機(jī)的取料速度是在 0.3-3m/min，改造后由于取料方式有所改變，因此取料速度必須與橋式刮板取料機(jī)的取料速度0.005-0.05m/min，所以必須對(duì)行走驅(qū)動(dòng)進(jìn)行改造和更換，如表3所示。

表3

1.4 電氣控制部分的改造及更換

由于原設(shè)備改造后，取料形式發(fā)生了改變，又增加了料耙運(yùn)行機(jī)構(gòu)等，所以電氣控制部分也相應(yīng)發(fā)生改變， PLC重新編程、增加電控柜及電氣元件、更換動(dòng)力電纜卷盤(pán)裝置及電纜等。 1.5 側(cè)式刮板取料機(jī)改造后的技術(shù)參數(shù)（如表4）

表4

2 改造之后效果分析

（1） 此次改造之后，使得煤質(zhì)波動(dòng)情況大大改觀，具體情況見(jiàn)表5。

表5

通過(guò)上表可以看出，改造前后煤質(zhì)波動(dòng)情況大有好轉(zhuǎn)，煤質(zhì)趨于穩(wěn)定。并且改造后，對(duì)于降低成本也有了很大的好處。目前，千業(yè)水泥可以按比例搭配高硫煤，以及一部分低發(fā)熱量的劣質(zhì)煤，僅此一項(xiàng)每年可以節(jié)省成本近千萬(wàn)元。并且，隨著煤質(zhì)的穩(wěn)定，窯工況較之前有了大大的好轉(zhuǎn)，燒成帶耐火磚壽命平均在10個(gè)月以上。可以說(shuō)，此次改造達(dá)到了預(yù)期的目的。

（2） 此次改造之后也伴隨著一些問(wèn)題。由于我廠進(jìn)廠煤均為內(nèi)部調(diào)撥煤，水分一般在 10%左右，之前用側(cè)取時(shí)不受影響，但是改造之后，一方面因?yàn)槊簼瘢硪环矫嬗捎跇蛉嗝嫒∶鹤枇Υ螅斐扇×蠙C(jī)故障率較高，僅第一年時(shí)間前后出現(xiàn)三次較大的故障，險(xiǎn)些造成停窯。在加強(qiáng)了日常維護(hù)以后情況有好轉(zhuǎn)，但是總體來(lái)說(shuō)，設(shè)備的日常巡檢維護(hù)量增加不少，故障率也有所增加。

TQ172

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1007-6344（2015）08-0011-01